CN211133675U - 一种尾矿高效利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种尾矿高效利用装置,包括混合罐,所述混合罐一侧设置有倾斜上料的输送带,所述输送带进料端上部设置有集料斗,所述输送带出料端下部与混合罐顶部开有的进口之间由上到下倾斜设置过滤机构以及溜槽,所述混合罐一侧底部设置有用于输送混合料的砂浆输送泵,本装置结构简单操作方便,能将尾矿中残留的金属进行二次高效回收节能环保,对尾矿处理效率较高,充分的将尾矿中的金属充分提炼,经济效益较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿业领域,具体涉及一种尾矿高效利用装置。
背景技术
矿山选矿厂在生产过程中将要排出大量的尾矿,长期以来一直存放在尾矿库中。但由于尾矿库需占用大量土地,加上国家对尾矿库环保和安全方面要求越来越严,选矿企业利用尾矿库堆存尾矿的成本已越来越高,绝大多数选矿企业已经难以承受,目前大多数企业都是采用对尾矿进行筛分或其它分级处理方法,但由于尾矿中粒级组成粗细不均,无法直接进行处理,通常都需要先经过初步分级才能进行分级回收利用,但是初步分级步骤较多,费时费力比较繁琐,而且处理分级的能力较差,对尾矿处理效率较低。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题,本实用新型提供一种尾矿高效利用装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种尾矿高效利用装置,包括混合罐,所述混合罐一侧设置有倾斜上料的输送带,所述输送带进料端上部设置有集料斗,所述输送带出料端下部与混合罐顶部开有的进口之间由上到下倾斜设置过滤机构以及溜槽,所述混合罐一侧底部设置有用于输送混合料的砂浆输送泵。
优选的,所述过滤机构是由过滤侧框、V形底框、粗料出口、过滤网组成,两个所述过滤侧框分别设置在输送带出料端两侧,所述过滤侧框顶端与输送带出料端机架侧端固定,所述过滤侧框底端与混合罐的进口顶部固定连接,两个所述过滤侧框的之间固定有V形底框,所述V形底框与过滤侧框之间内侧边固定有用于过滤的过滤网,所述过滤侧框与V形底框衔接处开有一个粗料出口。
优选的,所述溜槽的上端与输送带出料端机架侧部固定,所述溜槽的下端与混合罐的进口衔接固定。
优选的,所述输送带通过支撑架支撑固定,所述集料斗通过立柱固定。
优选的,所述混合罐顶部固定有驱动电机,所述驱动电机输出端与设置在混合罐内搅拌轴固定,所述搅拌轴上设置有若干用于搅拌的搅拌棒,所述搅拌轴底端套接有轴套,所述轴套通过两端设置有固定杆与混合罐内壁固定。
优选的,所述混合罐侧部设置有与其顶部连通的进水管,所述砂浆输送泵进口与混合罐底部连通。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置结构简单操作方便,能将尾矿中残留的金属进行二次高效回收节能环保,对尾矿处理效率较高,充分的将尾矿中的金属充分提炼,经济效益较高。
附图说明
图1是本实用新型所述结构立体示意图;
图2是图1中的局部结构示意放大图;
图3是本实用新型主视图;
图中:混合罐1、输送带2、集料斗3、进水管4、砂浆输送泵5、驱动电机6、搅拌轴7、搅拌棒8、固定杆9、轴套10、溜槽11、过滤侧框12、V形底框13、粗料出口14、过滤网15、进口16、支撑架17。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
如图1、图2、图3所示,一种尾矿高效利用装置,包括混合罐1,所述混合罐1一侧设置有倾斜上料的输送带2,所述输送带2进料端上部设置有集料斗3,所述输送带2出料端下部与混合罐1顶部开有的进口16之间由上到下倾斜设置过滤机构以及溜槽11,所述混合罐1一侧底部设置有用于输送混合料的砂浆输送泵5。
所述过滤机构是由过滤侧框12、V形底框13、粗料出口14、过滤网15组成,两个所述过滤侧框12分别设置在输送带2出料端两侧,所述过滤侧框12顶端与输送带2出料端机架侧端固定,所述过滤侧框12底端与混合罐1的进口16顶部固定连接,两个所述过滤侧框12的之间固定有V形底框13,所述V形底框13与过滤侧框12之间内侧边固定有用于过滤的过滤网15,所述过滤侧框12与V形底框13衔接处开有一个粗料出口14。
所述溜槽11的上端与输送带2出料端机架侧部固定,所述溜槽11的下端与混合罐1的进口16衔接固定。
所述输送带2通过支撑架17支撑固定,所述集料斗3通过立柱固定。
所述混合罐1顶部固定有驱动电机6,所述驱动电机6输出端与设置在混合罐1内搅拌轴7固定,所述搅拌轴7上设置有若干用于搅拌的搅拌棒8,所述搅拌轴7底端套接有轴套10,所述轴套10通过两端设置有固定杆9与混合罐1内壁固定。
所述混合罐1侧部设置有与其顶部连通的进水管4,所述砂浆输送泵5进口与混合罐1底部连通。
工作原理:本实用新型在使用时,用装载机将尾矿物料装在集料斗3内,尾矿物料从集料斗3下部出料落到输送带2上,输送带2将尾矿物料输送到混合罐1顶部,通过倾斜的过滤机构的过滤网15的过滤作用,将尾矿尾料中的较粗颗粒进行过滤,较细的颗粒从过滤网15下落进入到下部的溜槽11沿着其进入到混合罐1内,其中进入到过滤机构的粗物料会从被V形底框13进行分流,从两侧的粗料出口14下落到下部的尾矿输送车内进行收集,当尾矿输送车收集满后输送到选矿的筛选进行二次回收利用;
进入到混合罐1的细物料会和经过进水管4进入到混合罐1的液体混合,驱动电机6带动搅拌轴7转动,搅拌轴7带动搅拌棒8将液体与细尾矿物料搅拌均匀,砂浆输送泵5将搅拌均匀的细物料进行输送到烧结工序进行处理,再次进行金属提炼,这样充分的将尾矿中的金属充分提炼,经济效益较高;
本装置结构简单操作方便,能将尾矿中残留的金属进行二次高效回收,对尾矿处理效率较高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种尾矿高效利用装置,其特征在于:包括混合罐(1),所述混合罐(1)一侧设置有倾斜上料的输送带(2),所述输送带(2)进料端上部设置有集料斗(3),所述输送带(2)出料端下部与混合罐(1)顶部开有的进口(16)之间由上到下倾斜设置过滤机构以及溜槽(11),所述混合罐(1)一侧底部设置有用于输送混合料的砂浆输送泵(5)。
2.根据权利要求1所述的一种尾矿高效利用装置,其特征在于:所述过滤机构是由过滤侧框(12)、V形底框(13)、粗料出口(14)、过滤网(15)组成,两个所述过滤侧框(12)分别设置在输送带(2)出料端两侧,所述过滤侧框(12)顶端与输送带(2)出料端机架侧端固定,所述过滤侧框(12)底端与混合罐(1)的进口(16)顶部固定连接,两个所述过滤侧框(12)的之间固定有V形底框(13),所述V形底框(13)与过滤侧框(12)之间内侧边固定有用于过滤的过滤网(15),所述过滤侧框(12)与V形底框(13)衔接处开有一个粗料出口(14)。
3.根据权利要求1所述的一种尾矿高效利用装置,其特征在于:所述溜槽(11)的上端与输送带(2)出料端机架侧部固定,所述溜槽(11)的下端与混合罐(1)的进口(16)衔接固定。
4.根据权利要求1所述的一种尾矿高效利用装置,其特征在于:所述输送带(2)通过支撑架(17)支撑固定,所述集料斗(3)通过立柱固定。
5.根据权利要求1所述的一种尾矿高效利用装置,其特征在于:所述混合罐(1)顶部固定有驱动电机(6),所述驱动电机(6)输出端与设置在混合罐(1)内搅拌轴(7)固定,所述搅拌轴(7)上设置有若干用于搅拌的搅拌棒(8),所述搅拌轴(7)底端套接有轴套(10),所述轴套(10)通过两端设置有固定杆(9)与混合罐(1)内壁固定。
6.根据权利要求1所述的一种尾矿高效利用装置,其特征在于:所述混合罐(1)侧部设置有与其顶部连通的进水管(4),所述砂浆输送泵(5)进口与混合罐(1)底部连通。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112676136A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-04-20 | 安徽瞬达信息科技有限公司 | 一种矿上用沙石处理机 |
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2019
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