CN218691041U - 一种点胶机双针头旋转式点胶结构 - Google Patents
一种点胶机双针头旋转式点胶结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于点胶机技术领域,尤其为一种点胶机双针头旋转式点胶结构,包括工作台底座,所述工作台底座的顶部固定连接有用于放置加工件的点胶台,所述工作台底座的两侧均滑动连接有用于支撑的连接臂,两个所述连接臂之间滑动连接有连接板,所述连接板的一侧滑动连接有安装控制座,所述安装控制座的前侧对称安装有用于点胶的点胶组件,所述点胶组件包括储胶管与点胶头,且所述点胶头位于所述储胶管的下方;能够对非平整排列的点胶处进行点胶,相较于传统的通过单头点胶头对加工件进行点胶,采用双头点胶头能够有助于提高点胶的工作效率,同时能够满足非平整排列的点胶处的点胶需求。
Description
技术领域
本实用新型属于点胶机技术领域,具体涉及一种点胶机双针头旋转式点胶结构。
背景技术
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制,并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,点胶机在对不同的产品进行点胶作业时,由于不同产品的点胶处的位置不同,因此多采用单针头的点胶头进行点胶作业,但单针头的点胶机虽然能够满足对不同的位置进行点胶,但是同时存在工作效率低的问题,而为了提高点胶作业的工作效率,目前双针头的点胶机在生产中被逐渐适用,但双针头的点胶机在适用中,无法对非平整排列的点胶处进行双头点胶,当相邻的两排点胶处呈交错分布时,此时双针头的点胶机则无法满足产品的点胶需求,此时则需要更换效率较低的单针头点胶机。
实用新型内容
本实用新型提供了一种点胶机双针头旋转式点胶结构,具有能够对非平整排列的点胶处进行点胶,相较于传统的通过单头点胶头对加工件进行点胶,采用双头点胶头能够有助于提高点胶的工作效率,同时能够满足非平整排列的点胶处的点胶需求的特点。
本实用新型提供如下技术方案:一种点胶机双针头旋转式点胶结构,包括工作台底座,所述工作台底座的顶部固定连接有用于放置加工件的点胶台,所述工作台底座的两侧均滑动连接有用于支撑的连接臂,两个所述连接臂之间滑动连接有连接板,所述连接板的一侧滑动连接有安装控制座,所述安装控制座的前侧对称安装有用于点胶的点胶组件,所述点胶组件包括储胶管与点胶头,且所述点胶头位于所述储胶管的下方,所述安装控制座的下方设有用于对所述点胶头进行角度调节的调向连接座,两个所述点胶组件之间设有用于驱动所述调向连接座进行转动的驱动电机,且所述驱动电机固定连接于所述安装控制座的一侧,所述驱动电机的输出端固定连接于所述调向连接座的顶部。
其中,所述安装控制座的前侧固定连接有用于对所述点胶组件进行固定的限位座,且所述限位座位于所述调向连接座的上方。
其中,所述点胶组件的内侧通过安装座活动固定连接有用于连接所述储胶管与所述点胶头的内连接软壁,所述点胶组件的外侧通过安装座活动连接有用于连接所述储胶管与所述点胶头的外连接软壁。
其中,所述调向连接座的内部开设有用于贯穿所述点胶头的安装槽,且所述点胶头的底部穿过所述安装槽。
其中,所述调向连接座的顶部固定有用于与所述驱动电机驱动端安装的安装座,且安装座与两个所述安装槽之间的距离一致。
本实用新型的有益效果是:两组储胶管、点胶头、内连接软壁、外连接软壁在调向连接座的带动下,形成了一组能够调整点胶方向的双头点胶组件,能够对非平整排列的点胶处进行点胶,相较于传统的通过单头点胶头对加工件进行点胶,采用双头点胶头能够有助于提高点胶的工作效率,同时能够满足非平整排列的点胶处的点胶需求。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A部剖面结构示意图;
图4为本实用新型中调向连接座转动时点胶组件的俯视结构示意图。
图中:1、工作台底座;11、连接臂;12、连接板;2、点胶台;3、安装控制座;31、限位座;32、调向连接座;321、安装槽;4、点胶组件;41、储胶管;42、点胶头;43、内连接软壁;431、外连接软壁;5、驱动电机。
具体实施方式
请参阅图1-图4,本实用新型提供以下技术方案:一种点胶机双针头旋转式点胶结构,包括工作台底座1,工作台底座1的顶部固定连接有用于放置加工件的点胶台2,工作台底座1的两侧均滑动连接有用于支撑的连接臂11,两个连接臂11之间滑动连接有连接板12,连接板12的一侧滑动连接有安装控制座3,安装控制座3的前侧对称安装有用于点胶的点胶组件4,点胶组件4包括储胶管41与点胶头42,且点胶头42位于储胶管41的下方,安装控制座3的下方设有用于对点胶头42进行角度调节的调向连接座32,两个点胶组件4之间设有用于驱动调向连接座32进行转动的驱动电机5,且驱动电机5固定连接于安装控制座3的一侧,驱动电机5的输出端固定连接于调向连接座32的顶部,另外工作台底座1上安装有用于控制各个工作元件进行作业的控制按钮。
本实施方案中:其中工作台底座1为整个点胶结构中的底座,同时为内部的各个工作零件提供了安装的载体,工作台底座1两侧的连接臂11与连接板12为安装控制座3的安装提供了安载的载体,点胶台2为加工件在进行点胶时提供放置的载面,安装控制座3的一侧安装有与用于驱动安装控制座3进行移动的驱动件,且驱动件与外部的数控设备电连,同时安装控制座3为点胶组件4的安装提供了载体,点胶组件4为整个点胶结构中对下方的加工件进行点胶的工件,其中点胶组件4中的储胶管41为内部的工作元件提供了安装的空间,同时为胶液提供存放的空间,而点胶头42为对下方加工件进行点胶的工件,调向连接座32为对两个点胶头42在工作过程中对不同位置的点胶处进行点胶时进行角度调节的连接件,其中调向连接座32通过转动带动两个点胶头42同时进行角度的调节,从而对不同位置的点胶处进行点胶,而位于安装控制座3一侧的驱动电机5为调向连接座32在转动时驱动调向连接座32的驱动件,在点胶头42需要调整角度时,可通过开启驱动电机5的工作,此时调向连接座32在驱动电机5的驱动下进行转动,并在转动的过程中带动两个点胶头42进行同步的转动,完成对点胶头42的角度的调节。
安装控制座3的前侧固定连接有用于对点胶组件4进行固定的限位座31,且限位座31位于调向连接座32的上方;其中限位座31用于对点胶组件4的安装提供限位与固定。
点胶组件4的内侧通过安装座活动固定连接有用于连接储胶管41与点胶头42的内连接软壁43,点胶组件4的外侧通过安装座活动连接有用于连接储胶管41与点胶头42的外连接软壁431;其中内连接软壁43与外连接软壁431为储胶管41与点胶头42之间提供了连接的载体,同时内连接软壁43与外连接软壁431的两端采用安装座活动的连接在储胶管41与点胶头42上,能够使得当点胶头42在进行位置调整时,内连接软壁43与外连接软壁431为储胶管41与点胶头42之间提供具有让位空间的连接件,其中储胶管41与点胶头42在调节过程中的让位空间通过内连接软壁43与外连接软壁431的自身弹性提供。
调向连接座32的内部开设有用于贯穿点胶头42的安装槽321,且点胶头42的底部穿过安装槽321,调向连接座32的顶部固定有用于与驱动电机5驱动端安装的安装座,且安装座与两个安装槽321之间的距离一致;其中安装槽321为驱动电机5输出端提供了连接安装的基点,由于安装座与两个安装槽321之间的距离一致,当驱动电机5带动调向连接座32转动时,能够带动两个点胶头42同步等距的调整。
本实用新型的工作原理及使用流程:在进行点胶作业时,通过工作台底座1上的控制按钮开启各个工作元件的工作,在进行点胶的过程中,当需要调整两个点胶头42的方向时,此时开启驱动电机5的工作,在驱动电机5的输出端的带动下,调向连接座32发生转动,且在调向连接座32发生转动的过程中,能够带动两个点胶头42进行同步的角度调整,从而对不同位置的点胶处进行点胶。
Claims (5)
1.一种点胶机双针头旋转式点胶结构,其特征在于:包括工作台底座,所述工作台底座的顶部固定连接有用于放置加工件的点胶台,所述工作台底座的两侧均滑动连接有用于支撑的连接臂,两个所述连接臂之间滑动连接有连接板,所述连接板的一侧滑动连接有安装控制座,所述安装控制座的前侧对称安装有用于点胶的点胶组件,所述点胶组件包括储胶管与点胶头,且所述点胶头位于所述储胶管的下方,所述安装控制座的下方设有用于对所述点胶头进行角度调节的调向连接座,两个所述点胶组件之间设有用于驱动所述调向连接座进行转动的驱动电机,且所述驱动电机固定连接于所述安装控制座的一侧,所述驱动电机的输出端固定连接于所述调向连接座的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种点胶机双针头旋转式点胶结构,其特征在于:所述安装控制座的前侧固定连接有用于对所述点胶组件进行固定的限位座,且所述限位座位于所述调向连接座的上方。
3.根据权利要求1所述的一种点胶机双针头旋转式点胶结构,其特征在于:所述点胶组件的内侧通过安装座活动固定连接有用于连接所述储胶管与所述点胶头的内连接软壁,所述点胶组件的外侧通过安装座活动连接有用于连接所述储胶管与所述点胶头的外连接软壁。
4.根据权利要求1所述的一种点胶机双针头旋转式点胶结构,其特征在于:所述调向连接座的内部开设有用于贯穿所述点胶头的安装槽,且所述点胶头的底部穿过所述安装槽。
5.根据权利要求4所述的一种点胶机双针头旋转式点胶结构,其特征在于:所述调向连接座的顶部固定有用于与所述驱动电机驱动端安装的安装座,且安装座与两个所述安装槽之间的距离一致。
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