CN218689900U - 一种用于水泥磨系统的物料预粉磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于水泥磨系统的物料预粉磨装置,属于水泥加工技术领域,针对了对水泥进料不流畅甚至堵塞以及水泥扬尘较为严重的问题,包括处理箱,处理箱还包括机架,机架固定于处理箱外侧侧壁,处理箱一侧侧壁固定有进料斗,处理箱一侧设置有与进料斗相适配的进料组件,处理箱内侧侧壁转动连接有两个呈对称分布的破碎辊,两个破碎辊位于同一端均设置有直齿轮;本实用新型通过进料组件带动活动板进行往复摆动,从而能够对进料斗内的水泥进行间歇式的进入至处理箱内,不仅能够有效避免出现水泥进料堵塞的情况,而且还能够使得水泥物料更加均匀的进入至处理箱内,一定程度上提升了对水泥预粉碎加工处理工作质量以及效率。
Description
技术领域
本实用新型属于水泥加工技术领域,具体涉及一种用于水泥磨系统的物料预粉磨装置。
背景技术
水泥:粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起;
早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似,用它胶结碎石制成的混凝土,硬化后不但强度较高,而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来,它作为一种重要的胶凝材料,广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
对比专利文件公开号为:“CN216170734U一种用于水泥磨系统的物料预粉磨装置包括有粉料收集腔室、旋风分离器以及搅拌箱体,粉料收集腔室内部设置有除尘布袋,粉料收集腔室在除尘布袋的内部设置有筒型框架,筒型框架由上圆环、下圆环以及周向均布设置在上圆环、下圆环之间的竖向杆组成,上圆环的上端与粉料收集腔室的内壁顶面连接,竖向杆的下部固定设置有下安装块,上部滑动有上安装块,上安装块与下安装块之间设置有U型弹性杆,U型弹性杆向远离筒型框架中心轴的方向凸出,多个上安装块之间通过圆形板连接,圆形板上设置有主动杆与导向杆,主动杆与导向杆均向上延伸设置在粉料收集腔室的外部。本实用新型可以方便对除尘布袋进行清理,提高处理效率”,上述专利文件但是其在实际的应用过程中,其仍存在以下不足:目前水泥预粉磨装置,在进行水泥粉磨加工处理时多为一次性进料方式,导致在对水泥进料时易出现进料不流畅甚至堵塞的情况,造成水泥粉磨加工质量以及效率受影响,而且在对水泥粉磨加工时出现水泥扬尘较为严重,对周边环境影响较为严重。
因此,需要一种用于水泥磨系统的物料预粉磨装置,解决现有技术中存在的对水泥进料不流畅甚至堵塞以及水泥扬尘较为严重的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于水泥磨系统的物料预粉磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于水泥磨系统的物料预粉磨装置,包括处理箱,所述处理箱还包括
机架,所述机架固定于所述处理箱外侧侧壁,所述处理箱一侧侧壁固定有进料斗,所述处理箱一侧设置有与所述进料斗相适配的进料组件,所述处理箱内侧侧壁转动连接有两个呈对称分布的破碎辊,两个所述破碎辊位于同一端均设置有直齿轮,两个所述直齿轮相互啮合连接,所述处理箱外侧侧壁固定有安装盘,所述安装盘一侧侧壁固定有驱动电机,其中一个所述破碎辊与所述驱动电机的输出轴同轴固定,所述处理箱内侧设置有除尘组件。
方案中需要说明的是,所述进料组件包括
传动轴,所述传动轴与所述处理箱内侧侧壁转动连接,所述传动轴与其中一个位于正下方的所述破碎辊之间均设置有带轮,两个所述带轮外表面套接有皮带,所述传动轴远离所述带轮的一端固定有转轮;
转动杆,所述转动杆与所述处理箱内侧侧壁转动连接,所述转动杆外表面紧固套接有活动板,所述活动板一侧侧壁固定有铰接座,所述铰接座与所述转轮之间铰接有连接杆。
进一步值得说明的是,所述活动板位于所述进料斗一侧,所述活动板两侧均呈光滑圆弧面设置。
更进一步需要说明的是,所述除尘组件包括
风机,所述风机固定于所述处理箱顶端侧壁,所述风机的输入端通过管道与处理箱内部相连通设置,所述风机的输出端固定有回流管,所述回流管远离所述风机的一端与所述处理箱内部相连通设置。
作为一种优选的实施方式,所述管道内侧侧壁固定有滤芯盘,所述滤芯盘位于两个所述破碎辊正上方。
作为一种优选的实施方式,所述处理箱内侧侧壁固定有两个呈对称分布的导料板,两个所述导料板均位于所述破碎辊的斜上方,所述导料板与所述处理箱内侧呈倾斜分布设置。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种用于水泥磨系统的物料预粉磨装置,至少包括如下有益效果:
(1)通过进料组件带动活动板进行往复摆动,从而能够对进料斗内的水泥进行间歇式的进入至处理箱内,不仅能够有效避免出现水泥进料堵塞的情况,而且还能够使得水泥物料更加均匀的进入至处理箱内,一定程度上提升了对水泥预粉碎加工处理工作质量以及效率。
(2)通过除杂组件的设置,能够对处理箱内的水泥扬尘物进行吸附,从而能够有效避免出现因对水泥预粉碎加工处理时扬尘严重影响周边环境的情况,使得对水泥预粉碎加工更加环保绿色,而且对于工作人员的身体健康提供保障。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的背视结构示意图;
图3为本实用新型的主剖结构示意图;
图4为图3中A区域结构放大示意图。
图中:1、处理箱;2、机架;3、进料斗;4、进料组件;41、传动轴;42、带轮;43、皮带;44、转轮;45、转动杆;46、活动板;47、铰接座;48、连接杆;5、破碎辊;6、直齿轮;7、安装盘;8、驱动电机;9、除尘组件;91、风机;92、管道;93、回流管;10、滤芯盘;11、导料板。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例,基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种用于水泥磨系统的物料预粉磨装置,包括处理箱1,处理箱1还包括机架2,机架2固定于处理箱1外侧侧壁,处理箱1一侧侧壁固定有进料斗3,处理箱1一侧设置有与进料斗3相适配的进料组件4,处理箱1内侧侧壁转动连接有两个呈对称分布的破碎辊5,两个破碎辊5位于同一端均设置有直齿轮6,两个直齿轮6相互啮合连接,处理箱1外侧侧壁固定有安装盘7,安装盘7一侧侧壁固定有驱动电机8,其中一个破碎辊5与驱动电机8的输出轴同轴固定,处理箱1内侧设置有除尘组件9,通过两个破碎辊5呈相反方向进行运转,从而能够对水泥进行高效且稳定的进行粉碎加工处理。
进一步地如图2、图3和图4所示,值得具体说明的是,进料组件4包括传动轴41,传动轴41与处理箱1内侧侧壁转动连接,传动轴41与其中一个位于正下方的破碎辊5之间均设置有带轮42,两个带轮42外表面套接有皮带43,传动轴41远离带轮42的一端固定有转轮44;转动杆45,转动杆45与处理箱1内侧侧壁转动连接,转动杆45外表面紧固套接有活动板46,活动板46一侧侧壁固定有铰接座47,铰接座47与转轮44之间铰接有连接杆48,通过进料组件4带动活动板46进行往复摆动,从而能够对进料斗3内的水泥进行间歇式的进入至处理箱1内,不仅能够有效避免出现水泥进料堵塞的情况,而且还能够使得水泥物料更加均匀的进入至处理箱1内,一定程度上提升了对水泥预粉碎加工处理工作质量以及效率。
进一步地如图4所示,值得具体说明的是,活动板46位于进料斗3一侧,活动板46两侧均呈光滑圆弧面设置,通过活动板46两侧均呈光滑圆弧面设置,使得活动板46在进行往复摆动过程中更加流畅稳定,从而避免出现活动板46在进行摆动过程中出现卡壳的情况。
本方案具备以下工作过程:需对水泥进行预粉磨加工处理时,首先将玉米由进料斗3倒入至处理箱1内,通过驱动电机8的驱动,使得破碎辊5同步转动,利用直齿轮6啮合传动作用,致使两个破碎辊5转向呈相反运转,利用带轮42与皮带43的传动作用,使得传动轴41同步转动,带动转轮44同步转动,利用连接杆48的传动作用,从而使得活动板46沿转动杆45的轴心处进行往复摆动,对进料斗3处的水泥间歇式进入至处理箱1内,由两个呈相反方向运转的破碎辊5对水泥进行粉碎,通过风机91的驱动,从而对管道92内产生足够的吸附风力,从而对处理箱1内粉碎处理的水泥扬尘进行吸附,并由回流管93将水泥扬尘物输入至处理箱1内,从而完成对水泥预粉碎加工处理工作。
根据上述工作过程可知:通过两个破碎辊5呈相反方向进行运转,从而能够对水泥进行高效且稳定的进行粉碎加工处理,并通过进料组件4带动活动板46进行往复摆动,从而能够对进料斗3内的水泥进行间歇式的进入至处理箱1内,不仅能够有效避免出现水泥进料堵塞的情况,而且还能够使得水泥物料更加均匀的进入至处理箱1内,一定程度上提升了对水泥预粉碎加工处理工作质量以及效率,并通过活动板46两侧均呈光滑圆弧面设置,使得活动板46在进行往复摆动过程中更加流畅稳定,从而避免出现活动板46在进行摆动过程中出现卡壳的情况。
进一步地如图2和图3所示,值得具体说明的是,除尘组件9包括风机91,风机91固定于处理箱1顶端侧壁,风机91的输入端通过管道92与处理箱1内部相连通设置,风机91的输出端固定有回流管93,回流管93远离风机91的一端与处理箱1内部相连通设置,通过除杂组件的设置,能够对处理箱1内的水泥扬尘物进行吸附,从而能够有效避免出现因对水泥预粉碎加工处理时扬尘严重影响周边环境的情况,使得对水泥预粉碎加工更加环保绿色,而且对于工作人员的身体健康提供保障。
进一步地如图4所示,值得具体说明的是,管道92内侧侧壁固定有滤芯盘10,滤芯盘10位于两个破碎辊5正上方,通过滤芯盘10的设置,能够有效阻隔粒径较大的水泥进入至风机91内,从而对风机91的使用寿命提供保障。
进一步地如图3所示,值得具体说明的是,处理箱1内侧侧壁固定有两个呈对称分布的导料板11,两个导料板11均位于破碎辊5的斜上方,导料板11与处理箱1内侧呈倾斜分布设置,通过导料板11与处理箱1内侧呈倾斜分布设置,使得水泥能够更加集中的掉落至破碎辊5处进行粉碎加工处理。
综上:通过除杂组件的设置,能够对处理箱1内的水泥扬尘物进行吸附,从而能够有效避免出现因对水泥预粉碎加工处理时扬尘严重影响周边环境的情况,使得对水泥预粉碎加工更加环保绿色,而且对于工作人员的身体健康提供保障,并通过滤芯盘10的设置,能够有效阻隔粒径较大的水泥进入至风机91内,从而对风机91的使用寿命提供保障,并通过导料板11与处理箱1内侧呈倾斜分布设置,使得水泥能够更加集中的掉落至破碎辊5处进行粉碎加工处理。
驱动电机8可采用市场购置,驱动电机8配有电源,在本领域属于成熟技术,已充分公开,因此说明书中不重复赘述。
除非另外定义,本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义,本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件,“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,还可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于水泥磨系统的物料预粉磨装置,包括处理箱(1),其特征在于,所述处理箱(1)还包括
机架(2),所述机架(2)固定于所述处理箱(1)外侧侧壁,所述处理箱(1)一侧侧壁固定有进料斗(3),所述处理箱(1)一侧设置有与所述进料斗(3)相适配的进料组件(4),所述处理箱(1)内侧侧壁转动连接有两个呈对称分布的破碎辊(5),两个所述破碎辊(5)位于同一端均设置有直齿轮(6),两个所述直齿轮(6)相互啮合连接,所述处理箱(1)外侧侧壁固定有安装盘(7),所述安装盘(7)一侧侧壁固定有驱动电机(8),其中一个所述破碎辊(5)与所述驱动电机(8)的输出轴同轴固定,所述处理箱(1)内侧设置有除尘组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于水泥磨系统的物料预粉磨装置,其特征在于:所述进料组件(4)包括
传动轴(41),所述传动轴(41)与所述处理箱(1)内侧侧壁转动连接,所述传动轴(41)与其中一个位于正下方的所述破碎辊(5)之间均设置有带轮(42),两个所述带轮(42)外表面套接有皮带(43),所述传动轴(41)远离所述带轮(42)的一端固定有转轮(44);
转动杆(45),所述转动杆(45)与所述处理箱(1)内侧侧壁转动连接,所述转动杆(45)外表面紧固套接有活动板(46),所述活动板(46)一侧侧壁固定有铰接座(47),所述铰接座(47)与所述转轮(44)之间铰接有连接杆(48)。
3.根据权利要求2所述的一种用于水泥磨系统的物料预粉磨装置,其特征在于:所述活动板(46)位于所述进料斗(3)一侧,所述活动板(46)两侧均呈光滑圆弧面设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于水泥磨系统的物料预粉磨装置,其特征在于:所述除尘组件(9)包括
风机(91),所述风机(91)固定于所述处理箱(1)顶端侧壁,所述风机(91)的输入端通过管道(92)与处理箱(1)内部相连通设置,所述风机(91)的输出端固定有回流管(93),所述回流管(93)远离所述风机(91)的一端与所述处理箱(1)内部相连通设置。
5.根据权利要求4所述的一种用于水泥磨系统的物料预粉磨装置,其特征在于:所述管道(92)内侧侧壁固定有滤芯盘(10),所述滤芯盘(10)位于两个所述破碎辊(5)正上方。
6.根据权利要求1所述的一种用于水泥磨系统的物料预粉磨装置,其特征在于:所述处理箱(1)内侧侧壁固定有两个呈对称分布的导料板(11),两个所述导料板(11)均位于所述破碎辊(5)的斜上方,所述导料板(11)与所述处理箱(1)内侧呈倾斜分布设置。
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