CN214682020U - 一种化学材料的多级研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于化学材料加工技术领域，尤其是一种化学材料的多级研磨装置，针对了对原料研磨时研磨效果较差，而且内部容易出现堵塞的问题，现提出如下方案，其包括处理箱以及处理箱顶端侧壁固定的进料斗，处理箱还包括驱动电机，驱动电机与处理箱外侧侧壁固定，驱动电机的输出轴通过联轴器固定有研磨杆a，处理箱内侧侧壁转动连接有研磨杆b，研磨杆b与研磨杆a相邻的外表面均紧固套接有传动齿轮a；本实用新型中通过弹簧的弹力作用，使得滚轮始终与转轮外表面相贴合，同样也使得连接杆q在处理箱内部往复移动，通过连接杆b传动作用，带动筛分板a往复摆动，对原料筛选下料处理，避免出现原料堆积在处理箱内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及化学材料加工技术领域，尤其涉及一种化学材料的多级研磨装置。
背景技术
高分子化学材料，以高分子化合物为基础的材料，高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料，包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料，高分子是生命存在的形式，所有的生命体都可以看作是高分子的集合，高分子材料按来源分为天然、半合成和合成高分子材料，天然高分子是生命起源和进化的基础，人类社会一开始就利用天然高分子材料作为生活资料和生产资料，19世纪30年代末期，进入天然高分子化学改性阶段。
现有的化学材料研磨装置，对于颗粒物分子较大的原料，研磨效果较差，而且在研磨装置进料量过多时，装置内部容易出现原料堆积，造成出料速度慢，大幅度的影响了对化学原料研磨工作效率。
因此，需要一种化学材料的多级研磨装置，用以解决对原料研磨时研磨效果较差，而且内部容易出现堵塞的问题。
实用新型内容
本实用新型提出的一种化学材料的多级研磨装置，解决了对原料研磨时研磨效果较差，而且内部容易出现堵塞的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种化学材料的多级研磨装置，包括处理箱以及处理箱顶端侧壁固定的进料斗，所述处理箱还包括
驱动电机，所述驱动电机与所述处理箱外侧侧壁固定，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定有研磨杆a，所述处理箱内侧侧壁转动连接有研磨杆b，所述研磨杆b与所述研磨杆a相邻的外表面均紧固套接有传动齿轮a，所述处理箱内侧侧壁转连接有研磨杆c，所述研磨杆c与所述研磨杆b相邻外表面均紧固套接有传动齿轮b；
凹槽，所述凹槽开设于处理箱一侧侧壁，所述凹槽内侧侧壁转动连接有转轴a，所述转轴a一端紧固套接有锥齿轮a，所述研磨杆c一端紧固套接有锥齿轮b，所述锥齿轮b与所述锥齿轮a啮合连接；
安装板，所述安装板与所述处理箱外侧侧壁固定，所述安装板一侧侧壁转动连接有转轴b，所述转轴b与所述转轴a同一端均紧固套接有带轮a，两个所述带轮a外侧侧壁均紧密套接有皮带a，所述转轴b外表面设置有传动组件；
转轴c，所述转轴c设置有两个，两个所述转轴c与所述处理箱内侧侧壁转动连接，其中一个所述转轴c与所述转轴b同一端均紧固套接有带轮b，两个所述带轮b外侧侧壁均紧密套接有皮带b，两个所述转轴c一端设置有破碎组件。
优选的，所述传动组件包括
转轮，所述转轮内部与所述转轴b外表面紧固套接，所述转轮一端对接有滚轮，所述滚轮一侧侧壁固定有连接杆a，所述连接杆a沿水平方向延伸至处理箱内部，所述连接杆a外侧侧壁紧密套接有弹簧，所述弹簧一端与所述滚轮固定，所述弹簧另一端与所述处理箱外侧侧壁固定；
筛分板a，所述筛分板a与所述处理箱内侧侧壁转动连接，所述筛分板a与所述连接杆之间铰接有连接杆b。
优选的，所述破碎组件包括
直齿轮a，所述直齿轮a内部与所述其中一个所述转轴c外表面紧固套接，其中一个所述转轴c一端紧固套接有直齿轮b，所述直齿轮b与所述直齿轮a啮合连接。
优选的，所述处理箱内侧侧壁固定有两个呈对称分布的下料板，两个所述下料板呈倾斜设置。
优选的，所述处理箱底端侧壁固定有内部相连通的收集箱，所述处理箱与所述收集箱之间固定有筛分板b。
优选的，所述处理箱底端侧壁呈圆弧状。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中通过驱动电机的驱动作用，带动转轴b，使得转轮同步转动，此时通过弹簧的弹力作用，使得滚轮始终与转轮外表面相贴合，同样也使得连接杆q在处理箱内部往复移动，通过连接杆b传动作用，带动筛分板a往复摆动，对原料筛选下料处理，避免出现原料堆积在处理箱内部。
2、本实用新型中通过配合下料板对原料阻挡，原料下落至研磨杆c处，避免出现原料掉落至研磨死角，通过传动齿轮啮合传动作用，使得研磨杆b同步转动，通过研磨杆b与研磨c对原料初步研磨处理，通过传动齿轮b的啮合传动作用，对原料二次研磨处理，通过筛分板b对原料筛选，原料掉落至收集箱内部。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种化学材料的多级研磨装置的主剖结构示意图；
图2为图1中A区域放大图；
图3为本实用新型提出的一种化学材料的多级研磨装置的主视结构示意图。
图中：1、处理箱；2、进料斗；3、驱动电机；4、研磨杆b；5、传动齿轮a；6、研磨杆c；7、传动齿轮b；8、凹槽；9、转轴a；10、锥齿轮a；11、锥齿轮b；12、安装板；13、转轴b；14、带轮a；15、皮带a；16、传动组件；161、转轮；162、滚轮；163、连接杆a；164、弹簧；165、筛分板a；166、连接杆b；17、转轴c；18、带轮b；19、皮带b；20、破碎组件；201、直齿轮a；202、直齿轮b；21、下料板；22、收集箱；23、筛分板b；24、研磨杆a。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种化学材料的多级研磨装置，包括处理箱1以及处理箱1顶端侧壁固定的进料斗2，处理箱1还包括驱动电机3，驱动电机3与处理箱1外侧侧壁固定，驱动电机3的输出轴通过联轴器固定有研磨杆a24，处理箱1内侧侧壁转动连接有研磨杆b4，研磨杆b4与研磨杆a24相邻的外表面均紧固套接有传动齿轮a5，处理箱1内侧侧壁转连接有研磨杆c6，研磨杆c6与研磨杆b4相邻外表面均紧固套接有传动齿轮b7；具体的，通过研磨杆c6与研磨杆b4对原料初步研磨处理，通过研磨杆b4与研磨杆a24对原料二次研磨处理，实现对原料多级研磨处理效果，凹槽8，凹槽8开设于处理箱1一侧侧壁，凹槽8内侧侧壁转动连接有转轴a9，转轴a9一端紧固套接有锥齿轮a10，研磨杆c6一端紧固套接有锥齿轮b11，锥齿轮b11与锥齿轮a10啮合连接。
安装板12，安装板12与处理箱1外侧侧壁固定，安装板12一侧侧壁转动连接有转轴b13，转轴b13与转轴a9同一端均紧固套接有带轮a14，两个带轮a14外侧侧壁均紧密套接有皮带a15，转轴b13外表面设置有传动组件16，传动组件16包括转轮161，转轮161内部与转轴b13外表面紧固套接，转轮161一端对接有滚轮162，滚轮162一侧侧壁固定有连接杆a163，连接杆a163沿水平方向延伸至处理箱1内部，连接杆a163外侧侧壁紧密套接有弹簧164，弹簧164一端与滚轮162固定，弹簧164另一端与处理箱1外侧侧壁固定；筛分板a165，筛分板a165与处理箱1内侧侧壁转动连接，筛分板a165与连接杆之间铰接有连接杆b166具体的，通过传动组件16带动筛分板a165往复摆动，对原料筛分处理，在筛分板a165往复摆动过程中，对原料中含杂颗粒物较大的原料，进行破碎处理，同时对原料加速下料筛分处理。
转轴c17，转轴c17设置有两个，两个转轴c17与处理箱1内侧侧壁转动连接，其中一个转轴c17与转轴b13同一端均紧固套接有带轮b18，两个带轮b18外侧侧壁均紧密套接有皮带b19，两个转轴c17一端设置有破碎组件20，破碎组件20包括直齿轮a201，直齿轮a201，所述直齿轮a201内部与所述其中一个所述转轴c17外表面紧固套接，其中一个所述转轴c17一端紧固套接有直齿轮b202，所述直齿轮b202与所述直齿轮a201啮合连接，具体的，通过破碎组件20对原料破碎处理，避免出现颗粒物较大影响后期研磨处理情况。
处理箱1内侧侧壁固定有两个呈对称分布的下料板21，两个下料板21呈倾斜设置，具体的，通过下料板21对下落的原料阻挡，避免出现原料溅射至研磨死角处，同时对原料下落的更加集中，处理箱1底端侧壁固定有内部相连通的收集箱22，处理箱1与收集箱22之间固定有筛分板b23，具体的，通过筛分板b23对原料二次筛选，将更细致的原料下落至收集箱22内部，处理箱1底端侧壁呈圆弧状。
工作原理：通过驱动电机3的驱动作用，使得转轴c17同步转动，带动直齿轮a201同步转动，通过直齿轮a201与直齿轮b202啮合传动，对原料破碎处理，避免原料颗粒物较大，在后期研磨处理效果不佳的情况，此时原料掉落至筛分板a165表面，通过带轮b18与皮带b19传动作用，带动转轴b13，使得转轮161同步转动，此时通过弹簧164的弹力作用，使得滚轮162始终与转轮161外表面相贴合，同样也使得连接杆q在处理箱1内部往复移动，通过连接杆b166传动作用，带动筛分板a165往复摆动，对原料筛选下料处理，避免出现原料堆积在处理箱内部，原料配合下料板21对原料阻挡，原料下落至研磨杆c6处，避免出现原料掉落至研磨死角，通过带轮a14与皮带a15的传动作用，带动转轴a9同步转动，使得锥齿轮a10同步转动，此时通过锥齿轮a10与锥齿轮b11啮合传动作用，带动研磨杆c6通同步转动，通过传动齿轮啮合传动作用，使得研磨杆b4同步转动，通过研磨杆b4与研磨c对原料初步研磨处理，通过传动齿轮b7的啮合传动作用，对原料二次研磨处理，通过筛分板b23对原料筛选，原料掉落至收集箱22内部。
驱动电机3可采用市场购置，驱动电机3配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种化学材料的多级研磨装置，包括处理箱(1)以及处理箱(1)顶端侧壁固定的进料斗(2)，其特征在于，所述处理箱(1)还包括
驱动电机(3)，所述驱动电机(3)与所述处理箱(1)外侧侧壁固定，所述驱动电机(3)的输出轴通过联轴器固定有研磨杆a(24)，所述处理箱(1)内侧侧壁转动连接有研磨杆b(4)，所述研磨杆b(4)与所述研磨杆a(24)相邻的外表面均紧固套接有传动齿轮a(5)，所述处理箱(1)内侧侧壁转连接有研磨杆c(6)，所述研磨杆c(6)与所述研磨杆b(4)相邻外表面均紧固套接有传动齿轮b(7)；
凹槽(8)，所述凹槽(8)开设于处理箱(1)一侧侧壁，所述凹槽(8)内侧侧壁转动连接有转轴a(9)，所述转轴a(9)一端紧固套接有锥齿轮a(10)，所述研磨杆c(6)一端紧固套接有锥齿轮b(11)，所述锥齿轮b(11)与所述锥齿轮a(10)啮合连接；
安装板(12)，所述安装板(12)与所述处理箱(1)外侧侧壁固定，所述安装板(12)一侧侧壁转动连接有转轴b(13)，所述转轴b(13)与所述转轴a(9)同一端均紧固套接有带轮a(14)，两个所述带轮a(14)外侧侧壁均紧密套接有皮带a(15)，所述转轴b(13)外表面设置有传动组件(16)；
转轴c(17)，所述转轴c(17)设置有两个，两个所述转轴c(17)与所述处理箱(1)内侧侧壁转动连接，其中一个所述转轴c(17)与所述转轴b(13)同一端均紧固套接有带轮b(18)，两个所述带轮b(18)外侧侧壁均紧密套接有皮带b(19)，两个所述转轴c(17)一端设置有破碎组件(20)。
2.根据权利要求1所述的一种化学材料的多级研磨装置，其特征在于，所述传动组件(16)包括
转轮(161)，所述转轮(161)内部与所述转轴b(13)外表面紧固套接，所述转轮(161)一端对接有滚轮(162)，所述滚轮(162)一侧侧壁固定有连接杆a(163)，所述连接杆a(163)沿水平方向延伸至处理箱(1)内部，所述连接杆a(163)外侧侧壁紧密套接有弹簧(164)，所述弹簧(164)一端与所述滚轮(162)固定，所述弹簧(164)另一端与所述处理箱(1)外侧侧壁固定；
筛分板a(165)，所述筛分板a(165)与所述处理箱(1)内侧侧壁转动连接，所述筛分板a(165)与所述连接杆之间铰接有连接杆b(166)。
3.根据权利要求1所述的一种化学材料的多级研磨装置，其特征在于，所述破碎组件(20)包括
直齿轮a(201)，所述直齿轮a(201)内部与所述其中一个所述转轴c(17)外表面紧固套接，其中一个所述转轴c(17)一端紧固套接有直齿轮b(202)，所述直齿轮b(202)与所述直齿轮a(201)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种化学材料的多级研磨装置，其特征在于，所述处理箱(1)内侧侧壁固定有两个呈对称分布的下料板(21)，两个所述下料板(21)呈倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种化学材料的多级研磨装置，其特征在于，所述处理箱(1)底端侧壁固定有内部相连通的收集箱(22)，所述处理箱(1)与所述收集箱(22)之间固定有筛分板b(23)。
6.根据权利要求1所述的一种化学材料的多级研磨装置，其特征在于，所述处理箱(1)底端侧壁呈圆弧状。
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| CN114304174A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-04-12 | 江西劲农作物保护有限公司 | 一种苯噻菌胺水悬浮剂制造装置 |
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