CN212142982U

CN212142982U - 一种建筑混凝土固体废料粉碎装置

Info

Publication number: CN212142982U
Application number: CN202020412252.6U
Authority: CN
Inventors: 王棋
Original assignee: Chengdu Henghui Commercial Concrete Co Ltd
Current assignee: Chengdu Henghui Commercial Concrete Co Ltd
Priority date: 2020-03-27
Filing date: 2020-03-27
Publication date: 2020-12-15
Anticipated expiration: 2030-03-27

Abstract

本实用新型公开了一种建筑混凝土固体废料粉碎装置，包括箱体，所述箱体的顶部连通有进料管，箱体的右侧固定连接有壳体，壳体内壁的顶部和底部均活动连接有第三转动轴。本实用新型通过设置第二转动轴、粉碎辊、第一转动轴、碾碎辊、固定板、电动伸缩杆、滤板、转动辊、壳体、传送带、第三转动轴、第一齿轮、第二齿轮、第一电机、连接板、第三齿轮、和第二电机的配合使用，具备可进行二次粉碎，处理后大块混凝土进行循环粉碎的优点，解决了现有的混凝土粉碎装置，只是将混凝土进行一次粉碎，处理后仍具有较大的混凝土块，处理效果差，需要工作人员将混凝土多次加入装置粉碎，增加了工作人员工作量，降低工作效率的问题。

Description

一种建筑混凝土固体废料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎装置技术领域，具体为一种建筑混凝土固体废料粉碎装置。

背景技术

固体废物是指在生产，生活和其他活动过程中产生的丧失原有的利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固体，半固体，和置于容器中的气态物品，物质以及法律，行政法规规定纳入废物管理的物品，物质。不能排入水体的液态废物和不能排入大气的置于容器中的气态物质，由于多具有较大的危害性，一般归入固体废物管理体系，在建筑过程中往往会产生大量混凝土固定废物，这样均需要我们提供一种建筑混凝土固体废料粉碎装置，现有的混凝土粉碎装置，只是将混凝土进行一次粉碎，处理后仍具有较大的混凝土块，处理效果差，需要工作人员将混凝土多次加入装置粉碎，增加了工作人员工作量，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑混凝土固体废料粉碎装置，具备可进行二次粉碎，处理后大块混凝土进行循环粉碎的优点，解决了现有的混凝土粉碎装置，只是将混凝土进行一次粉碎，处理后仍具有较大的混凝土块，处理效果差，需要工作人员将混凝土多次加入装置粉碎，增加了工作人员工作量，降低工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑混凝土固体废料粉碎装置，包括箱体，所述箱体的顶部连通有进料管，所述箱体的右侧固定连接有壳体，所述壳体内壁的顶部和底部均活动连接有第三转动轴，所述第三转动轴的表面套设有转动辊，所述两个转动辊之间传动连接有传送带，所述壳体后侧的底部固定连接有第二电机，所述第二电机传动轴的前侧贯穿至壳体的内腔并与第三转动轴固定连接，所述箱体的后侧贯穿设置有第二转动轴，所述第二转动轴的表面套设有粉碎辊，所述第二转动轴的后侧套设有第一齿轮，所述箱体的后侧固定连接有连接板，所述连接板的两侧均固定连接有第一电机，所述第一电机传动轴的表面固定套设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述箱体的后侧贯穿设置有第一转动轴，所述第一转动轴的表面固定套设有碾碎辊，所述第一转动轴的后侧固定套设有第三齿轮，所述第三齿轮与第二齿轮啮合，所述箱体内腔的左侧固定连接有固定板，所述固定板的底部通过转轴活动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部通过转轴活动连接有滤板，所述滤板的右端通过转轴与箱体活动连接，所述箱体内腔的底部放置有接料盒，所述箱体正面底部的两侧均通过铰链活动连接有门板，所述箱体的左侧固定连接有控制器，所述控制器分别与第二电机、第一电机和电动伸缩杆电性连接。

优选的，所述箱体右侧的顶部和底部与壳体左侧的顶部和底部均开设有通孔，所述箱体和壳体的内腔通过通孔连通。

优选的，所述箱体内腔顶部的两侧且位于粉碎辊的底部均固定连接有第一挡板，所述箱体内腔的右侧且位于碾碎辊的底部固定连接有斜板，所述箱体内腔的两侧且位于接料盒的顶部固定连接有第二挡板。

优选的，所述壳体内腔的顶部固定连接有刷板，所述接料盒底部的两侧通过支架活动连接有滚轮。

优选的，所述接料盒的正面固定连接有第一把手，所述门板的正面固定连接有第二把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1．本实用新型通过设置第二转动轴、粉碎辊、第一转动轴、碾碎辊、固定板、电动伸缩杆、滤板、转动辊、壳体、传送带、第三转动轴、第一齿轮、第二齿轮、第一电机、连接板、第三齿轮、和第二电机的配合使用，具备可进行二次粉碎，处理后大块混凝土进行循环粉碎的优点，解决了现有的混凝土粉碎装置，只是将混凝土进行一次粉碎，处理后仍具有较大的混凝土块，处理效果差，需要工作人员将混凝土多次加入装置粉碎，增加了工作人员工作量，降低工作效率的问题。

2．本实用新型通过设置第一挡板和第二挡板，能够对混凝土固体废料起到导向的左右，能够有效避免混凝土固体废料撒至其他位置，通过设置斜板，能够对混凝土固体废物起到引流的作用，能够确保处理后的混凝土落至滤板顶部的左侧，通过设置刷板，能够使传送带上的混凝土固废回流入箱体内处理，通过设置第一把手和滚轮，便于接料盒的取出，通过设置第二把手，能够便于门板的开启。

附图说明

图1为本实用新型结构主视剖视图；

图2为本实用新型结构左视图；

图3为本实用新型结构后视剖视图；

图4为本实用新型结构主视图。

图中：1箱体、2第一转动轴、3碾碎辊、4控制器、5固定板、6电动伸缩杆、7滤板、8滚轮、9接料盒、10第二转动轴、11进料管、12粉碎辊、13转动辊、14壳体、15传送带、16第三转动轴、17第一齿轮、18第二齿轮、19第一电机、20连接板、21第三齿轮、22第二电机、23门板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种建筑混凝土固体废料粉碎装置，包括箱体1，箱体1的顶部连通有进料管11，箱体1的右侧固定连接有壳体14，箱体1右侧的顶部和底部与壳体14左侧的顶部和底部均开设有通孔，箱体1和壳体14的内腔通过通孔连通，壳体14内壁的顶部和底部均活动连接有第三转动轴16，第三转动轴16的表面套设有转动辊13，两个转动辊13之间传动连接有传送带15，壳体14后侧的底部固定连接有第二电机22，第二电机22传动轴的前侧贯穿至壳体14的内腔并与第三转动轴16固定连接，箱体1的后侧贯穿设置有第二转动轴10，第二转动轴10的表面套设有粉碎辊12，第二转动轴10的后侧套设有第一齿轮17，箱体1的后侧固定连接有连接板20，连接板20的两侧均固定连接有第一电机19，第一电机19传动轴的表面固定套设有第二齿轮18，第一齿轮17与第二齿轮18啮合，箱体1的后侧贯穿设置有第一转动轴2，第一转动轴2的表面固定套设有碾碎辊3，第一转动轴2的后侧固定套设有第三齿轮21，第三齿轮21与第二齿轮18啮合，箱体1内腔的左侧固定连接有固定板5，固定板5的底部通过转轴活动连接有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的底部通过转轴活动连接有滤板7，滤板7的右端通过转轴与箱体1活动连接，箱体1内腔的底部放置有接料盒9，壳体14内腔的顶部固定连接有刷板，通过设置刷板，能够使传送带15上的混凝土固废回流入箱体1内处理，接料盒9底部的两侧通过支架活动连接有滚轮8，箱体1内腔顶部的两侧且位于粉碎辊12的底部均固定连接有第一挡板，箱体1内腔的右侧且位于碾碎辊3的底部固定连接有斜板，通过设置斜板，能够对混凝土固体废物起到引流的作用，能够确保处理后的混凝土落至滤板7顶部的左侧，箱体1内腔的两侧且位于接料盒9的顶部固定连接有第二挡板，通过设置第一挡板和第二挡板，能够对混凝土固体废料起到导向的左右，能够有效避免混凝土固体废料撒至其他位置，箱体1正面底部的两侧均通过铰链活动连接有门板23，接料盒9的正面固定连接有第一把手，通过设置第一把手和滚轮8，便于接料盒9的取出，门板23的正面固定连接有第二把手，通过设置第二把手，能够便于门板23的开启，箱体1的左侧固定连接有控制器4，控制器4分别与第二电机22、第一电机19和电动伸缩杆6电性连接，通过设置第二转动轴10、粉碎辊12、第一转动轴2、碾碎辊3、固定板5、电动伸缩杆6、滤板7、转动辊13、壳体14、传送带15、第三转动轴16、第一齿轮17、第二齿轮18、第一电机19、连接板20、第三齿轮21、和第二电机22的配合使用，具备可进行二次粉碎，处理后大块混凝土进行循环粉碎的优点，解决了现有的混凝土粉碎装置，只是将混凝土进行一次粉碎，处理后仍具有较大的混凝土块，处理效果差，需要工作人员将混凝土多次加入装置粉碎，增加了工作人员工作量，降低工作效率的问题。

使用时，通过进料管11加入混凝土固定废物，通过控制器4启动第一电机19，第一电机19的传动轴带动第二齿轮18转动，第二齿轮18带动第一齿轮17、第三齿轮21、第二转动轴10、第一转动轴2、碾碎辊3和粉碎辊12转动，粉碎辊12转动将混凝土固体废物进行一次粉碎，通过第一挡板导流落入碾碎辊3之间，通过碾碎辊3将混凝土固体废物进行二次粉碎，粉碎后的混凝土通过斜板引导落至滤板7顶部，通过控制器4启动电动伸缩杆6做伸缩运动，电动伸缩杆6带动滤板7晃动对混凝土进行筛选，能够通过滤板7的混凝土落入接料盒9内收集，不能够通过滤板7通过通孔进入壳体14内，通过控制器4启动第二电机22，第二电机22带动第三转动轴16、传送带15和转动辊13转动，传送带15转动将混凝土输送至壳体14内腔顶部，通过通孔将混凝土送至箱体1内，混凝土经过第一挡板落入碾碎辊3内进行再次粉碎，粉碎结束后拉动第二把手打开门板23，拉动第一把手取出接料盒9。

本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，该文中出现的设备采用380V电压供电，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该建筑混凝土固体废料粉碎装置，通过设置第二转动轴10、粉碎辊12、第一转动轴2、碾碎辊3、固定板5、电动伸缩杆6、滤板7、转动辊13、壳体14、传送带15、第三转动轴16、第一齿轮17、第二齿轮18、第一电机19、连接板20、第三齿轮21、和第二电机22，解决了现有的混凝土粉碎装置，只是将混凝土进行一次粉碎，处理后仍具有较大的混凝土块，处理效果差，需要工作人员将混凝土多次加入装置粉碎，增加了工作人员工作量，降低工作效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种建筑混凝土固体废料粉碎装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部连通有进料管（11），所述箱体（1）的右侧固定连接有壳体（14），所述壳体（14）内壁的顶部和底部均活动连接有第三转动轴（16），所述第三转动轴（16）的表面套设有转动辊（13），所述两个转动辊（13）之间传动连接有传送带（15），所述壳体（14）后侧的底部固定连接有第二电机（22），所述第二电机（22）传动轴的前侧贯穿至壳体（14）的内腔并与第三转动轴（16）固定连接，所述箱体（1）的后侧贯穿设置有第二转动轴（10），所述第二转动轴（10）的表面套设有粉碎辊（12），所述第二转动轴（10）的后侧套设有第一齿轮（17），所述箱体（1）的后侧固定连接有连接板（20），所述连接板（20）的两侧均固定连接有第一电机（19），所述第一电机（19）传动轴的表面固定套设有第二齿轮（18），所述第一齿轮（17）与第二齿轮（18）啮合，所述箱体（1）的后侧贯穿设置有第一转动轴（2），所述第一转动轴（2）的表面固定套设有碾碎辊（3），所述第一转动轴（2）的后侧固定套设有第三齿轮（21），所述第三齿轮（21）与第二齿轮（18）啮合，所述箱体（1）内腔的左侧固定连接有固定板（5），所述固定板（5）的底部通过转轴活动连接有电动伸缩杆（6），所述电动伸缩杆（6）的底部通过转轴活动连接有滤板（7），所述滤板（7）的右端通过转轴与箱体（1）活动连接，所述箱体（1）内腔的底部放置有接料盒（9），所述箱体（1）正面底部的两侧均通过铰链活动连接有门板（23），所述箱体（1）的左侧固定连接有控制器（4），所述控制器（4）分别与第二电机（22）、第一电机（19）和电动伸缩杆（6）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土固体废料粉碎装置，其特征在于：所述箱体（1）右侧的顶部和底部与壳体（14）左侧的顶部和底部均开设有通孔，所述箱体（1）和壳体（14）的内腔通过通孔连通。

3.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土固体废料粉碎装置，其特征在于：所述箱体（1）内腔顶部的两侧且位于粉碎辊（12）的底部均固定连接有第一挡板，所述箱体（1）内腔的右侧且位于碾碎辊（3）的底部固定连接有斜板，所述箱体（1）内腔的两侧且位于接料盒（9）的顶部固定连接有第二挡板。

4.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土固体废料粉碎装置，其特征在于：所述壳体（14）内腔的顶部固定连接有刷板，所述接料盒（9）底部的两侧通过支架活动连接有滚轮（8）。

5.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土固体废料粉碎装置，其特征在于：所述接料盒（9）的正面固定连接有第一把手，所述门板（23）的正面固定连接有第二把手。