CN207478667U - 一种焦油状危险废物破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焦油状危险废物破碎装置，包括固定工作台，所述固定工作台上设置有传送电机和传送腔，且固定工作台上靠近传送腔一侧的位置并行排列设置有两个大功率破碎电机，所述传送腔上设置有破碎腔，所述破碎腔的内部对称设置有两个转辊，所述转辊的外部设置有多个破碎齿固定座，所述破碎齿固定座上设置有破碎齿，通过破碎齿固定座上的破碎齿对焦油状危险废物进行挤压和破碎，同时破碎齿和破碎齿固定座设置为一体式结构，方便了破碎齿的安装，也方便对磨损的破碎齿进行更换，通过破碎腔下方设置的传送腔，方便把已经破碎的焦油状危险废物传送到指定的处理地点，避免了接触焦油状危险废物，降低了对人体的损害。

Description

一种焦油状危险废物破碎装置

技术领域

本实用新型属于废物处理相关技术领域，具体涉及一种焦油状危险废物破碎装置。

背景技术

废弃物是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态等的废弃物质，是人类在生产和生活中排放出来的各种废渣、粉尘及其他废物等，如化学工业的酸碱污泥、机械工业的废铸砂、食品工业的活性炭渣、纤维工业的动植物的纤维屑、硅酸盐工业的砖瓦碎块等，这些废弃物，数量庞大，成分复杂，种类繁多，有一般废弃物和危险废弃物之分，前者如高炉渣、钢渣、赤泥、有色金属渣、粉煤灰、煤渣、硫酸渣、废石膏、盐泥等；后者包括有毒的、易燃的、有腐蚀性的、能传播疾病的及有强化学反应的废弃物，随着人类在生产和生活中的发展，废弃物数量日益增加，其消极堆放，占用土地，污染土壤、水源和大气，影响作物生长，危害人体健康，但经过适当的工艺处理，废弃物包括危险废弃物都可成为工业原料或能源，从而实现废弃物的资源化。

现有技术的废弃物处理存在以下问题：废弃物有一般废弃物和危险废弃物之分，经过适当的工艺处理，可实现废弃物的资源化，在废弃物的工艺处理中，对废物进行破碎处理是一道重要程序，有利于废物的资源化和减量化，但缺乏一种结构简单且能够自主传送的废物破碎装置，不仅会增加废物处理的生产成本，同时在破碎危险废弃物时也会存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焦油状危险废物破碎装置，以解决上述背景技术中提出的缺乏一种结构简单且能够自主传送的废物破碎装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焦油状危险废物破碎装置，包括固定工作台，所述固定工作台上设置有传送电机和传送腔，且固定工作台上靠近传送腔一侧的位置并行排列设置有两个大功率破碎电机，所述传送电机和传送腔之间设置有减速器，所述传送腔上设置有破碎腔，所述破碎腔的上方设置有进料斗，且破碎腔的内部对称设置有两个转辊，所述转辊的内部设置有转辊连接杆，且转辊的外部设置有多个破碎齿固定座，所述破碎齿固定座上设置有破碎齿，所述传送腔的内部设置有螺旋传送滚筒，所述螺旋传送滚筒的内部设置有螺旋传送滚筒连接杆，所述传送腔远离传送电机一端的下方设置有出料口。

优选的，所述转辊连接杆通过轴承与破碎腔转动连接，且转辊连接杆贯穿与破碎腔的一端设置有皮带轮。

优选的，所述大功率破碎电机的转动轴上设置有皮带轮，且大功率破碎电机通过皮带轮和皮带与转辊连接杆转动连接。

优选的，所述破碎腔内设置的两个转辊连接杆分别通过并行排列的两个大功率破碎电机驱动，两个所述大功率破碎电机的转动方向相反。

优选的，所述螺旋传送滚筒通过螺旋传送滚筒连接杆和轴承与传送腔转动连接。

优选的，所述破碎齿固定座设置为弧状结构，且破碎齿固定座和破碎齿设置为一体式结构，所述破碎齿固定座和破碎齿组成一个破碎单元。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过破碎齿固定座上的破碎齿对焦油状危险废物进行挤压和破碎，同时破碎齿和破碎齿固定座设置为一体式结构，方便了破碎齿的安装，也方便对磨损的破碎齿进行更换。

2、本实用新型通过破碎腔下方设置的传送腔，方便把已经破碎的焦油状危险废物传送到指定的处理地点，以方便后续的处理工作的进行，减少了人力劳动和工作程序的同时，避免了接触焦油状危险废物，降低了对人体的损害。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图中：1、固定工作台；2、传送电机；3、减速器；4、破碎齿固定座；5、转辊连接杆；6、进料斗；7、破碎腔；8、转辊；9、破碎齿；10、传送腔；11、螺旋传送滚筒；12、螺旋传送滚筒连接杆；13、出料口；14、皮带轮；15、皮带；16、大功率破碎电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种焦油状危险废物破碎装置，包括固定工作台1，固定工作台1上设置有传送电机2和传送腔10，且固定工作台1上靠近传送腔10一侧的位置并行排列设置有两个大功率破碎电机16，传送电机2和传送腔10之间设置有减速器3，传送腔10上设置有破碎腔7，破碎腔7的上方设置有进料斗6，且破碎腔7的内部对称设置有两个转辊8，转辊8的内部设置有转辊连接杆5，且转辊8的外部设置有多个破碎齿固定座4，破碎齿固定座4上设置有破碎齿9，破碎齿固定座4设置为弧状结构，且破碎齿固定座4和破碎齿9设置为一体式结构，破碎齿固定座4和破碎齿9组成一个破碎单元，方便破碎齿9的安装和更换，转辊连接杆5通过轴承与破碎腔7转动连接，且转辊连接杆5贯穿与破碎腔7的一端设置有皮带轮14，大功率破碎电机16的转动轴上设置有皮带轮14，且大功率破碎电机16通过皮带轮14和皮带15与转辊连接杆5转动连接，破碎腔7内设置的两个转辊连接杆5分别通过并行排列的两个大功率破碎电机16驱动，两个大功率破碎电机16的转动方向相反，实现了对焦油状危险废物的挤压破碎，传送腔10的内部设置有螺旋传送滚筒11，螺旋传送滚筒11的内部设置有螺旋传送滚筒连接杆12，螺旋传送滚筒11通过螺旋传送滚筒连接杆12和轴承与传送腔10转动连接，传送腔10远离传送电机2一端的下方设置有出料口13。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过进料斗6往破碎腔7内送入待破碎的焦油状危险废物，通过破碎齿固定座4上的破碎齿9对焦油状危险废物进行挤压和破碎处理的操作，破碎后的焦油状危险废物落入传送腔10内，通过传送腔10内的螺旋传送滚筒11传送到出料口13处，方便下一道程序的处理操作，本实用新型的破碎齿固定座4安装在转辊8上，同时破碎齿9和破碎齿固定座4设置为一体式结构，方便了破碎齿9的安装，也方便对磨损的破碎齿9进行更换，设置的两个大功率破碎电机16进行相反方向的转动，实现了两个转辊8进行相反方向的转动，从而带动破碎齿固定座4上的破碎齿9对焦油状危险废物进行破碎，同时本实用新型破碎腔7的下方设置有传送腔10，方便把已经破碎的焦油状危险废物传送到指定的处理地点，以方便后续的处理工作的进行，减少了人力劳动和工作程序的同时，避免了接触焦油状危险废物，降低了对人体的损害。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种焦油状危险废物破碎装置，包括固定工作台（1），其特征在于：所述固定工作台（1）上设置有传送电机（2）和传送腔（10），且固定工作台（1）上靠近传送腔（10）一侧的位置并行排列设置有两个大功率破碎电机（16），所述传送电机（2）和传送腔（10）之间设置有减速器（3），所述传送腔（10）上设置有破碎腔（7），所述破碎腔（7）的上方设置有进料斗（6），且破碎腔（7）的内部对称设置有两个转辊（8），所述转辊（8）的内部设置有转辊连接杆（5），且转辊（8）的外部设置有多个破碎齿固定座（4），所述破碎齿固定座（4）上设置有破碎齿（9），所述传送腔（10）的内部设置有螺旋传送滚筒（11），所述螺旋传送滚筒（11）的内部设置有螺旋传送滚筒连接杆（12），所述传送腔（10）远离传送电机（2）一端的下方设置有出料口（13）。

2.根据权利要求1所述的一种焦油状危险废物破碎装置，其特征在于：所述转辊连接杆（5）通过轴承与破碎腔（7）转动连接，且转辊连接杆（5）贯穿与破碎腔（7）的一端设置有皮带轮（14）。

3.根据权利要求1所述的一种焦油状危险废物破碎装置，其特征在于：所述大功率破碎电机（16）的转动轴上设置有皮带轮（14），且大功率破碎电机（16）通过皮带轮（14）和皮带（15）与转辊连接杆（5）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种焦油状危险废物破碎装置，其特征在于：所述破碎腔（7）内设置的两个转辊连接杆（5）分别通过并行排列的两个大功率破碎电机（16）驱动，两个所述大功率破碎电机（16）的转动方向相反。

5.根据权利要求1所述的一种焦油状危险废物破碎装置，其特征在于：所述螺旋传送滚筒（11）通过螺旋传送滚筒连接杆（12）和轴承与传送腔（10）转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种焦油状危险废物破碎装置，其特征在于：所述破碎齿固定座（4）设置为弧状结构，且破碎齿固定座（4）和破碎齿（9）设置为一体式结构，所述破碎齿固定座（4）和破碎齿（9）组成一个破碎单元。