CN218673074U - 一种蒸汽回转干燥机用进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种蒸汽回转干燥机用进料装置，属于工业干燥技术领域。所述进料装置包括套筒，所述套筒通过支架同轴设置在回转干燥机筒体的进料端，所述套筒的内壁上焊接有多道进料螺带，所述套筒的筒壁上沿轴向排列开有多个出料口，所述出料口上焊接有出料管，所述出料管的端部设置有盖板，所述盖板通过调节支架与出料口连接。本实用新型设计的进料装置通过在套筒上开出多个进料口，实现在回转干燥机内的分段落料，出料口的开度可以通过盖板进行调节。

Description

一种蒸汽回转干燥机用进料装置

技术领域

本实用新型涉及工业干燥技术领域，具体涉及一种蒸汽回转干燥机用进料装置。

背景技术

蒸汽回转干燥机目前在工业物料干燥领域有着非常广泛的应用，针对粘性物料的蒸汽回转进料结构目前应用较多的是螺旋进料结构、可移动皮带进料结构和内螺带进料结构三种。

一、螺旋进料结构的特点是：

1、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式，安装、拆卸不需轴向移动，维修方便。

2、头尾轴承座均在壳体外，所有轴承采用多层密封和配合密封技术，轴承使用寿命长。

3、螺旋叶片焊接在轴表面，随着轴的转动推动物料前进，如果物料粘度超过限度，容易造成抱轴等故障。

4、因长度限制，出料口一般为1个，落料部位比较单一。

5、螺旋进料机的装机功率较大，能耗较高，运行成本偏高。

二、可移动皮带进料结构的特点是：

1、输送机胶带采用耐温阻燃材料，以便适应干燥机内部的高温氛围。

2、整体支架采用电动行走机构，皮带机整体可在导轨上移动，方便检修。

3、由驱动装置、输送带、托辊、张紧装置和滚筒等几个结构组成的，整体结构设计简单，操作简单，维修方便。

4、因整体长度较短，出料口一般都设置1个，落料部位比较单一。

三、螺带进料结构的特点是：

1、螺带安装于水平轴上，形成一个低动力高效的输送环境，螺带状叶片一般做成双层或三层，使物料在流动中形成更多的涡流。

2、螺带宽度较小，输送能力较小。

3、因整体长度较短，出料口一般都设置1个，落料部位比较单一。

发明内容

为解决现有技术中的问题，本实用新型专利设计了一种蒸汽回转干燥机用进料装置，以解决现有的蒸汽回转干燥机的进料装置落料点单一的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：所述进料装置包括套筒，所述套筒通过支架同轴设置在回转干燥机筒体的进料端，所述套筒的内壁上焊接有多道进料螺带，所述套筒的筒壁上沿轴向排列开有多个出料口，所述出料口上焊接有出料管，所述出料管的端部设置有盖板，所述盖板通过调节支架与出料管连接。

进一步的，所述盖板通过转轴连接在出料管的端部，所述盖板的直径等于出料管的内径，所述转轴的两端沿径向穿出出料管的管壁，所述转轴的一端设有挡体，另一端开有外螺纹并螺纹连接有紧固螺母。

进一步的，所述套筒上的出料口开在套筒的前半段，所述套筒的后段外侧焊接有破碎器外筒，所述套筒在破碎器焊接段开有多个穿孔，所述破碎器外筒与套筒之间形成环形的破碎腔，所述破碎腔中设置有多个形状不规则的铁球，所述破碎器外筒上也开有若干的穿孔，铁球的最大外径大于套筒和破碎器外筒上的穿孔的直径。

进一步的，所述进料装置的尾端整体封有格栅板。

进一步的，所述进料装置的前端直接固定在蒸汽回转干燥机的筒体的前端板上，后端外周通过十字型支架与蒸汽回转干燥机的筒体内壁连接，所述十字型支架与进料装置的连接端设置有环形的加强箍，所述加强箍套设在进料装置上并通过螺栓连接固定。

相对于现有技术，本实用新型专利设计的一种蒸汽回转干燥机用进料装置的进步之处在于：进料装置的套筒的前半段开有多个出料口、后段设有自力破碎器、尾部设有格栅板，在套筒上形成连续的多个出料点，在回转干燥机内形成多点分散落料；出料口设置开度可调的盖板，对出料粒径进行控制，自力破碎器通过挤压和内部铁块的滚砸挤压对较大粒径的物料形成破碎，尾部的格栅板使运送到套管尾部的物料从格栅空当处被挤出，进一步破碎和分散。本进料装置能够对粘性物料进行了多级挤压、破碎，使得粘性物料的布料变得比较分散，增加了物料与热源的接触面积，提高了换热强度。

附图说明

图1是蒸汽回转干燥机用进料装置的结构示意图。

图2是蒸汽回转干燥机用进料装置尾端的正视结构示意图。

图3是蒸汽回转干燥机用进料装置的出料管的结构示意图。

图中，1回转干燥机筒体、2套筒、3出料管、4进料螺带、5破碎器外筒、6格栅板、11十字支架、12加强箍、13前端板、14换热管、31盖板、32转轴、33紧固螺栓、51穿孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，所描述的实施例仅仅是本发明创造一部分的实施例，而不是全部。基于本发明创造中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明创造保护的范围。

如图1、2、3所示，本实用新型专利设计了一种蒸汽回转干燥机用进料装置的一种实施例，本实施例中进料装置包括套筒2，套筒2的外径小于回转干燥机的筒体1的内径，与回转干燥机的筒体同轴心设置，套筒2的前端直接固定在回转干燥机的筒体1的前端板13上。进料装置的后端外周套设有加强箍12，并通过螺栓固定。加强箍12通过十字支架11同轴心的焊接在回转干燥机的筒体1的内壁上，使进料装置随筒体1一体转动。

套筒2的内壁上沿轴向焊接有多道进料螺带4，套筒2转动过程中，进料螺带4会推动内部的物料向后移动。套筒2的筒壁的前半段上沿轴向和周向排列开有多个出料口，每个出料口上都沿径向焊接有一段短的出料管3，出料管3的端部设置有盖板，盖板31通过调节支架与出料管3连接。

盖板31通过转轴32连接在靠近出料管3的端部，盖板31的直径等于或略小于出料管3的内径，转轴32的两端沿径向穿出出料管3的管壁。转轴32的一端设有挡体，另一端开有外螺纹并螺纹连接有紧固螺母33。通过转轴32可以调节盖板31的角度，从而对出料管3的出口开度进行调整，拧紧紧固螺母33，可对盖板31的角度进行定位。

在套筒2的后段外侧连接有自力式破碎器，破碎器外筒5直接焊接在套筒2上，套筒2在破碎器外筒5的焊接段也开有多个穿孔，破碎器外筒5与套筒2之间形成环形的破碎腔，破碎腔中设置有若干形状不规则的铁球，破碎器外筒5上也开有若干的穿孔51。铁球的最大外径大于套筒和破碎器外筒上的穿孔的直径，不会从穿孔滑出。

另外，在进料装置2的尾端整体封有格栅板6。

本实用新型专利公开的蒸汽回转干燥机用进料装置应用时，直接使用输料装置将物料输送到套筒中，套筒随回转干燥机的筒体一体转动，转动过程中物料在进料螺带的推动下逐渐向后移动，粒径较小的物料会从套筒前段开度合适的出料口处排出，较大粒径的物料会向后移动到自力破碎器段，被挤压到自力破碎器中，在其中铁球的打砸、挤压下破碎，并由自力破碎器外筒上的穿孔排出；还有部分物料在进料装置的尾端从格栅板挤出。

上述内容仅为本发明创造的较佳实施例而已，不能以此限定本发明创造的实施范围，即凡是依本发明创造权利要求及发明创造说明内容所做出的简单的等效变化与修饰，皆仍属于本发明创造涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种蒸汽回转干燥机用进料装置，其特征在于，所述进料装置包括套筒，所述套筒通过支架同轴设置在回转干燥机筒体的进料端，所述套筒的内壁上焊接有多道进料螺带，所述套筒的筒壁上沿轴向排列开有多个出料口，所述出料口上焊接有出料管，所述出料管的端部设置有盖板，所述盖板通过调节支架与出料管连接。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽回转干燥机用进料装置，其特征在于，所述盖板通过转轴连接在出料管的端部，所述盖板的直径等于出料管的内径，所述转轴的两端沿径向穿出出料管的管壁，所述转轴的一端设有挡体，另一端开有外螺纹并螺纹连接有紧固螺母。

3.根据权利要求2所述的一种蒸汽回转干燥机用进料装置，其特征在于，所述套筒上的出料口开在套筒的前半段，所述套筒的后段外侧焊接有破碎器外筒，所述套筒在破碎器焊接段也开有多个穿孔，所述破碎器外筒与套筒之间形成环形的破碎腔，所述破碎腔中设置有多个形状不规则的铁球，所述破碎器外筒上也开有若干的穿孔，铁球的最大外径大于套筒和破碎器外筒上的穿孔的直径。

4.根据权利要求3所述的一种蒸汽回转干燥机用进料装置，其特征在于，所述进料装置的尾端整体封有格栅板。

5.根据权利要求4所述的一种蒸汽回转干燥机用进料装置，其特征在于，所述进料装置的前端直接固定在蒸汽回转干燥机的筒体的前端板上，后端外周通过十字型支架与蒸汽回转干燥机的筒体内壁连接，所述十字型支架与进料装置的连接端设置有环形的加强箍，所述加强箍套设在进料装置上并通过螺栓连接固定。

Images