CN218665724U - 一种天窗玻璃快速成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天窗玻璃快速成型装置，具体涉及天窗玻璃加工领域，本实用新型包括下模具，所述下模具的顶部开设有凹槽，所述下模具的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部中心位置固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有下压杆，所述下压杆与支架滑动连接，所述下压杆的底部固定连接上模具，本实用新型可以在将天窗玻璃冲压成型后，等定型后表面还是会很烫的情况下，两只手同时手动将圆杆在圆孔中转动，带动齿轮在下模具的内部转动带动齿板在矩形孔中向上运动，从而带动圆板向上运动将放置在凹槽中的夹持框向上顶出，使成型的天窗玻璃从凹槽中顶出，可以方便工作人员戴着隔热手套将其天窗玻璃从下模具中取出。

Description

一种天窗玻璃快速成型装置

技术领域

本实用新型涉及天窗玻璃加工领域，尤其是涉及一种天窗玻璃快速成型装置。

背景技术

玻璃快速成型装置又称冲压成型机，通常是将玻璃放置在下模具上的凹槽中，通过下磨具内的加热装置对玻璃进行加热后，再启动气缸带动上模具下压，使玻璃快速成型的一种设备。

发明人在日常工作中发现在冲压成型机对天窗玻璃进行冲压成型后，由于在冲压成型前需先对玻璃进行加热，所以成型后的天窗玻璃表面和将其夹持住的夹持框表面会很烫，通常需要等到冷却后才能将其取出，容易影响加工效率。

为了解决成型后的天窗玻璃表面很烫，通常需要等到冷却后才能将其取出，容易影响加工效率的问题，现有技术是采用人工带上隔热手套将其取出的方式进行处理，但是由于隔热手套一般是比较厚，通常为了更好的使玻璃快速成型，夹持玻璃的夹持框与凹槽之间会贴合的较为紧密，从而导致带上隔热手套很难将其从凹槽中取出的情况出现，进而导致人工带上隔热手套将其取出的方式处理不完善的问题。

实用新型内容

本实用新型为解决成型后的天窗玻璃表面很烫，通常需要等到冷却后才能将其取出，容易影响加工效率的问题，现有技术是采用人工带上隔热手套将其取出的方式进行处理，但是由于隔热手套一般是比较厚，通常为了更好的使玻璃快速成型，夹持玻璃的夹持框与凹槽之间会贴合的较为紧密，从而导致带上隔热手套很难将其从凹槽中取出的情况出现，进而导致人工带上隔热手套将其取出的方式处理不完善的问题所提出一种天窗玻璃快速成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种天窗玻璃快速成型装置，包括下模具，所述下模具的顶部开设有凹槽，所述下模具的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部中心位置固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有下压杆，所述下压杆与支架滑动连接，所述下压杆的底部固定连接上模具，所述下模具的一侧和凹槽的内壁均设置有辅助装置，所述支架的顶部设置有润滑装置，所述辅助装置包括两个圆板，所述圆板的底部固定连接有齿板，所述凹槽的内壁对称开设有矩形孔，所述矩形孔的内壁与下模具的内壁相连通，所述矩形孔的内壁与齿板的一侧滑动连接，所述下模具的一侧对称开设有圆孔，所述圆孔的内壁与下模具的内壁相连通，所述圆孔的内壁转动连接有圆杆，所述圆杆的一端固定连接有齿轮，所述齿轮的外表面与齿板的一侧相啮合。

上述部件所达到的效果为：通过设置辅助装置，可以在将天窗玻璃冲压成型后，等定型后表面还是会很烫的情况下，两只手同时手动将圆杆在圆孔中转动，带动齿轮在下模具的内部转动带动齿板在矩形孔中向上运动，从而带动圆板向上运动将放置在凹槽中的夹持框向上顶出，使成型的天窗玻璃从凹槽中顶出，可以方便工作人员戴着隔热手套将其天窗玻璃从下模具中取出。

优选的，所述圆杆远离齿轮的一端固定连接有圆块，所述圆块的外表面对称固定连接有拧块。

上述部件所达到的效果为：通过设置圆块和拧块，可以增大圆杆一端的接触面积，方便手动将其转动。

优选的，所述圆板的顶部固定连接有若干个凸块，所述凸块呈等距离排列。

上述部件所达到的效果为：通过设置凸块，可以增大圆板顶部的摩擦力，使其在将夹持框向上顶出后不易左右滑落，导致天窗玻璃损坏。

优选的，所述凹槽的内壁对称开设有圆槽，所述圆槽的内壁与矩形孔的内壁相连通，所述圆槽的内壁大小和形状与圆板的外表面大小和形状相适配。

上述部件所达到的效果为：通过设置圆槽，可以将圆板收纳进圆槽中，使其在凹槽内放入夹持框和天窗玻璃时，不影响其冲压效果。

优选的，所述润滑装置包括矩形块、润滑油瓶和卡块，所述矩形块的底部与支架的顶部固定连接，所述矩形块的顶部开设有矩形槽，所述润滑油瓶的底部固定连接有滴管，所述润滑油瓶的外表面固定连接有L形块，所述L形块的外表面大小和形状与矩形槽的内壁大小和形状相适配。

上述部件所达到的效果为：通过设置润滑装置，可以将润滑油瓶中的润滑油通过滴管滴在下压杆的外表面上，使其在支架上滑动的更灵敏些。

优选的，所述L形块的外表面对称固定连接有防滑块，所述防滑块的外表面大小和形状与矩形槽的内壁大小和形状相适配。

上述部件所达到的效果为：通过设置防滑块，可以在将L形块卡进矩形槽中后，将矩形槽与L形块之间的缝隙堵住，使其L形块不易在矩形槽中发生晃动。

优选的，所述L形块和矩形块的一侧均开设有卡孔，所述卡孔的内壁与矩形槽的内壁相连通，所述卡孔的内壁大小和形状与卡块的外表面大小和形状相适配。

上述部件所达到的效果为：通过设置卡孔和卡块，在将L形块卡进卡孔中后，可以将其限位固定住。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

通过设置辅助装置，可以在将天窗玻璃冲压成型后，等定型后表面还是会很烫的情况下，两只手同时手动将圆杆在圆孔中转动，带动齿轮在下模具的内部转动带动齿板在矩形孔中向上运动，从而带动圆板向上运动将放置在凹槽中的夹持框向上顶出，使成型的天窗玻璃从凹槽中顶出，可以方便工作人员戴着隔热手套将其天窗玻璃从下模具中取出。

附图说明

图1是本实用新型下模具立体的局部结构示意图。

图2是本实用新型支架立体的局部结构示意图。

图3是本实用新型齿板立体的局部结构示意图。

图4是本实用新型润滑油瓶立体的局部结构示意图。

附图标记说明：

1、下模具；2、辅助装置；3、润滑装置；4、凹槽；5、支架；6、气缸；7、下压杆；8、上模具；21、圆板；22、齿板；23、矩形孔；24、圆孔；25、圆杆；26、齿轮；27、圆块；28、拧块；29、凸块；210、圆槽；31、矩形块；32、矩形槽；33、润滑油瓶；34、滴管；35、L形块；36、防滑块；37、卡孔；38、卡块。

具体实施方式

参照图1-4所示，本实施例公开了一种天窗玻璃快速成型装置，包括下模具1，下模具1的顶部开设有凹槽4，下模具1的顶部固定连接有支架5，支架5的顶部中心位置固定连接有气缸6，气缸6的输出端固定连接有下压杆7，下压杆7与支架5滑动连接，下压杆7的底部固定连接上模具8，下模具1的一侧和凹槽4的内壁均设置有辅助装置2，支架5的顶部设置有润滑装置3，辅助装置2包括两个圆板21，圆板21的底部固定连接有齿板22，凹槽4的内壁对称开设有矩形孔23，矩形孔23的内壁与下模具1的内壁相连通，矩形孔23的内壁与齿板22的一侧滑动连接，下模具1的一侧对称开设有圆孔24，圆孔24的内壁与下模具1的内壁相连通，圆孔24的内壁转动连接有圆杆25，圆杆25的一端固定连接有齿轮26，齿轮26的外表面与齿板22的一侧相啮合。通过设置辅助装置2，可以在将天窗玻璃冲压成型后，等定型后表面还是会很烫的情况下，两只手同时手动将圆杆25在圆孔24中转动，带动齿轮26在下模具1的内部转动带动齿板22在矩形孔23中向上运动，从而带动圆板21向上运动将放置在凹槽4中的夹持框向上顶出，使成型的天窗玻璃从凹槽4中顶出，可以方便工作人员戴着隔热手套将其天窗玻璃从下模具1中取出。

参照图2和图3所示，本实施例公开了圆杆25远离齿轮26的一端固定连接有圆块27，圆块27的外表面对称固定连接有拧块28。通过设置圆块27和拧块28，可以增大圆杆25一端的接触面积，方便手动将其转动。圆板21的顶部固定连接有若干个凸块29，凸块29呈等距离排列。通过设置凸块29，可以增大圆板21顶部的摩擦力，使其在将夹持框向上顶出后不易左右滑落，导致天窗玻璃损坏。

参照图2和图3所示，本实施例公开了凹槽4的内壁对称开设有圆槽210，圆槽210的内壁与矩形孔23的内壁相连通，圆槽210的内壁大小和形状与圆板21的外表面大小和形状相适配。通过设置圆槽210，可以将圆板21收纳进圆槽210中，使其在凹槽4内放入夹持框和天窗玻璃时，不影响其冲压效果。

参照图4所示，本实施例公开了润滑装置3包括矩形块31、润滑油瓶33和卡块38，矩形块31的底部与支架5的顶部固定连接，矩形块31的顶部开设有矩形槽32，润滑油瓶33的底部固定连接有滴管34，润滑油瓶33的外表面固定连接有L形块35，L形块35的外表面大小和形状与矩形槽32的内壁大小和形状相适配。通过设置润滑装置3，可以将润滑油瓶33中的润滑油通过滴管34滴在下压杆7的外表面上，使其在支架5上滑动的更灵敏些。

参照图4所示，本实施例公开了L形块35的外表面对称固定连接有防滑块36，防滑块36的外表面大小和形状与矩形槽32的内壁大小和形状相适配。通过设置防滑块36，可以在将L形块35卡进矩形槽32中后，将矩形槽32与L形块35之间的缝隙堵住，使其L形块35不易在矩形槽32中发生晃动。L形块35和矩形块31的一侧均开设有卡孔37，卡孔37的内壁与矩形槽32的内壁相连通，卡孔37的内壁大小和形状与卡块38的外表面大小和形状相适配。通过设置卡孔37和卡块38，在将L形块35卡进卡孔37中后，可以将其限位固定住。

工作原理为：在需要将直板玻璃冲压成曲面的天窗玻璃时，先将直板玻璃用夹持框夹持固定住后，将夹持框和直板玻璃放入下模具1上的凹槽4中，启动下模具1内部的加热装置对其直板玻璃进行加热使其软化，再启动气缸6带动下压杆7在支架5上向下滑动，带动上模具8向下按压将直板玻璃冲压成曲面，启动气缸6带动下压杆7和上模具8向上升起后，等待玻璃成型后表面还是很烫时，两只手同时握住两个圆块27和两个拧块28转动，可以带动圆杆25在圆孔24中转动，从而带动齿轮26在下模具1的内部转动，可以带动齿板22在矩形孔23中向上运动，齿板22向上运动可以带动圆板21向上运动从圆槽210中滑出，圆板21向上运动可以将放置在凹槽4中的夹持框向上顶出，使成型的天窗玻璃从凹槽4中顶出，可以方便工作人员戴着隔热手套将其天窗玻璃从下模具1中取出。

在支架5的顶部定期将润滑油瓶33内装满润滑油，手动将其L形块35和防滑块36卡进矩形块31上的矩形槽32中，再手动将卡块38卡进卡孔37中将L形块35固定限位在矩形块31上，润滑油瓶33底部的滴管34会将润滑油瓶33内壁的润滑油导入至下压杆7的外表面上。

Claims (7)

1.一种天窗玻璃快速成型装置，包括下模具(1)，其特征在于：所述下模具(1)的顶部开设有凹槽(4)，所述下模具(1)的顶部固定连接有支架(5)，所述支架(5)的顶部中心位置固定连接有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端固定连接有下压杆(7)，所述下压杆(7)与支架(5)滑动连接，所述下压杆(7)的底部固定连接上模具(8)，所述下模具(1)的一侧和凹槽(4)的内壁均设置有辅助装置(2)，所述支架(5)的顶部设置有润滑装置(3)，所述辅助装置(2)包括两个圆板(21)，所述圆板(21)的底部固定连接有齿板(22)，所述凹槽(4)的内壁对称开设有矩形孔(23)，所述矩形孔(23)的内壁与下模具(1)的内壁相连通，所述矩形孔(23)的内壁与齿板(22)的一侧滑动连接，所述下模具(1)的一侧对称开设有圆孔(24)，所述圆孔(24)的内壁与下模具(1)的内壁相连通，所述圆孔(24)的内壁转动连接有圆杆(25)，所述圆杆(25)的一端固定连接有齿轮(26)，所述齿轮(26)的外表面与齿板(22)的一侧相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种天窗玻璃快速成型装置，其特征在于：所述圆杆(25)远离齿轮(26)的一端固定连接有圆块(27)，所述圆块(27)的外表面对称固定连接有拧块(28)。

3.根据权利要求1所述的一种天窗玻璃快速成型装置，其特征在于：所述圆板(21)的顶部固定连接有若干个凸块(29)，所述凸块(29)呈等距离排列。

4.根据权利要求1所述的一种天窗玻璃快速成型装置，其特征在于：所述凹槽(4)的内壁对称开设有圆槽(210)，所述圆槽(210)的内壁与矩形孔(23)的内壁相连通，所述圆槽(210)的内壁大小和形状与圆板(21)的外表面大小和形状相适配。

5.根据权利要求1所述的一种天窗玻璃快速成型装置，其特征在于：所述润滑装置(3)包括矩形块(31)、润滑油瓶(33)和卡块(38)，所述矩形块(31)的底部与支架(5)的顶部固定连接，所述矩形块(31)的顶部开设有矩形槽(32)，所述润滑油瓶(33)的底部固定连接有滴管(34)，所述润滑油瓶(33)的外表面固定连接有L形块(35)，所述L形块(35)的外表面大小和形状与矩形槽(32)的内壁大小和形状相适配。

6.根据权利要求5所述的一种天窗玻璃快速成型装置，其特征在于：所述L形块(35)的外表面对称固定连接有防滑块(36)，所述防滑块(36)的外表面大小和形状与矩形槽(32)的内壁大小和形状相适配。

7.根据权利要求5所述的一种天窗玻璃快速成型装置，其特征在于：所述L形块(35)和矩形块(31)的一侧均开设有卡孔(37)，所述卡孔(37)的内壁与矩形槽(32)的内壁相连通，所述卡孔(37)的内壁大小和形状与卡块(38)的外表面大小和形状相适配。

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