CN218663677U - 一种运输机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种运输机构，包括第一机架、第二机架、运管组件、带式传送机和多个顶部开口的置管座，第二机架设于第一机架的一侧，第一机架顶端倾斜设有通槽，带式传送机设于通槽内，多个置管座间隔的设于带式传送机的传送带上，运管组件设于第二机架上。本实用新型是一种运输机构，通过过渡组件能够将医用铝管放置在间隔设于传送带上的置管座内，实现医用铝管的间隔排列，不需要人工操作，增加了工作效率；带式传送机上的置管座载着医用铝管朝靠近运管组件，并将医用铝管套装在运管杆上，使医用铝管保持间隔排列，并通过运管组件运送医用铝管前往加工装置，以便于对医用铝管的外表面进行加工。

Description

一种运输机构

技术领域

本实用新型涉及医用包装铝管运输领域，特别涉及一种运输机构。

背景技术

医用铝管是医用包装材料中的一种，因其易于加工且耐腐蚀的特性，常常被用于灌装药膏，而在医用铝管加工时需要经过多道工序，在部分的加工工序中需要对每根医用铝管单独加工，因此在运输的过程中需要将每根医用铝管之间具有一定间距的运送。在传统的医用铝管加工中，有使用人工分拣的方式将一根根医用铝管间隔排列并运送，但这种方式效率较低，人工成本较高；还有实用机械臂夹取医用铝管的方式，而医用铝管的生产数量较大，需要采用多个机械臂对医用铝管进行夹取才能保证生产效率，但这将大大增加采购成本，难以满足现代医用包装铝管的加工运输需要。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种运输机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种运输机构，包括第一机架、第二机架、运管组件、带式传送机和多个顶部开口的置管座，所述第一机架水平设置，所述第二机架设于所述第一机架的一侧，且其竖直设置，所述第一机架顶端倾斜设有通槽，所述通槽从左至右逐渐远离所述第二机架，所述带式传送机设于所述通槽内，且其与所述通槽平行，多个所述置管座间隔的设于所述带式传送机的传送带上，且其开口端朝远离所述带式传送机的传送带的方向设置，所述运管组件设于所述第二机架上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述运管组件包括链轮组、链条和多根运管杆，所述链轮组设于所述第二机架靠近第一机架的一侧，并与所述第二机架通过轴承转动连接，所述链条套设在所述链轮组上，并与所述链轮组啮合连接，多根所述运管杆间隔的水平设于所述链条靠近所述第一机架的一侧表面上，每两根所述运管杆之间的间距与每两个置管座之间的间距相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括过渡组件，所述过渡组件设于所述第一机架上，且其位于所述第一机架的右端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过渡组件包括两块支撑板、转轴和辊子，两块所述支撑板分别设于所述第一机架的两侧，所述转轴设于两块所述支撑板之间，且其两端通过轴承与两块所述支撑板转动连接，所述辊子套设于所述转轴上，且其位于所述带式传送机的传送带上方，所述辊子的圆周表面上设置有多个间隔设置的凹槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括第一电机和第二电机，所述第一电机水平的设于所述第二机架上，且其与所述链轮组通过皮带传动连接，所述第二电机水平的设于所述通槽内，且其与所述转轴通过皮带传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过过渡组件能够将医用铝管放置在间隔设于传送带上的置管座内，实现医用铝管的间隔排列，不需要人工操作，增加了工作效率；

2、带式传送机上的置管座载着医用铝管朝靠近运管组件，并将医用铝管套装在运管杆上，使医用铝管保持间隔排列，并通过运管组件运送医用铝管前往加工装置，以便于对医用铝管的外表面进行加工。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图中：1、第一机架；11、通槽；2、第二机架；3、运管组件；31、链轮组；32、链条；33、运管杆；4、带式传送机；5、置管座；6、过渡组件；61、支撑板；62、转轴；63、辊子；64、凹槽；7、第一电机；8、第二电机；900、医用铝管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

如图1-3所示，本实用新型提供一种运输机构，包括第一机架1、第二机架2、运管组件3、带式传送机4和多个顶部开口的置管座5，第一机架1水平设置，第二机架2设于第一机架1的一侧，且其竖直设置，第一机架1顶端倾斜设有通槽11，通槽11从左至右逐渐远离第二机架2，带式传送机4设于通槽11内，且其与通槽11平行，多个置管座5间隔的设于带式传送机4的传送带上，且其开口端朝远离带式传送机4的传送带的方向设置，运管组件3设于第二机架2上。

通过上位装置（图中未画出）将一个个待运输的医用铝管900的置于对应的置管座5上，每个置管座5之间以相同的间距设置在位于通常内的带式传送机4（带式传送机4为现有技术，在此不再展开说明）内，而通槽11的左端靠近第二机架2，且其右端远离第二机架2，使得带式传送机4倾斜设置，带式传送机4在沿顺时针转动时使其传送带上的置管座5靠近第二机架2，最后待运输的医用铝管900离开置管座5，由运管组件3进行运输；置管座5顶部开口且为与医用铝管900外径相适配的弧面，便于医用铝管900放置在置管座5内。

进一步的，运管组件3包括链轮组31、链条32和多根运管杆33，链轮组31设于第二机架2靠近第一机架1的一侧，并与第二机架2通过轴承转动连接，链条32套设在链轮组31上，并与链轮组31啮合连接，多根运管杆33间隔的水平设于链条32靠近第一机架1的一侧表面上，每两根运管杆33之间的间距与每两个置管座5之间的间距相同。

链轮组31由多个与第二机架2靠近第一机架1一侧转动连接的链轮组成，且链条32套设在多个链轮组成的链轮组31外侧，并与多个链轮啮合连接，使链轮组31在被驱动时能够带动链条32沿着顺时针方向转动，而在链条32靠近第一机架1的一侧表面上间隔设置有水平朝向的运管杆33，每两根运管杆33之间的间距与每两个置管座5之间的间距相同，且每根运管杆33的外径略小于待运输的医用铝管900的内径，使得运管杆33能够插入置管座5上待运输的医用铝管900内，以便于由链条32带动运管杆33上套装的待运输的医用铝管900运输至下位的加工装置进行加工。

进一步的，还包括过渡组件6，过渡组件6设于第一机架1上，且其位于第一机架1的右端。

进一步的，过渡组件6包括两块支撑板61、转轴62和辊子63，两块支撑板61分别设于第一机架1的两侧，转轴62设于两块支撑板61之间，且其两端通过轴承与两块支撑板61转动连接，辊子63套设于转轴62上，且其位于带式传送机4的传送带上方，辊子63的圆周表面上设置有多个间隔设置的凹槽64。

上位装置（图中未画出）将待运输的医用铝管900送至过渡组件6上，并通过过渡组件6运送到带式传送机4的置管座5内，上位装置位于第一机架右端，并与过渡组件6的辊子63之间具有小于医用铝管900外径的间距，转轴62被驱动时，套设在转轴62上的辊子63沿顺时针转动，当上位装置医用铝管900与辊子63的右端接触后，由于辊子63在转动，医用铝管900会进入辊子63表面设置的半弧形的凹槽64内，通过辊子63的转动将带动该医用铝管900顺时针转动至辊子63的左侧，此时凹槽64无法限制该医用铝管900，且同时一个置管座5由带式传送机4送至该医用铝管900下方，该医用铝管900向下落入该置管座5内，并由带式传送机4载着医用铝管900向左移动。

进一步的，还包括第一电机7和第二电机8，第一电机7水平的设于第二机架2上，且其与链轮组31通过皮带传动连接，第二电机8水平的设于通槽11内，且其与转轴62通过皮带传动连接。

运管组件3被第一电机7驱动，第一电机7通过皮带驱动链轮组31转动，从而使套设在链轮组31上的链条33做顺时针方向的转动；过渡组件6被第二电机8驱动，第一电机7通过皮带转轴62转动，从而使辊子63做顺时针方向的转动。

具体的，上位装置医用铝管900与辊子63的右端接触后，由于辊子63在转动，医用铝管900会进入辊子63表面设置的半弧形的凹槽64内，由通过第二电机8驱动的辊子63的转动将带动该医用铝管900顺时针转动至辊子63的左侧，然后该医用铝管900向下落入该置管座5内，并由带式传送机4载着医用铝管900向左移动；

运管组件3下部的链条32为水平状态，由第一电机7驱动的链轮组31带动的下部的链条32与带式传送机4的传送带保持同步，且每根运管杆33均与对应的一个置管座5同轴，即置管座5的运动速度与运管杆33的运动速度相同，使二者能够保持相对静止；

由于通槽11为倾斜，设于通槽11内的带式传送机4将置管座5内的医用铝管900向左运送的同时使医用铝管900向第二机架2上的运管组件3靠近，运管杆33将逐渐插入其对应的置管座5上的医用铝管900内，医用铝管900转由运管组件3运送，此时的医用铝管900的内壁与运管杆33接触，便于运输至下位装置对医用铝管900的外表面进行加工。

本实用新型是一种运输机构，通过过渡组件能够将医用铝管放置在间隔设于传送带上的置管座内，实现医用铝管的间隔排列，不需要人工操作，增加了工作效率；带式传送机上的置管座载着医用铝管朝靠近运管组件，并将医用铝管套装在运管杆上，使医用铝管保持间隔排列，并通过运管组件运送医用铝管前往加工装置，以便于对医用铝管的外表面进行加工。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种运输机构，其特征在于，包括第一机架（1）、第二机架（2）、运管组件（3）、带式传送机（4）和多个顶部开口的置管座（5），所述第一机架（1）水平设置，所述第二机架（2）设于所述第一机架（1）的一侧，且其竖直设置，所述第一机架（1）顶端倾斜设有通槽（11），所述通槽（11）从左至右逐渐远离所述第二机架（2），所述带式传送机（4）设于所述通槽（11）内，且其与所述通槽（11）平行，多个所述置管座（5）间隔的设于所述带式传送机（4）的传送带上，且其开口端朝远离所述带式传送机（4）的传送带的方向设置，所述运管组件（3）设于所述第二机架（2）上。

2.根据权利要求1所述的一种运输机构，其特征在于，所述运管组件（3）包括链轮组（31）、链条（32）和多根运管杆（33），所述链轮组（31）设于所述第二机架（2）靠近第一机架（1）的一侧，并与所述第二机架（2）通过轴承转动连接，所述链条（32）套设在所述链轮组（31）上，并与所述链轮组（31）啮合连接，多根所述运管杆（33）间隔的水平设于所述链条（32）靠近所述第一机架（1）的一侧表面上，每两根所述运管杆（33）之间的间距与每两个置管座（5）之间的间距相同。

3.根据权利要求2所述的一种运输机构，其特征在于，还包括过渡组件（6），所述过渡组件（6）设于所述第一机架（1）上，且其位于所述第一机架（1）的右端。

4.根据权利要求3所述的一种运输机构，其特征在于，所述过渡组件（6）包括两块支撑板（61）、转轴（62）和辊子（63），两块所述支撑板（61）分别设于所述第一机架（1）的两侧，所述转轴（62）设于两块所述支撑板（61）之间，且其两端通过轴承与两块所述支撑板（61）转动连接，所述辊子（63）套设于所述转轴（62）上，且其位于所述带式传送机（4）的传送带上方，所述辊子（63）的圆周表面上设置有多个间隔设置的凹槽（64）。

5.根据权利要求4所述的一种运输机构，其特征在于，还包括第一电机（7）和第二电机（8），所述第一电机（7）水平的设于所述第二机架（2）上，且其与所述链轮组（31）通过皮带传动连接，所述第二电机（8）水平的设于所述通槽（11）内，且其与所述转轴（62）通过皮带传动连接。

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