CN218662577U - 一种条盒补给仓出料结构 - Google Patents

Abstract

一种条盒补给仓出料结构，包括条盒补给仓，条盒补给仓设有竖向的出料通道，出料通道的下端端口，在出料通道的下端端口处设置有传送带，传送带的一端端部位于出料通道下端端口的正下方，在出料通道下端端口的正下方还设置有竖向支撑板；在出料通道下端端口相对的两侧分别设置有第一夹板和第二夹板，第一夹板固定连接在出料通道上，第二夹板与用于驱动其靠近或远离第一夹板的驱动机构连接。通过竖向支撑板和夹持工位配合，使得出料通道内最下层的条盒直接落在传送带上并被传送带转移，从而省去了用于将条盒从出料通道下推出的推板及其伸缩驱动机构，从而简化了条盒补给仓的出料结构，并使得条盒补给仓出料结构更紧凑且占用空间小。

Description

一种条盒补给仓出料结构

技术领域

本实用新型涉及香烟条盒包装工序，具体涉及一种条盒补给仓出料结构。

背景技术

香烟条盒包装工序一般包括条盒供给和烟包入盒，在条盒供给中通过条盒补给仓进行条盒的供应，条盒补给仓出料时常常通过推板进行出料，但由于推板需要伸缩机构带动，且条盒的移动行程较大，伸缩机构的伸缩距离较远，导致伸缩机构的跨度较大，影响包装线的紧凑性设计。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型提供一种条盒补给仓出料结构，目的在于摒弃传统技术中通过伸缩机构带动推板进行出料的结构，采用传送带带动推板进行出料，并兼具条盒转移的功能，从而使得条盒补给仓出料结构更紧凑且增加出料结构的功能。

一种条盒补给仓出料结构，包括条盒补给仓，所述条盒补给仓设有竖向的出料通道，所述出料通道的下端端口即为所述条盒供应仓的出料口，（其特征在于：）在所述出料通道的下端端口处设置有传送带，在所述传送带上分布有推板，所述传送带的一端端部位于所述出料通道下端端口的正下方，在所述出料通道下端端口的正下方且位于所述传送带的侧边处的位置升降设置有竖向支撑板；在所述出料通道下端端口相对的两侧分别设置有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板固定连接在所述出料通道上，所述第二夹板与用于驱动其靠近或远离第一夹板的驱动机构连接，在所述第一夹板和第二夹板之间形成条盒夹持工位。

由于越宽的传送带，成本越高，为避免使用较宽的传送带，进一步为：两条所述传送带并列且同步设置，并列且同步设置的两个所述竖向支撑板均位于两条所述传送带之间。两个竖向支撑板支撑在条盒下，提高条盒下降的稳定性。

为避免传送带下垂，进一步为：在所述传送带的下方设置有托板，所述传送带的下表面与所述托板的上表面接触且相互滑动配合。

为便于支撑传送带上的条盒，进一步为：在所述托板的两侧均设置有支撑条，所述支撑条和所述托板之间形成传送带容置槽，所述传送带位于所述传送带容置槽内，所述支撑条的顶面高于且靠近所述传送带的上表面，条盒被支撑在传送带容置槽两侧的支撑条上。

为更好地承接从出料通道中下来的条盒，进一步为：在两条所述传送带之间设置有第二托板，所述第二托板与所述传送带齐平，所述第二托板的一端延伸至所述出料通道的正下方，两个所述竖向支撑板分别位于所述第二托板的两侧。

本实用新型的有益效果：通过竖向支撑板和夹持工位配合，使得出料通道内最下层的条盒直接落在传送带上并被传送带转移，从而省去了用于将条盒从出料通道下推出的推板及其伸缩驱动机构，从而简化了条盒补给仓的出料结构，并使得条盒补给仓出料结构更紧凑且占用空间小。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中传送带处的结构示意图。

图中，1、出料通道；11、第一夹板；12、第二夹板；13、驱动机构；2、传送带；21、推板；3、竖向支撑板；31、竖向伸缩缸；4、第二托板；5、第一托板；51、支撑条。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。本实用新型实例中的左、中、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

一种条盒补给仓出料结构，如图1所示，包括条盒补给仓，所述条盒补给仓设有竖向的出料通道1，所述出料通道1的下端端口即为所述条盒供应仓的出料口，在所述出料通道1的下端端口处设置有传送带2，在所述传送带2上分布有推板21，所述传送带2的一端端部位于所述出料通道1下端端口的正下方，在所述出料通道1下端端口的正下方且位于所述传送带2的侧边处的位置升降设置有竖向支撑板3；在所述出料通道1下端端口相对的两侧分别设置有第一夹板11和第二夹板12，所述第一夹板11固定连接在所述出料通道1上，所述第二夹板12与用于驱动其靠近或远离第一夹板11的驱动机构13连接，驱动机构1313为固定设置的横向伸缩缸，在所述第一夹板11和第二夹板12之间形成条盒夹持工位。

结合图2所示，由于越宽的传送带2，成本越高，为避免使用较宽的传送带2，两条所述传送带2并列且同步设置，并列且通过竖向伸缩缸31实现同步升降的两个所述竖向支撑板3均位于两条所述传送带2之间。两个竖向支撑板3支撑在条盒下，提高条盒下降的稳定性。为避免传送带2下垂，在所述传送带2的下方设置有托板5，所述传送带2的下表面与所述托板5的上表面接触且相互滑动配合。在所述托板5的两侧均设置有支撑条51，所述支撑条51和所述托板5之间形成传送带2容置槽，所述传送带2位于所述传送带2容置槽内，所述支撑条51的顶面高于且靠近所述传送带2的上表面，条盒被支撑在传送带2容置槽两侧的支撑条51上。在两条所述传送带2之间设置有第二托板4，所述第二托板4与所述传送带2齐平，所述第二托板4的一端延伸至所述出料通道1的正下方，两个所述竖向支撑板3分别位于所述第二托板4的两侧。

本实用新型的工作原理：条盒叠放在出料通道1内并由竖向支撑板3托着下落，当条盒靠近传送带2时竖向支撑板3暂停下降，传送带2上方第二层的条盒正好位于所述第一夹板11和第二夹板12之间，第二夹板12向第一夹板11移动并将相应的条盒夹持住并保持，然后竖向支撑板3继续下降并使传送带2上方第一层的条盒落在传送带2上，传送带2带动推板21移动并将传送带2上第一层的条盒从第二层的条盒下方移出，而后竖向支撑板3上升并托举住上述的第二层条盒，随后第二夹板12回位，当第一层的条盒移动至后续工位处时传送带2停止，竖向支撑板3下降并使上述第二层条盒靠近传送带2时暂停，第二夹持和第一夹板11夹持住与上述第二层条盒相邻的条盒，然后竖向支撑板3继续下降使上述第二层条盒下落至传送带2上，如此循环，实现条盒的下料和转运。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种条盒补给仓出料结构，包括条盒补给仓，所述条盒补给仓设有竖向的出料通道，所述出料通道的下端端口即为所述条盒供应仓的出料口，其特征在于：在所述出料通道的下端端口处设置有传送带，在所述传送带上分布有推板，所述传送带的一端端部位于所述出料通道下端端口的正下方，在所述出料通道下端端口的正下方且位于所述传送带的侧边处的位置升降设置有竖向支撑板；在所述出料通道下端端口相对的两侧分别设置有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板固定连接在所述出料通道上，所述第二夹板与用于驱动其靠近或远离第一夹板的驱动机构连接，在所述第一夹板和第二夹板之间形成条盒夹持工位。

2.根据权利要求1所述的一种条盒补给仓出料结构，其特征在于：两条所述传送带并列且同步设置，并列且同步设置的两个所述竖向支撑板均位于两条所述传送带之间。

3.根据权利要求2所述的一种条盒补给仓出料结构，其特征在于：在所述传送带的下方设置有托板，所述传送带的下表面与所述托板的上表面接触且相互滑动配合。

4.根据权利要求3所述的一种条盒补给仓出料结构，其特征在于：在所述托板的两侧均设置有支撑条，所述支撑条和所述托板之间形成传送带容置槽，所述传送带位于所述传送带容置槽内，所述支撑条的顶面高于且靠近所述传送带的上表面，条盒被支撑在传送带容置槽两侧的支撑条上。

5.根据权利要求2所述的一种条盒补给仓出料结构，其特征在于：在两条所述传送带之间设置有第二托板，所述第二托板与所述传送带齐平，所述第二托板的一端延伸至所述出料通道的正下方，两个所述竖向支撑板分别位于所述第二托板的两侧。

Images