CN218662528U - 一种聚乙烯pe管生产用捆绑装置 - Google Patents
一种聚乙烯pe管生产用捆绑装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218662528U CN218662528U CN202223290741.7U CN202223290741U CN218662528U CN 218662528 U CN218662528 U CN 218662528U CN 202223290741 U CN202223290741 U CN 202223290741U CN 218662528 U CN218662528 U CN 218662528U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- binding
- polyethylene
- pipe
- cutting device
- device body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型提供了一种聚乙烯PE管生产用捆绑装置，涉及聚乙烯PE管生产领域，包括捆绑切装置本体，所述捆绑切装置本体的一侧设置有轴承，所述捆绑切装置本体的一侧设置有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆；本实用新型设置电机，使螺纹套带动下夹持板和上夹持板进行移动，便于根据需要捆绑的聚乙烯PE管的长度将两个下夹持板调节合适距离，设置液压缸本体，带动上夹持板向下紧贴在捆绑的聚乙烯PE管的外壁，从而对需要捆绑的聚乙烯PE管进行限位固定，设置收卷筒，带动线缆在固定辊上转动，从而将线缆的一头穿过凹槽底部贴合在导向块上，对限位固定好的聚乙烯PE管进行捆绑，满足不同捆绑间距的需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚乙烯PE管技术领域，尤其涉及一种聚乙烯PE管生产用捆绑装置。
背景技术
聚乙烯PE管是以聚乙烯树脂为主要原料，经挤出成型的给水管材。主要应用于室内、外低温给水管道等，聚乙烯PE管在生产时，为了方便对管材的堆放和运输，需要对其进行捆绑处理；
现有的工厂对生产好的聚乙烯PE管进行捆绑时，需要使用捆绑装置，常见的捆绑装置由两个支架固定在底座上组成，通过工作人员将需要捆绑的聚乙烯PE管放置在两个支架内部，然后采用铁丝作为捆绑带进行固定，由于生产的聚乙烯PE管长度不同，当较长的聚乙烯PE管需要捆绑时，工作人员需要组装一个相匹配的捆绑装置，使工作人员要组装不同聚乙烯PE管长度使用的捆绑装置，从而增加工作人员的工作量，因此本实用新型提出一种聚乙烯PE管生产用捆绑装置以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提出一种聚乙烯PE管生产用捆绑装置，该聚乙烯PE管生产用捆绑装置通过设置电机，使螺纹套带动下夹持板和上夹持板进行移动，便于根据需要捆绑的聚乙烯PE管的长度将两个下夹持板调节合适距离，设置液压缸本体，带动上夹持板向下紧贴在捆绑的聚乙烯PE管的外壁，从而对需要捆绑的聚乙烯PE管进行限位固定，设置收卷筒，带动线缆在固定辊上转动，从而将线缆的一头穿过凹槽底部贴合在导向块上，对限位固定好的聚乙烯PE管进行捆绑，满足不同捆绑间距的需要。
为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种聚乙烯PE管生产用捆绑装置，包括捆绑切装置本体，所述捆绑切装置本体的一侧设置有轴承，所述捆绑切装置本体的一侧设置有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁设置有螺纹套，所述螺纹套的顶部设置有下夹持板，所述下夹持板的内顶壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁设置有液压缸本体，所述液压缸本体的输出端设置有上夹持板，所述捆绑切装置本体的顶部开设有滑槽，所述捆绑切装置本体的正面设置有固定板，所述固定板的顶部设置有支撑板。
所述支撑板的一侧设置有固定辊，所述固定辊的外壁设置有收卷筒，所述收卷筒的外壁设置有线缆，所述捆绑切装置本体的顶部设置有切割架。
进一步改进在于：所述螺纹杆通过轴承与捆绑切装置本体构成转动结构，所述螺纹杆与螺纹套之间为螺纹连接。
进一步改进在于：所述螺纹套与滑槽之间为滑动连接，所述螺纹套与下夹持板之间为焊接连接。
进一步改进在于：所述收卷筒与固定辊之间为嵌套连接，所述收卷筒与线缆之间为活动连接。
进一步改进在于：所述切割架的内顶壁开设有凹槽，所述凹槽的内底壁设置有导向块，所述切割架的顶部开设有通孔，所述通孔的内壁设置有活动杆，所述活动杆的外壁设置有弹簧，所述活动杆的底部设置有活动板，所述活动板的底部设置有切割刀。
进一步改进在于：所述导向块与凹槽之间为嵌套连接，所述导向块与线缆之间为活动连接。
进一步改进在于：所述活动杆与通孔之间为活动连接，所述活动杆与活动板之间为焊接连接。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置电机，使螺纹套带动下夹持板和上夹持板进行移动，便于根据需要捆绑的聚乙烯PE管的长度将两个下夹持板调节合适距离，设置液压缸本体，带动上夹持板向下紧贴在捆绑的聚乙烯PE管的外壁，从而对需要捆绑的聚乙烯PE管进行限位固定，设置收卷筒，带动线缆在固定辊上转动，从而将线缆的一头穿过凹槽底部贴合在导向块上，对限位固定好的聚乙烯PE管进行捆绑，满足不同捆绑间距的需要。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型下夹持板侧视结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图；
图4为本实用新型立体结构示意图；
图5为本实用新型图1中A处放大图。
图中：1、捆绑切装置本体；2、轴承；3、电机；4、螺纹杆；5、滑槽；6、螺纹套；7、下夹持板；8、限位槽；9、液压缸本体；10、上夹持板；11、固定板；12、支撑板；13、固定辊；14、收卷筒；15、线缆；16、切割架；17、凹槽；18、导向块；19、通孔；20、活动杆；21、弹簧；22、活动板；23、切割刀。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1-5所示，本实施例提出了一种聚乙烯PE管生产用捆绑装置，包括捆绑切装置本体1，捆绑切装置本体1的一侧设置有轴承2，捆绑切装置本体1的一侧设置有电机3，电机3的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的外壁设置有螺纹套6，螺纹套6的顶部设置有下夹持板7，下夹持板7的内顶壁开设有限位槽8，限位槽8的内壁设置有液压缸本体9，液压缸本体9的输出端设置有上夹持板10，捆绑切装置本体1的顶部开设有滑槽5，捆绑切装置本体1的正面设置有固定板11，固定板11的顶部设置有支撑板12。
支撑板12的一侧设置有固定辊13，固定辊13的外壁设置有收卷筒14，收卷筒14的外壁设置有线缆15，捆绑切装置本体1的顶部设置有切割架16，本装置在使用时，通过工作人员根据需要捆绑的聚乙烯PE管的长度，启动电机3，使电机3的输出轴带动螺纹杆4通过轴承2在捆绑切装置本体1内进行转动，从而螺纹杆4带动螺纹套6在滑槽5内进行移动，使螺纹套6带动下夹持板7通过液压缸本体9输出端连接的上夹持板10进行移动，将两个下夹持板7的距离调节合适长度后，工作人员将捆绑的聚乙烯PE管放置在两个下夹持板7的内部，然后启动两个下夹持板7设置的各液压缸本体9，使各液压缸本体9的输出端带动上夹持板10向下，使各上夹持板10紧贴在捆绑的聚乙烯PE管的外壁，从而对需要捆绑的聚乙烯PE管进行限位固定，然后工作人员拉动线缆15的一头，通过收卷筒14带动线缆15在固定辊13上转动，从而将线缆15的一头穿过凹槽17，使线缆15的底部贴合在导向块18上，通过线缆15对限位固定好的聚乙烯PE管进行捆绑。
螺纹杆4通过轴承2与捆绑切装置本体1构成转动结构，螺纹杆4与螺纹套6之间为螺纹连接，通过启动电机3，使电机3的输出轴带动螺纹杆4通过轴承2在捆绑切装置本体1内进行转动。
螺纹套6与滑槽5之间为滑动连接，螺纹套6与下夹持板7之间为焊接连接，通过螺纹杆4带动螺纹套6在滑槽5内进行移动，使螺纹套6带动下夹持板7通过液压缸本体9输出端连接的上夹持板10进行移动。
收卷筒14与固定辊13之间为嵌套连接，收卷筒14与线缆15之间为活动连接，通过工作人员拉动线缆15的一头，通过收卷筒14带动线缆15在固定辊13上转动。
切割架16的内顶壁开设有凹槽17，凹槽17的内底壁设置有导向块18，切割架16的顶部开设有通孔19，通孔19的内壁设置有活动杆20，活动杆20的外壁设置有弹簧21，活动杆20的底部设置有活动板22，活动板22的底部设置有切割刀23。
导向块18与凹槽17之间为嵌套连接，导向块18与线缆15之间为活动连接，通过拉动线缆15的一头，通过收卷筒14带动线缆15在固定辊13上转动，从而将线缆15的一头穿过凹槽17，使线缆15的底部贴合在导向块18上。
活动杆20与通孔19之间为活动连接，活动杆20与活动板22之间为焊接连接，通过工作人员手动对活动杆20向下按压，使活动杆20通过通孔19向下移动的同时挤压弹簧21，从而活动杆20带动活动板22连接的切割刀23向下。
该聚乙烯PE管生产用捆绑装置通过工作人员根据需要捆绑的聚乙烯PE管的长度，启动电机3，使电机3的输出轴带动螺纹杆4通过轴承2在捆绑切装置本体1内进行转动，从而螺纹杆4带动螺纹套6在滑槽5内进行移动，使螺纹套6带动下夹持板7通过液压缸本体9输出端连接的上夹持板10进行移动，将两个下夹持板7的距离调节合适长度后，工作人员将捆绑的聚乙烯PE管放置在两个下夹持板7的内部，然后启动两个下夹持板7设置的各液压缸本体9，使各液压缸本体9的输出端带动上夹持板10向下，使各上夹持板10紧贴在捆绑的聚乙烯PE管的外壁，从而对需要捆绑的聚乙烯PE管进行限位固定，然后工作人员拉动线缆15的一头，通过收卷筒14带动线缆15在固定辊13上转动，从而将线缆15的一头穿过凹槽17，使线缆15的底部贴合在导向块18上，通过线缆15对限位固定好的聚乙烯PE管进行捆绑，对聚乙烯PE管捆绑后，工作人员手动对活动杆20向下按压，使活动杆20通过通孔19向下移动的同时挤压弹簧21，从而活动杆20带动活动板22连接的切割刀23向下，使切割刀23向下对线缆15进行切断，然后工作人员在将线缆15的两头进行打结固定，最后将捆绑后的聚乙烯PE管从捆绑切装置本体1内取出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种聚乙烯PE管生产用捆绑装置，其特征在于：包括捆绑切装置本体(1)，所述捆绑切装置本体(1)的一侧设置有轴承(2)，所述捆绑切装置本体(1)的一侧设置有电机(3)，所述电机(3)的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的外壁设置有螺纹套(6)，所述螺纹套(6)的顶部设置有下夹持板(7)，所述下夹持板(7)的内顶壁开设有限位槽(8)，所述限位槽(8)的内壁设置有液压缸本体(9)，所述液压缸本体(9)的输出端设置有上夹持板(10)，所述捆绑切装置本体(1)的顶部开设有滑槽(5)，所述捆绑切装置本体(1)的正面设置有固定板(11)，所述固定板(11)的顶部设置有支撑板(12)；
所述支撑板(12)的一侧设置有固定辊(13)，所述固定辊(13)的外壁设置有收卷筒(14)，所述收卷筒(14)的外壁设置有线缆(15)，所述捆绑切装置本体(1)的顶部设置有切割架(16)。
2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯PE管生产用捆绑装置，其特征在于：所述螺纹杆(4)通过轴承(2)与捆绑切装置本体(1)构成转动结构，所述螺纹杆(4)与螺纹套(6)之间为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯PE管生产用捆绑装置，其特征在于：所述螺纹套(6)与滑槽(5)之间为滑动连接，所述螺纹套(6)与下夹持板(7)之间为焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯PE管生产用捆绑装置，其特征在于：所述收卷筒(14)与固定辊(13)之间为嵌套连接，所述收卷筒(14)与线缆(15)之间为活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯PE管生产用捆绑装置，其特征在于：所述切割架(16)的内顶壁开设有凹槽(17)，所述凹槽(17)的内底壁设置有导向块(18)，所述切割架(16)的顶部开设有通孔(19)，所述通孔(19)的内壁设置有活动杆(20)，所述活动杆(20)的外壁设置有弹簧(21)，所述活动杆(20)的底部设置有活动板(22)，所述活动板(22)的底部设置有切割刀(23)。
6.根据权利要求5所述的一种聚乙烯PE管生产用捆绑装置，其特征在于：所述导向块(18)与凹槽(17)之间为嵌套连接，所述导向块(18)与线缆(15)之间为活动连接。
7.根据权利要求5所述的一种聚乙烯PE管生产用捆绑装置，其特征在于：所述活动杆(20)与通孔(19)之间为活动连接，所述活动杆(20)与活动板(22)之间为焊接连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223290741.7U CN218662528U (zh) | 2022-12-08 | 2022-12-08 | 一种聚乙烯pe管生产用捆绑装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223290741.7U CN218662528U (zh) | 2022-12-08 | 2022-12-08 | 一种聚乙烯pe管生产用捆绑装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218662528U true CN218662528U (zh) | 2023-03-21 |
Family
ID=85549330
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223290741.7U Active CN218662528U (zh) | 2022-12-08 | 2022-12-08 | 一种聚乙烯pe管生产用捆绑装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218662528U (zh) |
-
2022
- 2022-12-08 CN CN202223290741.7U patent/CN218662528U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107324102B (zh) | 一种薄膜收卷装置 | |
| CN103489616B (zh) | 一种全自动微型铁芯卷绕机及制作工艺 | |
| CN109733945B (zh) | 一种分卷机及使用方法 | |
| CN103659282B (zh) | 自动焊接极耳装置 | |
| CN103693499B (zh) | V带底胶、绳芯粘合分割机 | |
| CN218662528U (zh) | 一种聚乙烯pe管生产用捆绑装置 | |
| CN219217126U (zh) | 一种可对收卷筒内径调节的铝板带收卷装置 | |
| CN209567624U (zh) | 一种全自动卷绕机 | |
| CN211915034U (zh) | 一种铝带材废边自动卷取装置 | |
| CN113334083A (zh) | 一种汇流条自动供料制备装置 | |
| CN211003821U (zh) | 一种地垫薄膜复合机 | |
| CN211285007U (zh) | 一种涤纶缝纫线生产用裁剪装置 | |
| CN209830873U (zh) | 一种太阳伞底座支架加工设备 | |
| CN203621912U (zh) | 自动焊接极耳装置 | |
| CN210214274U (zh) | 一种用于腐蚀箔生产线的自动换卷装置 | |
| CN210635454U (zh) | 一种分离式气涨轴放卷机构 | |
| CN112429584B (zh) | 皮革纸筒舌制作设备及制作方法 | |
| CN204130339U (zh) | 一种铁芯自动曲卷机 | |
| CN207058705U (zh) | 管件自动裁切机 | |
| CN220527553U (zh) | 一种电力施工用线束穿管装置 | |
| CN218754078U (zh) | 一种自动分切收卷机 | |
| CN216763841U (zh) | 一种钢丝卷绕装置 | |
| CN218057909U (zh) | 一种用于胶带的导向收卷装置 | |
| CN210558255U (zh) | 一种高频焊管废料卷机 | |
| CN212608775U (zh) | 一种热缩管上盘机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |