CN210558255U - 一种高频焊管废料卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高频焊管废料卷机，包括固定杆、废料卷机机头、圆盘和连接盘，所述废料卷机机头固定安装在固定杆的上端，所述废料卷机机头的内部设置有气动马达，所述连接盘通过螺栓固定安装在圆盘的一侧外表面中间位置。本实用新型所述的一种高频焊管废料卷机，首先能够使废料均匀收卷到主轴上，避免出现因废料断裂导致废料绕入设备引起的机器突然骤停需要人工梳理的情况，减少操作人员的工作量，并且能够控制废料缠绕到主轴的角度，减小主轴收卷时对废料的影响更小，从而减小废料断裂的可能性，最后还能便于人们将废料卷取下来，取料时不费力，而且能够避免出现人们取料时弄伤手掌的情况，带来更好的使用前景。

Description

一种高频焊管废料卷机

技术领域

本实用新型涉及管材加工设备技术领域，特别涉及一种高频焊管废料卷机。

背景技术

随着社会的发展，人们的生活水平不断的提高，人们对于焊管的需求量也在不断增多，焊管在生产过程中需要对焊管进行刮疤，焊管在进行刮疤时会产生废料，为了避免废料卷入加工设备中人们研发了高频焊管废料卷机，随着科技的快速发展，人们对于高频焊管废料卷机的要求也在不断的增加，导致现有的高频焊管废料卷机满足不了人们的使用要求；

现有的高频焊管废料卷机在使用时存在一定的弊端，首先，现有的高频焊管废料卷机收卷废料时不够均匀，圆盘很快就会收卷满，需要人们去处理，而且收卷不均匀导致废料容易断裂，会导致废料绕入机器设备会导致机器的突然骤停，需要人工梳理。加大了人工成本和不安全性，其次，现有的高频焊管废料卷机的圆盘收卷废料后废料会牢固的缠绕在主轴上，取下来比较麻烦，同时清理不干净，而且焊管废料比较锋利，容易伤害到操作人员的手掌，不满足人们的使用要求，为此，我们提出一种高频焊管废料卷机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高频焊管废料卷机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高频焊管废料卷机，包括固定杆、废料卷机机头、圆盘和连接盘，所述废料卷机机头固定安装在固定杆的上端，所述废料卷机机头的内部设置有气动马达，所述连接盘通过螺栓固定安装在圆盘的一侧外表面中间位置，所述气动马达的输出轴通过传动轴与连接盘固定连接，所述连接盘的内部固定安装若干组连接块，若干组所述连接块的内部均设置有主轴，所述主轴的一端贯穿圆盘，所述固定杆的外表面中间位置焊接有支撑板，所述支撑板上固定安装有调节装置；

所述调节装置包括气缸、推板、导轮和滑动杆，所述滑动杆的数量为两组，两组滑动杆的一端固定安装有卡板，所述推板的一侧外表面靠近两端位置均开设有活动孔，两组所述活动孔套设在两组滑动杆上，所述两组滑动杆的另一端通过螺栓固定安装在气缸的底端，所述气缸的一端固定安装有气动推杆，所述气动推杆的一端与推板的一侧外表面中间位置固定连接。

优选的，所述推板包括主板和两组活动板，所述主板的两端均开设有连接槽，两组所述活动板的一端分别位于两组连接槽内部，所述主板的内部设置有两组电动推杆，两组所述电动推杆的一端分别与两组活动板固定连接。

优选的，所述主板的内部设置有锂电池，所述锂电池通过导线与两组电动推杆连接，所述主板的下端外表面开设有充电接口。

优选的，所述导轮的数量为两组，两组所述导轮分别安装在两组活动板上，所述导轮的外表面开设有引导槽。

优选的，所述连接块的一端外表面开设有安装槽，所述主轴的一端开设有卡槽，所述连接块的外表面开设有通槽，所述通槽的内部设置有卡块，所述通槽的内部上端外表面靠近两端位置均固定安装有弹簧，两组所述弹簧的下端与卡块的两端固定连接，所述卡块的下端位于卡槽内部。

优选的，所述固定杆的下端外表面焊接有安装盘，所述安装盘上开设有若干组安装孔，所述固定杆的外表面下端位置固定安装有加强筋。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高频焊管废料卷机，具有如下有益效果：

1、通过设置的调节装置，使用时气缸驱动推板左右移动从而带动导轮左右移动，使得废料均匀的收卷到主轴上，不会因为缠绕不均匀导致废料受力不均而断裂，避免出现因废料断裂导致废料绕入设备引起的机器突然骤停需要人工梳理的情况，减少操作人员的工作量；

2、通过设置的电动推杆，卷绕时人们可以调节电动推杆的伸长量，电动推杆带动活动板移动，活动板带动导轮移动，改变导轮与主轴之间的距离，从而能够控制废料缠绕到主轴上的角度，减小主轴收卷时对废料的影响更小，从而减小废料断裂的可能性；

3、主轴与连接块之间卡接，废料卷绕后人们可以直接拉起卡块，将主轴取出来，取出主轴后剩余主轴构成的立体空间变小，从而使得收卷后的废料卷与主轴松动，便于人们将废料卷取下来，取料时不费力，而且能够避免出现人们取料时弄伤手掌的情况，取料后直接将主轴重新插入连接块上的安装槽中即可，拆卸和安装均比较方便，而且整个高频焊管废料卷机的结构比较简单，操作方便，使用效果相对于传统方式更好，满足人们的使用要求，较为实用。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型一种高频焊管废料卷机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种高频焊管废料卷机的侧视图；

图3为本实用新型一种高频焊管废料卷机中推板的结构图；

图4为本实用新型一种高频焊管废料卷机中主轴的连接图；

图5为本实用新型一种高频焊管废料卷机中连接块的结构图；

图6为本实用新型一种高频焊管废料卷机图5中A的放大图。

图中：1、固定杆；2、废料卷机机头；3、圆盘；4、连接盘；5、连接块；6、主轴；7、支撑板；8、气缸；9、推板；10、导轮；11、滑动杆；12、卡板；13、主板；14、活动板；15、电动推杆；16、卡槽；17、卡块；18、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种高频焊管废料卷机，如图1-2所示，包括固定杆1、废料卷机机头2、圆盘3和连接盘4，废料卷机机头2固定安装在固定杆1的上端，废料卷机机头2的内部设置有气动马达，连接盘4通过螺栓固定安装在圆盘3的一侧外表面中间位置，气动马达的输出轴通过传动轴与连接盘4固定连接，连接盘4的内部固定安装若干组连接块5，若干组连接块5的内部均设置有主轴6，主轴6的一端贯穿圆盘3，固定杆1的外表面中间位置焊接有支撑板7，支撑板7上固定安装有调节装置；

如图1-2所示，调节装置包括气缸8、推板9、导轮10和滑动杆11，滑动杆11的数量为两组，两组滑动杆11的一端固定安装有卡板12，推板9的一侧外表面靠近两端位置均开设有活动孔，两组活动孔套设在两组滑动杆11上，两组滑动杆11的另一端通过螺栓固定安装在气缸8的底端，气缸8的一端固定安装有气动推杆，气动推杆的一端与推板9的一侧外表面中间位置固定连接。

通过设置的调节装置，使用时气缸8驱动推板9左右移动从而带动导轮10左右移动，使得废料均匀的收卷到主轴6上，不会因为缠绕不均匀导致废料受力不均而断裂，避免出现因废料断裂导致废料绕入设备引起的机器突然骤停需要人工梳理的情况，减少操作人员的工作量。

如图3所示，推板9包括主板13和两组活动板14，主板13的两端均开设有连接槽，两组活动板14的一端分别位于两组连接槽内部，主板13的内部设置有两组电动推杆15，两组电动推杆15的一端分别与两组活动板14固定连接。

如图3所示，主板13的内部设置有锂电池，锂电池通过导线与两组电动推杆15连接，主板13的下端外表面开设有充电接口。

通过设置的电动推杆15，卷绕时人们可以远程调节电动推杆15的伸长量，电动推杆15推动活动板14移动，活动板14带动导轮10移动，改变导轮10与主轴6之间的距离，从而能够控制废料缠绕到主轴6上的角度，减小主轴6收卷时对废料的影响更小，从而减小废料断裂的可能性。

如图1-3所示，导轮10的数量为两组，两组导轮10分别安装在两组活动板14上，导轮10的外表面开设有引导槽。

如图4-6所示，连接块5的一端外表面开设有安装槽，主轴6的一端开设有卡槽16，连接块5的外表面开设有通槽，通槽的内部设置有卡块17，通槽的内部上端外表面靠近两端位置均固定安装有弹簧18，两组弹簧18的下端与卡块17的两端固定连接，卡块17的下端位于卡槽16内部。

主轴6与连接块5之间卡接，废料卷绕后人们可以直接拉起卡块17，将主轴6取出来，取出主轴6后剩余主轴6构成的立体空间变小，从而使得收卷后的废料卷与主轴6松动，便于人们将废料卷取下来，取料时不费力，而且能够避免出现人们取料时弄伤手掌的情况，取料后直接将主轴6重新插入连接块5上的安装槽中即可，拆卸和安装均比较方便，而且整个高频焊管废料卷机的结构比较简单，操作方便，使用效果相对于传统方式更好，满足人们的使用要求，较为实用。

如图1-2所示，固定杆1的下端外表面焊接有安装盘，安装盘上开设有若干组安装孔，固定杆1的外表面下端位置固定安装有加强筋。

需要说明的是，本实用新型为一种高频焊管废料卷机，首先，将气管与气缸8和气动马达连接，使用时，先将废料的一端经过导轮10上的引导槽与主轴6连接，使用时，启动气动马达，气动马达驱动连接盘4转动，从而带动圆盘3和主轴6转动，从而将废料卷绕到主轴6上；

卷绕时，气缸8启动，通过气动推杆驱动推板9左右移动，从而使得废料跟随导轮10一起移动，不会出现废料堆积在一起的情况，从而使得卷绕在主轴6上的废料比较均匀，不会因为缠绕不均匀导致废料受力不均而断裂，避免出现因废料断裂导致废料绕入设备引起的机器突然骤停需要人工梳理的情况，减少操作人员的工作量；

卷绕时人们可以远程调节电动推杆15的伸长量，电动推杆15推动活动板14移动，活动板14带动导轮10移动，改变导轮10与主轴6之间的距离，从而能够控制废料缠绕到主轴6上的角度，减小主轴6收卷时对废料的影响更小，从而减小废料断裂的可能性，电动推杆15的型号为UG20；

主轴6收卷满后人们可以停止气动马达，等到主轴6停止时拉动连接块5上的卡块17，使得卡块17的下端离开主轴6一端的卡槽16，人们即可直接取出主轴6，取出主轴6后剩余主轴6构成的立体空间变小，从而使得收卷后的废料卷与主轴6松动，便于人们将废料卷取下来，取料时不费力，而且能够避免出现人们取料时弄伤手掌的情况，取料后直接将主轴6重新插入连接块5上的安装槽中，主轴6底端挤压卡块17，使得卡块17上移，直到主轴6位置固定后，卡块17在弹簧18的作用下重新进入主轴6上的卡槽16中即可完成主轴6的安装，拆卸和安装均比较方便，而且整个高频焊管废料卷机的结构比较简单，操作方便，使用效果相对于传统方式更好，满足人们的使用要求，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种高频焊管废料卷机，包括固定杆(1)、废料卷机机头(2)、圆盘(3)和连接盘(4)，所述废料卷机机头(2)固定安装在固定杆(1)的上端，所述废料卷机机头(2)的内部设置有气动马达，所述连接盘(4)通过螺栓固定安装在圆盘(3)的一侧外表面中间位置，所述气动马达的输出轴通过传动轴与连接盘(4)固定连接，其特征在于：所述连接盘(4)的内部固定安装若干组连接块(5)，若干组所述连接块(5)的内部均设置有主轴(6)，所述主轴(6)的一端贯穿圆盘(3)，所述固定杆(1)的外表面中间位置焊接有支撑板(7)，所述支撑板(7)上固定安装有调节装置；

所述调节装置包括气缸(8)、推板(9)、导轮(10)和滑动杆(11)，所述滑动杆(11)的数量为两组，两组滑动杆(11)的一端固定安装有卡板(12)，所述推板(9)的一侧外表面靠近两端位置均开设有活动孔，两组所述活动孔套设在两组滑动杆(11)上，所述两组滑动杆(11)的另一端通过螺栓固定安装在气缸(8)的底端，所述气缸(8)的一端固定安装有气动推杆，所述气动推杆的一端与推板(9)的一侧外表面中间位置固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高频焊管废料卷机，其特征在于：所述推板(9)包括主板(13)和两组活动板(14)，所述主板(13)的两端均开设有连接槽，两组所述活动板(14)的一端分别位于两组连接槽内部，所述主板(13)的内部设置有两组电动推杆(15)，两组所述电动推杆(15)的一端分别与两组活动板(14)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种高频焊管废料卷机，其特征在于：所述主板(13)的内部设置有锂电池，所述锂电池通过导线与两组电动推杆(15)连接，所述主板(13)的下端外表面开设有充电接口。

4.根据权利要求3所述的一种高频焊管废料卷机，其特征在于：所述导轮(10)的数量为两组，两组所述导轮(10)分别安装在两组活动板(14)上，所述导轮(10)的外表面开设有引导槽。

5.根据权利要求1所述的一种高频焊管废料卷机，其特征在于：所述连接块(5)的一端外表面开设有安装槽，所述主轴(6)的一端开设有卡槽(16)，所述连接块(5)的外表面开设有通槽，所述通槽的内部设置有卡块(17)，所述通槽的内部上端外表面靠近两端位置均固定安装有弹簧(18)，两组所述弹簧(18)的下端与卡块(17)的两端固定连接，所述卡块(17)的下端位于卡槽(16)内部。

6.根据权利要求1所述的一种高频焊管废料卷机，其特征在于：所述固定杆(1)的下端外表面焊接有安装盘，所述安装盘上开设有若干组安装孔，所述固定杆(1)的外表面下端位置固定安装有加强筋。

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