CN218611157U - 一种自动卷板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卷板机领域，具体为一种自动卷板机，其包括支撑架a、辊杆a、转动支撑架、辊杆b、支撑架b、伸缩装置a和支撑板c；两组辊杆a两端分别与两组支撑板b转动连接；转动支撑架转动设置在支撑板a上，转动支撑架上设置升降装置，辊杆b两端分别与两组升降装置底部转动配合；支撑架b设置在支撑架a底部；伸缩装置a两端分别与支撑架b底部以及转动支撑架右侧转动连接；支撑板c上水平且转动设置多组输送辊；支撑架a上设置有将卷好的不锈钢管向右推送的推料组件。本实用新型中，不锈钢内衬管卷好后，通过伸缩装置a、输送辊以及推料组件的配合，可以将不锈钢内衬管从辊杆b上带出，完成自动快速取料。

Description

一种自动卷板机

技术领域

本实用新型涉及卷板机领域，尤其涉及一种自动卷板机。

背景技术

外部基管通过缩径法、冷扩法、爆燃法或钎焊法复合工艺将不锈钢内衬管与基管复合形成复合钢管，不锈钢内衬管成型需要通过自动卷板机，将不锈钢板经卷板机卷曲后形成设定半径的不锈钢管。

授权公告号为CN213436461U的中国专利公开了一种不锈钢内衬管自动卷板机，工作台下端四角均固定连接有稳固座，工作台上端左部与上端右部均固定连接有连接板，工作台上端右部固定连接有稳固板，稳固板右端固定连接有电机，两个连接板左端与右端分别固定连接有一号棍杆与二号棍杆，一号棍杆与二号棍杆右端共同固定连接有传动辊，两个有一号棍杆左端均固定连接有一号轴芯，两个一号轴芯外表面套接有一号轴承，两个一号轴芯左端与右端均固定连接有一号固定块，两个连接板上端分别固定连接有上底座与U形架装置，上底座左端固定连接有卷弯装置，所述U形架装置卡接有抽取装置。弯曲好的不锈钢内衬管通过U形底座取出，避免造成不锈钢内衬管外表面损坏，提高了不锈钢内衬管的产品质量。

但是上述已公开方案存在如下不足之处：弯曲好的不锈钢内衬管需要操作人员手动取出，工作强度大，且工作效率低。

实用新型内容

本实用新型目的是针对背景技术中存在的卷曲后的不锈钢内衬管需要操作人员手动取出的问题，提出一种自动卷板机。

本实用新型的技术方案：一种自动卷板机，包括支撑架a、辊杆a、转动支撑架、辊杆b、支撑架b、伸缩装置a和支撑板c；

支撑架a上设置两组支撑板a，支撑板a上设置支撑板b，两组辊杆a两端分别与两组支撑板b转动连接，支撑架a上设置有带动辊杆a转动的动力装置a；转动支撑架转动设置在支撑板a上，转动方向为以其与支撑板a连接处为中心左右翻转，转动支撑架设置两组，转动支撑架上设置升降装置，辊杆b两端分别与两组升降装置底部转动配合，辊杆b位于两组辊杆a上方；

支撑架b设置在支撑架a底部，支撑架b位于支撑架a右侧；伸缩装置a两端分别与支撑架b底部以及转动支撑架右侧转动连接，伸缩装置a倾斜设置；支撑板c竖直设置在升降装置背向伸缩装置a的端面上，支撑板c上水平且转动设置多组输送辊，支撑板c上设置有带动多组输送辊转动的动力装置b；支撑架a上设置有将卷好的不锈钢管向右推送的推料组件。

优选的，升降装置包括伸缩装置b和安装套；伸缩装置b竖直设置在转动支撑架上，伸缩装置b底部伸缩端与安装套连接，辊杆b左侧穿过其中一组安装套，辊杆b右侧插入另一组安装套内。

优选的，伸缩装置b为气缸或液压缸。

优选的，还包括控制系统，控制系统与动力装置a、动力装置b、推料组件以及伸缩装置a均控制连接。

优选的，伸缩装置a为气缸或电动推杆。

优选的，支撑架a顶部设置两组分隔架，辊杆a穿过两组分隔架，两组分隔架之间形成卷板空间。

优选的，推料组件包括动力装置c、螺杆、滑板和平板；动力装置c设置在支撑架a上，动力装置c的输出轴与螺杆连接，螺杆水平设置，螺杆与辊杆a平行；滑板滑动设置在支撑架a顶部，滑板滑动方向与螺杆轴线平行，滑板上设置有与螺杆配合的螺纹孔；平板水平设置在滑板顶部。

优选的，支撑架a顶部设置滑轨，滑板上设置有与滑轨配合的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：不锈钢内衬管卷好后，右侧的伸缩装置a收缩使转动支撑架向下翻转，辊杆b右侧悬空出来，然后推料组件推动不锈钢内衬管向右移动至输送辊上，动力装置b带动输送辊转动继续带动不锈钢内衬管进一步向右移动，将不锈钢内衬管从辊杆b上带出，自动取料，工作效率高，操作人员劳动强度低。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为图1的左侧视图；

图3为图1的右侧视图。

附图标记：1、支撑架a；2、支撑板a；3、辊杆a；4、支撑板b；5、动力装置a；6、转动支撑架；7、支撑架b；8、伸缩装置a；9、支撑板c；10、输送辊；11、动力装置b；12、分隔架；13、辊杆b；14、动力装置c；15、螺杆；16、滑板；17、平板；18、滑轨；19、伸缩装置b；20、安装套。

具体实施方式

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提出的一种自动卷板机，包括支撑架a1、辊杆a3、转动支撑架6、辊杆b13、支撑架b7、伸缩装置a8、支撑板c9和控制系统；

支撑架a1上设置两组支撑板a2，支撑板a2上设置支撑板b4，两组辊杆a3两端分别与两组支撑板b4转动连接，支撑架a1上设置有带动辊杆a3转动的动力装置a5，支撑架a1顶部设置两组分隔架12，辊杆a3穿过两组分隔架12，两组分隔架12之间形成卷板空间；转动支撑架6转动设置在支撑板a2上，转动方向为以其与支撑板a2连接处为中心左右翻转，转动支撑架6设置两组，转动支撑架6上设置升降装置，辊杆b13两端分别与两组升降装置底部转动配合，辊杆b13位于两组辊杆a3上方；

支撑架b7设置在支撑架a1底部，支撑架b7位于支撑架a1右侧；伸缩装置a8两端分别与支撑架b7底部以及转动支撑架6右侧转动连接，伸缩装置a8倾斜设置，伸缩装置a8为气缸或电动推杆；支撑板c9竖直设置在升降装置背向伸缩装置a8的端面上，支撑板c9上水平且转动设置多组输送辊10，支撑板c9上设置有带动多组输送辊10转动的动力装置b11；支撑架a1上设置有将卷好的不锈钢管向右推送的推料组件。控制系统与动力装置a5、动力装置b11、推料组件以及伸缩装置a8均控制连接。

本实施例中，不锈钢内衬管卷好后，右侧的伸缩装置a8收缩使转动支撑架6向下翻转，辊杆b13右侧悬空出来，然后推料组件推动不锈钢内衬管向右移动至输送辊10上，动力装置b11带动输送辊10转动继续带动不锈钢内衬管进一步向右移动，将不锈钢内衬管从辊杆b13上带出，自动取料，工作效率高，操作人员劳动强度低。

实施例二

如图3所示，本实用新型提出的一种自动卷板机，相较于实施例一，升降装置包括伸缩装置b19和安装套20；伸缩装置b19竖直设置在转动支撑架6上，伸缩装置b19底部伸缩端与安装套20连接，支撑板c9与安装套20连接，伸缩装置b19为气缸或液压缸，辊杆b13左侧穿过其中一组安装套20，辊杆b13右侧插入另一组安装套20内。伸缩装置b19带动安装套20上下移动，从而改变辊杆b13的高度，便于对不锈钢板进行变径逐步卷圆。

实施例三

如图1-2所示，本实用新型提出的一种自动卷板机，相较于实施例一，推料组件包括动力装置c14、螺杆15、滑板16和平板17；动力装置c14设置在支撑架a1上，动力装置c14的输出轴与螺杆15连接，螺杆15水平设置，螺杆15与辊杆a3平行；滑板16滑动设置在支撑架a1顶部，滑板16滑动方向与螺杆15轴线平行，具体滑动连接方式为：支撑架a1顶部设置滑轨18，滑板16上设置有与滑轨18配合的滑槽，滑板16上设置有与螺杆15配合的螺纹孔；平板17水平设置在滑板16顶部。

本实施例中，不锈钢内衬管卷好后，右侧的转动支撑架6向下翻转，然后动力装置c14启动带动螺杆15转动，螺杆15带动滑板16和平板17向右移动，滑板16和平板17推动不锈钢内衬管向右移动至输送辊10上，输送辊10继续带动不锈钢内衬管进一步向右移动，将不锈钢内衬管从辊杆b13上带出，自动取料，工作效率高，操作人员劳动强度低。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (8)

1.一种自动卷板机，包括支撑架a(1)、辊杆a(3)、转动支撑架(6)和辊杆b(13)；其特征在于，还包括支撑架b(7)、伸缩装置a(8)和支撑板c(9)；

支撑架a(1)上设置两组支撑板a(2)，支撑板a(2)上设置支撑板b(4)，两组辊杆a(3)两端分别与两组支撑板b(4)转动连接，支撑架a(1)上设置有带动辊杆a(3)转动的动力装置a(5)；转动支撑架(6)转动设置在支撑板a(2)上，转动方向为以其与支撑板a(2)连接处为中心左右翻转，转动支撑架(6)设置两组，转动支撑架(6)上设置升降装置，辊杆b(13)两端分别与两组升降装置底部转动配合，辊杆b(13)位于两组辊杆a(3)上方；

支撑架b(7)设置在支撑架a(1)底部，支撑架b(7)位于支撑架a(1)右侧；伸缩装置a(8)两端分别与支撑架b(7)底部以及转动支撑架(6)右侧转动连接，伸缩装置a(8)倾斜设置；支撑板c(9)竖直设置在升降装置背向伸缩装置a(8)的端面上，支撑板c(9)上水平且转动设置多组输送辊(10)，支撑板c(9)上设置有带动多组输送辊(10)转动的动力装置b(11)；支撑架a(1)上设置有将卷好的不锈钢管向右推送的推料组件。

2.根据权利要求1所述的自动卷板机，其特征在于，升降装置包括伸缩装置b(19)和安装套(20)；伸缩装置b(19)竖直设置在转动支撑架(6)上，伸缩装置b(19)底部伸缩端与安装套(20)连接，辊杆b(13)左侧穿过其中一组安装套(20)，辊杆b(13)右侧插入另一组安装套(20)内。

3.根据权利要求2所述的自动卷板机，其特征在于，伸缩装置b(19)为气缸或液压缸。

4.根据权利要求1所述的自动卷板机，其特征在于，还包括控制系统，控制系统与动力装置a(5)、动力装置b(11)、推料组件以及伸缩装置a(8)均控制连接。

5.根据权利要求1所述的自动卷板机，其特征在于，伸缩装置a(8)为气缸或电动推杆。

6.根据权利要求1所述的自动卷板机，其特征在于，支撑架a(1)顶部设置两组分隔架(12)，辊杆a(3)穿过两组分隔架(12)，两组分隔架(12)之间形成卷板空间。

7.根据权利要求1所述的自动卷板机，其特征在于，推料组件包括动力装置c(14)、螺杆(15)、滑板(16)和平板(17)；动力装置c(14)设置在支撑架a(1)上，动力装置c(14)的输出轴与螺杆(15)连接，螺杆(15)水平设置，螺杆(15)与辊杆a(3)平行；滑板(16)滑动设置在支撑架a(1)顶部，滑板(16)滑动方向与螺杆(15)轴线平行，滑板(16)上设置有与螺杆(15)配合的螺纹孔；平板(17)水平设置在滑板(16)顶部。

8.根据权利要求7所述的自动卷板机，其特征在于，支撑架a(1)顶部设置滑轨(18)，滑板(16)上设置有与滑轨(18)配合的滑槽。

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