CN212598139U - 一种支撑管芯棒生产加工用辅助推制设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种支撑管芯棒生产加工用辅助推制设备，包括推制台和机械爪，所述推制台上表面的两端均固定连接有固定板，所述固定板的上表面开设有滑槽，所述固定板上表面的前、后两端均固定连接有固定箱，且固定板上表面位于两个固定箱之间滑动连接有驱动板，所述驱动板的前表面固定连接有机械爪，且驱动板的下表面开设有贯通槽，所述驱动板内部的两端均固定连接有驱动电机，本实用新型涉及支撑管芯棒生产装置技术领域。该支撑管芯棒生产加工用辅助推制设备中的滑管与固定箱为分离式，方便根据加工不同型号的产品更换成不同直径的滑管，并且上料方便，通过多组固定箱可以根据需要对不同部位的滑管进行支撑。

Description

一种支撑管芯棒生产加工用辅助推制设备

技术领域

本实用新型涉及支撑管芯棒生产装置技术领域，具体为一种支撑管芯棒生产加工用辅助推制设备。

背景技术

推制机是一个牛角状芯头或芯棒，芯棒由细变粗，推制弯头过程是一个扩径带弯曲的过程，弯头芯棒生产加工用辅助推制设备是一种在推制机将管坯加工成弯头的过程中，用于完善推制机功能性的装置，其在管件加工设备的领域中得到了广泛的使用，推制机的推制构件是其重要的组成部位，用于将生产原料推动至加工部位。

中国专利公开了一种弯头芯棒生产加工用辅助推制设备(公开号：CN209238768U)，该专利包括操作台、液压缸、支撑板、推车、管坯、芯棒和固定夹，支撑板的底端与操作台的顶端的右侧连接，支撑板的中部设置有穿插口；还包括支撑块、两组滑杆、螺纹转杆、连接板、升降板和操作环，支撑块的底端与操作台的顶端的左侧连接，支撑块的中部设置有转动槽；还包括挑杆、螺纹环、调节螺丝、转动把手、两组支撑杆、活动环、悬挂板和四组挤压夹，挑杆的左端与升降板的右端中部连接，螺纹环的左端与挑杆的右端连接，螺纹环的顶端贯穿设置有螺纹孔。

现有的辅助推制设备结构单一，实用性较差，并且现有的推制设备不方便进行上料，导致加工效率较差，并且在加工不同型号的产品时，由于尺寸的不同，导致在推制时会发生偏移，从而导致产品的良品率较低，并且若同时加工较多的原料，原料对滑管的压力会增大，导致其容易发出变形等问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种支撑管芯棒生产加工用辅助推制设备，解决了现有的辅助推制设备结构单一，实用性较差，并且现有的推制设备不方便进行上料，导致加工效率较差，并且在加工不同型号的产品时，由于尺寸的不同，导致在推制时会发生偏移，从而导致产品的良品率较低，并且若同时加工较多的原料，原料对滑管的压力会增大，导致其容易发出变形等问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种支撑管芯棒生产加工用辅助推制设备，包括推制台和机械爪，所述推制台上表面的两端均固定连接有固定板，所述固定板的上表面开设有滑槽，所述固定板上表面的前、后两端均固定连接有固定箱，且固定板上表面位于两个固定箱之间滑动连接有驱动板，所述驱动板的前表面固定连接有机械爪，且驱动板的下表面开设有贯通槽，所述驱动板内部的两端均固定连接有驱动电机，且驱动板下表面的两端均转动连接有滑轮，所述驱动电机的输出端与滑轮的一端之间啮合连接有同步带，所述固定箱的下表面夹持有滑管，所述滑管贯穿贯通槽，所述推制台内部靠近滑管的下侧固定连接有支撑架。

优选的，所述固定箱的内部开设有工作槽，所述工作槽的中间部位固定连接有隔板，所述隔板的两侧均固定连接有第一气缸。

优选的，所述固定箱下表面靠近滑管的两侧均固定连接有固定柱，所述固定柱的外表面滑动连接有滑动管，所述滑动管远离固定柱的一端固定连接有固定卡板。

优选的，所述第一气缸的输出端与滑动管的上表面之间均固定连接有连接板，所述连接板的侧面与滑动管的上表面之间固定连接有多个支撑构件。

优选的，所述支撑架包括转辊架，所述转辊架下表面的两端均固定连接有第二气缸，且转辊架下表面靠近第二气缸的两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆由两根直径不同的柱体滑动连接组成。

优选的，所述滑管的中间部位开设有中空孔，且滑管具体为一种陶瓷纤维的构件。

有益效果

本实用新型提供了一种支撑管芯棒生产加工用辅助推制设备。与现有的技术相比具备以下有益效果：

(1)、该支撑管芯棒生产加工用辅助推制设备，通过固定板上表面的前、后两端均固定连接有固定箱，且固定板上表面位于两个固定箱之间滑动连接有驱动板，驱动板的前表面固定连接有机械爪，且驱动板的下表面开设有贯通槽，固定箱的内部开设有工作槽，工作槽的中间部位固定连接有隔板，隔板的两侧均固定连接有第一气缸，固定箱下表面靠近滑管的两侧均固定连接有固定柱，固定柱的外表面滑动连接有滑动管，滑动管远离固定柱的一端固定连接有固定卡板，本装置中的滑管与固定箱为分离式，方便根据加工不同型号的产品更换成不同直径的滑管，并且上料方便，通过多组固定箱可以根据需要对不同部位的滑管进行支撑，从而可以提高工作人员的工作效率。

(2)、该支撑管芯棒生产加工用辅助推制设备，通过固定箱的下表面夹持有滑管，滑管贯穿贯通槽，支撑架包括转辊架，转辊架下表面的两端均固定连接有第二气缸，且转辊架下表面靠近第二气缸的两侧均固定连接有伸缩杆，伸缩杆由两根直径不同的柱体滑动连接组成，滑管的中间部位开设有中空孔，且滑管具体为一种陶瓷纤维的构件，本装置中的滑管采用轻质材料，并且加工成中空结构，从而可以减少滑管对固定箱的负载，防止固定箱与滑管接触部位较少时，滑管发生断裂和变形的问题，并且在装置工作时，通过支撑架可以对滑管和其外侧的加工原料进行进一步的支撑，防止在推制时发生偏移的变形的问题。

附图说明

图1为本实用新型的外观图；

图2为本实用新型中驱动板的局部剖视图；

图3为本实用新型中固定箱的工作结构示意图。

图中：1、推制台；2、固定板；3、滑槽；4、固定箱；5、驱动板；6、机械爪；7、滑管；8、支撑架；9、驱动电机；10、滑轮；11、同步带；12、贯通槽；13、隔板；14、第一气缸；15、连接板；16、固定柱；17、滑动管；18、固定卡板；81、转辊架；82、第二气缸；83、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种支撑管芯棒生产加工用辅助推制设备，包括推制台1和机械爪6，推制台1上表面的两端均固定连接有固定板2，固定板2的上表面开设有滑槽3，固定板2上表面的前、后两端均固定连接有固定箱4，固定箱4的内部开设有工作槽19，工作槽19的中间部位固定连接有隔板13，隔板13的两侧均固定连接有第一气缸14，固定箱4下表面靠近滑管7的两侧均固定连接有固定柱16，固定柱16的外表面滑动连接有滑动管17，滑动管17远离固定柱16的一端固定连接有固定卡板18，第一气缸14的输出端与滑动管17的上表面之间均固定连接有连接板15，连接板15的侧面与滑动管17的上表面之间固定连接有多个支撑构件，且固定板2上表面位于两个固定箱4之间滑动连接有驱动板5，驱动板5的前表面固定连接有机械爪6，且驱动板5的下表面开设有贯通槽12，驱动板5内部的两端均固定连接有驱动电机9，驱动电机9为40W-90型，且驱动板5下表面的两端均转动连接有滑轮10，驱动电机9的输出端与滑轮10的一端之间啮合连接有同步带11，滑轮10滑动在滑槽3的内部，本装置中的滑管7与固定箱4为分离式，方便根据加工不同型号的产品更换成不同直径的滑管7，并且上料方便，通过多组固定箱4可以根据需要对不同部位的滑管7进行支撑，从而可以提高工作人员的工作效率，固定箱4的下表面夹持有滑管7，滑管7的中间部位开设有中空孔，且滑管7具体为一种陶瓷纤维的构件，滑管7贯穿贯通槽12，推制台1内部靠近滑管7的下侧固定连接有支撑架8，支撑架8位于两端的固定箱4之间，支撑架8包括转辊架81，转辊架81下表面的两端均固定连接有第二气缸82，且转辊架81下表面靠近第二气缸82的两侧均固定连接有伸缩杆83，伸缩杆83由两根直径不同的柱体滑动连接组成，本装置中的滑管7采用轻质材料，并且加工成中空结构，从而可以减少滑管7对固定箱4的负载，防止固定箱4与滑管7接触部位较少时，滑管7发生断裂和变形的问题，并且在装置工作时，通过支撑架8可以对滑管7和其外侧的加工原料进行进一步的支撑，防止在推制时发生偏移的变形的问题，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，另一方面，本装置中各个电气零件均与外部的控制器电性连接，且各个电气零件之间的工作逻辑和工作顺序可通过编程和人工进行操控。

工作时，根据需要，启动不同部位固定箱4内部的第一气缸14，第一气缸14通过连接板15带动滑动管17沿着固定柱16滑动，滑动管17移动后，可以对滑管7夹持或者松开，在上料时，可以将上料一端的固定箱4与滑管7进行分离，采用另一端的固定箱4对滑管7进行夹持，随后将加工原料套设到滑管7的外侧，在依次上料后，将原料沿着滑管7滑动，并且在上一部分料后，启动第二气缸82，第二气缸82带动转辊架81上升，对滑管7上的原料进行支撑，在上料完成后，启动进料端的固定箱4，将滑管7夹持住，然后将另一端的固定箱4与滑管7进行分离，将驱动板5移动至进料的一端，并且启动机械爪6，机械爪6夹持住原料的两端，随后启动驱动电机9，驱动电机9通过同步带11带动滑轮10转动，从而可以带动原料沿着滑管7朝着加工装置移动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种支撑管芯棒生产加工用辅助推制设备，包括推制台(1)和机械爪(6)，所述推制台(1)上表面的两端均固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的上表面开设有滑槽(3)，其特征在于：所述固定板(2)上表面的前、后两端均固定连接有固定箱(4)，且固定板(2)上表面位于两个固定箱(4)之间滑动连接有驱动板(5)，所述驱动板(5)的前表面固定连接有机械爪(6)，且驱动板(5)的下表面开设有贯通槽(12)，所述驱动板(5)内部的两端均固定连接有驱动电机(9)，且驱动板(5)下表面的两端均转动连接有滑轮(10)，所述驱动电机(9)的输出端与滑轮(10)的一端之间啮合连接有同步带(11)，所述固定箱(4)的下表面夹持有滑管(7)，所述滑管(7)贯穿贯通槽(12)，所述推制台(1)内部靠近滑管(7)的下侧固定连接有支撑架(8)。

2.根据权利要求1所述的一种支撑管芯棒生产加工用辅助推制设备，其特征在于：所述固定箱(4)的内部开设有工作槽(19)，所述工作槽(19)的中间部位固定连接有隔板(13)，所述隔板(13)的两侧均固定连接有第一气缸(14)。

3.根据权利要求2所述的一种支撑管芯棒生产加工用辅助推制设备，其特征在于：所述固定箱(4)下表面靠近滑管(7)的两侧均固定连接有固定柱(16)，所述固定柱(16)的外表面滑动连接有滑动管(17)，所述滑动管(17)远离固定柱(16)的一端固定连接有固定卡板(18)。

4.根据权利要求3所述的一种支撑管芯棒生产加工用辅助推制设备，其特征在于：所述第一气缸(14)的输出端与滑动管(17)的上表面之间均固定连接有连接板(15)，所述连接板(15)的侧面与滑动管(17)的上表面之间固定连接有多个支撑构件。

5.根据权利要求1所述的一种支撑管芯棒生产加工用辅助推制设备，其特征在于：所述支撑架(8)包括转辊架(81)，所述转辊架(81)下表面的两端均固定连接有第二气缸(82)，且转辊架(81)下表面靠近第二气缸(82)的两侧均固定连接有伸缩杆(83)，所述伸缩杆(83)由两根直径不同的柱体滑动连接组成。

6.根据权利要求1所述的一种支撑管芯棒生产加工用辅助推制设备，其特征在于：所述滑管(7)的中间部位开设有中空孔，且滑管(7)具体为一种陶瓷纤维的构件。

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