CN220005430U - 一种铝合金管母线拉拔机夹座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管母线加工技术领域，具体涉及一种铝合金管母线拉拔机夹座，包括底座，所述底座的左侧壁上下两端均设有固定座，所述底座的右侧壁顶端设有顶板，所述顶板上可拆卸的设有液压缸一，所述液压缸一的驱动底端设有夹板，所述底座的右侧壁底端设有连接板；所述底座的右侧壁中部通过多根连接杆设有连接座，所述连接座的内壁上活动插接有多个滑杆，所述滑杆的外侧端延伸出连接座外，且设有支撑板，所述滑杆的外壁上套接有弹簧。本实用新型采用在拉拔小车上安装夹座，夹座采用双固定装置，可对坯管进行双重固定，提高固定的效果，确保坯管在拉拔时的稳定性。

Description

一种铝合金管母线拉拔机夹座

技术领域

本实用新型涉及管母线加工技术领域，具体涉及一种铝合金管母线拉拔机夹座。

背景技术

铝合金管母线是母线的主导产品之一，是电力输变电系统中关键的设备(材料)之一，对输变电系统及电力设备的安全、可靠运行起着至关重要的作用；

铝合金管母线在生产加工时需要对其进行拉拔操作，通过拉拔机上的拉拔小车接过坯管后进行拉拔操作，现有的拉拔机在使用时发现还存在一定的缺陷，拉拔小车上的拉拔夹具不能对坯管进行有效的固定，在拉拔操作时发生滑动，导致坯管拉拔数据不准确，需要进行二次拉拔操作，进而影响管母线生产加工的效率，因此，基于上述技术问题提出一种铝合金管母线拉拔机夹座。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述存在的问题，设计了一种铝合金管母线拉拔机夹座。

为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种铝合金管母线拉拔机夹座，包括底座，所述底座的左侧壁上下两端均设有固定座，所述底座的右侧壁顶端设有顶板，所述顶板上可拆卸的设有液压缸一，所述液压缸一的驱动底端设有夹板，所述底座的右侧壁底端设有连接板；

所述底座的右侧壁中部通过多根连接杆设有连接座，所述连接座的内壁上活动插接有多个滑杆，所述滑杆的外侧端延伸出连接座外，且设有支撑板，所述滑杆的外壁上套接有弹簧，且弹簧的两端分别与连接座的外壁和支撑板的内侧壁固定连接；

所述底座的左侧壁中部可拆卸的设有液压缸二，所述液压缸二的驱动端设有推杆，且推杆的右侧端延伸进连接座内。

进一步地，所述夹板和连接板均采用弧形板。

进一步地，多个所述滑杆呈圆周间隙排列在连接座内。

进一步地，所述滑杆的内侧端与推杆的外壁相贴合。

进一步地，所述推杆为圆柱形、且右侧端直径长度小于左侧端。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用在拉拔小车上安装夹座，夹座采用双固定装置，可对坯管进行双重固定，提高固定的效果，确保坯管在拉拔时的稳定性，提高坯管拉拔的质量，增加了拉拔机使用的稳定性和实用性，更符合实际的使用需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的连接座右视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座，2、固定座，3、顶板，4、液压缸一，5、夹板，6、连接板，7、连接杆，8、连接座，9、滑杆，10、支撑板，11、液压缸二，12、推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-2所示，一种铝合金管母线拉拔机夹座，包括底座1，底座1的左侧壁上下两端均设有固定座2，底座1的右侧壁顶端设有顶板3，顶板3上可拆卸的设有液压缸一4，液压缸一4的驱动底端设有夹板5，底座1的右侧壁底端设有连接板6；底座1的右侧壁中部通过多根连接杆7设有连接座8，连接座8的内壁上活动插接有多个滑杆9，滑杆9的外侧端延伸出连接座8外，且设有支撑板10，滑杆9的外壁上套接有弹簧，且弹簧的两端分别与连接座8的外壁和支撑板10的内侧壁固定连接；底座1的左侧壁中部可拆卸的设有液压缸二11，液压缸二11的驱动端设有推杆12，且推杆12的右侧端延伸进连接座8内。

进一步地，夹板5和连接板6均采用弧形板，通过液压缸一4驱动夹板5向下移动，通过夹板5和连接板6之间的挤压作用，对坯管进行二次固定，提高坯管固定的稳定性。

进一步地，多个滑杆9呈圆周间隙排列在连接座8内，通过液压缸二11推动推杆12向右侧移动，通过推杆12的外壁推动滑杆9和支撑板10向外侧移动，并拉伸弹簧，通过多个支撑板10与坯管的内壁接触，对坯管进行撑紧固定。

进一步地，滑杆9的内侧端与推杆12的外壁相贴合，通过液压缸二11推动推杆12向右侧移动，通过推杆12的外壁方便推动滑杆9和支撑板10向外侧移动，对坯管进行撑紧固定。

进一步地，推杆12为圆柱形、且右侧端直径长度小于左侧端，通过液压缸二11推动推杆12向右侧移动，通过推杆12的外壁可推动滑杆9和支撑板10向外侧移动，通过多个支撑板10与坯管的内壁接触，对坯管进行撑紧固定。

通过本领域人员，将本案中所有电气件和部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，型号与本方案适配可正常运作均可，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，不在对电气控制做说明。

本实施例的一个具体应用为：

使用时，将本装置安装于拉拔小车上，当需要对坯管进行拉拔时，将坯管的一端移动套至连接座8的外壁上，并置于连接板6上，通过液压缸二11推动推杆12向右侧移动，通过推杆12的外壁推动滑杆9和支撑板10向外侧移动，并拉伸弹簧，通过多个支撑板10与坯管的内壁接触，对坯管进行撑紧固定，通过液压缸一4驱动夹板5向下移动，通过夹板5和连接板6之间的挤压作用，对坯管进行二次固定，提高坯管固定的稳定性，通过拉拔小车驱动本装置并带动坯管移动进行拉拔操作，拉拔结束后，通过液压缸一4驱动夹板5复位，脱离对坯管的固定，通过液压缸二11驱动推杆12向左侧移动复位，通过弹簧复位的拉力促使滑杆9和支撑板10向内侧移动复位，脱离对坯管的固定，将坯管取下。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种铝合金管母线拉拔机夹座，其特征在于：包括

底座(1)，所述底座(1)的左侧壁上下两端均设有固定座(2)，所述底座(1)的右侧壁顶端设有顶板(3)，所述顶板(3)上可拆卸的设有液压缸一(4)，所述液压缸一(4)的驱动底端设有夹板(5)，所述底座(1)的右侧壁底端设有连接板(6)；

所述底座(1)的右侧壁中部通过多根连接杆(7)设有连接座(8)，所述连接座(8)的内壁上活动插接有多个滑杆(9)，所述滑杆(9)的外侧端延伸出连接座(8)外，且设有支撑板(10)，所述滑杆(9)的外壁上套接有弹簧，且弹簧的两端分别与连接座(8)的外壁和支撑板(10)的内侧壁固定连接；

所述底座(1)的左侧壁中部可拆卸的设有液压缸二(11)，所述液压缸二(11)的驱动端设有推杆(12)，且推杆(12)的右侧端延伸进连接座(8)内。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金管母线拉拔机夹座，其特征在于：所述夹板(5)和连接板(6)均采用弧形板。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金管母线拉拔机夹座，其特征在于：多个所述滑杆(9)呈圆周间隙排列在连接座(8)内。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金管母线拉拔机夹座，其特征在于：所述滑杆(9)的内侧端与推杆(12)的外壁相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金管母线拉拔机夹座，其特征在于：所述推杆(12)为圆柱形、且右侧端直径长度小于左侧端。