CN201103075Y - 云母纸收卷烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种收卷烘干装置,尤其是涉及一种对云母纸收卷烘干装置的结构改良。云母纸收卷烘干装置,包括机架(1),以及设置在机架(1)上的筒状烘缸(2),机架(1)旁设置有传动轴(3)与电机(4)相配接的收卷筒(5),收卷筒(5)架设在收卷支架(6)上,筒状烘缸(2)和收卷筒(5)之间还设有二次烘干装置(7)。本实用新型具有如下优点:增长了脱水处理时间短,纸湿度低,生产的云母纸抗张强度高;压力控制均匀,云母纸卷筒紧密,单卷纸重量高,从而不会导致在用云母纸生产云母板、云母带时频繁搭接,原材料浪费严重,生产成本居高不下的问题发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种收卷烘干装置,尤其是涉及一种对云母纸收卷烘干装置的结构改良。
背景技术
目前国内外云母制品厂家生产云母纸时,在靠近烘缸附近搭建收卷台,就近收卷,受收卷机控制局限,现有技术中存在很多缺陷:云母纸与烘缸脱离进入收卷装置时,脱水处理时间短,纸湿度高,生产的云母纸抗张强度低;收卷机压力控制不均匀,云母纸断裂频繁,破损严重,云母纸卷筒不紧密造成单卷纸重量偏低,从而引起用云母纸生产云母板、云母带时频繁搭接,原材料浪费严重,生产成本居高不下。
发明内容
本实用新型主要是解决现有技术所存在的云母纸与烘缸脱离进入收卷装置时,脱水处理时间短,纸湿度高,生产的云母纸抗张强度低结构等的技术问题;提供了一种增长了脱水处理时间短,纸湿度低,生产的云母纸抗张强度高的云母纸收卷烘干装置。
本实用新型还有一目的是解决现有技术所存在的收卷机压力控制不均匀,云母纸断裂频繁,破损严重,云母纸卷筒不紧密造成单卷纸重量偏低,从而引起用云母纸生产云母板、云母带时频繁搭接,原材料浪费严重,生产成本居高不下等的技术问题;提供了一种压力控制均匀,云母纸卷筒紧密,单卷纸重量高,从而不会导致在用云母纸生产云母板、云母带时频繁搭接,原材料浪费严重,生产成本居高不下的问题发生的云母纸收卷烘干装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
云母纸收卷烘干装置,包括机架,以及设置在机架上的筒状烘缸,机架旁设置有传动轴与电机相配接的收卷筒,收卷筒架设在收卷支架上,其特征在于,所述的筒状烘缸和收卷台之间还设有二次烘干装置。
本实用新型创造性地在筒状烘缸和收卷台之间增加加热罩,加大云母纸受热面积和取热时间,以提高云母纸的抗张强度,有效的解决了云母纸脱水处理时间短,纸湿度高,抗张强度低等一系列问题。
在上述的云母纸收卷烘干装置,所述的二次烘干装置包括具有空腔并与设置在机架旁的加热装置相连的加热罩,所述的加热罩一端通过云母纸过渡板与筒状烘缸相衔接,另一端向地面延伸。
在上述的云母纸收卷烘干装置,所述的加热罩为弧形板且表面覆盖有一层受热铁皮。
作为另一种方案,在上述的云母纸收卷烘干装置,所述的加热罩为平板且覆盖有一层受热铁皮。
在上述的云母纸收卷烘干装置,所述的加热装置包括蒸汽机,该蒸汽机通过蒸汽管与加热罩空腔相连通。
作为另一种方案,在上述的云母纸收卷烘干装置,所述的加热装置包括设置在空腔内壁的加热电丝,所述的加热电丝经电线与电源相连。
在上述的云母纸收卷烘干装置,所述的收卷筒与加热装置之间还设有至少两根其轴线平行设置的并且架设在缓冲架上的缓冲圆轴。
因此,本实用新型具有如下优点:1.增长了脱水处理时间短,纸湿度低,生产的云母纸抗张强度高;2.压力控制均匀,云母纸卷筒紧密,单卷纸重量高,从而不会导致在用云母纸生产云母板、云母带时频繁搭接,原材料浪费严重,生产成本居高不下的问题发生3.设计合理,结构简单,并且使用寿命长,易于推广;
附图说明
图1是本实用新型的一种主视结构示意图;
图2是本实用新型的一种右视结构示意图;
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
图中,机架1、筒状烘缸2、传动轴3、电机4、收卷筒5、收卷支架6、二次烘干装置7、空腔8、加热装置9、加热罩10、云母纸过渡板11、受热铁皮12、蒸汽管14、缓冲架18、缓冲圆轴19。
实施例1:
云母纸收卷烘干装置,包括机架1,以及设置在机架1上的筒状烘缸2,机架1旁设置有传动轴3与电机4相配接的收卷筒5,收卷筒5架设在收卷支架6上,筒状烘缸2和收卷筒5之间还设有二次烘干装置7,收卷筒5上套设有两端密封且与收卷筒5相固定的加压棍,加压棍一端与通过加压管与加压蒸汽机相连。
二次烘干装置7包括具有空腔8并与设置在机架1旁的加热装置9相连的加热罩10,加热罩10一端通过云母纸过渡板11与筒状烘缸2相衔接,另一端向下地面延伸。加热罩10为弧形板且表面覆盖有一层受热铁皮12,加热装置9包括蒸汽机,该蒸汽机通过蒸汽管14与加热罩10空腔8相连通,收卷筒5与加热装置9之间还设有两根其轴线平行设置的并且架设在缓冲架18上的缓冲圆轴19。
工作时,半成品云母纸经过三个相切筒状烘缸2在表面烘干以后,通过云母纸过渡板11输送到弧形的加热罩10上,作成弧形的目的是让云母纸充分接触加热罩10表面的受热铁皮,另一方面弧形的加热罩10的上部给云母纸一定的支撑力,防止云母纸下滑速度太快,致使对于云母纸的拉力加大,导致云母纸破损,加热罩10一端向地面延伸,端部和收卷筒5与加热装置9之间设置的两根其轴线平行设置的并且架设在缓冲架18上的缓冲圆轴19平行或者稍高于收卷筒5,云母纸经过加热罩10的烘干后从其中一个缓冲圆轴19下表面穿进,从另一个缓冲圆轴19上表面穿出,最后到达收卷筒5进入收卷过程。在收卷过程中,随着云母纸的增加,重量增大,导致云母纸由于纵向受力不均匀容易产生折绉等问题。因此,收卷的时候通过收卷筒5外表面套设的加压棍对云母卷进行加压,从而使整个云母纸在收卷时纵向受力均匀、卷筒紧密,从而提高了单卷的重量。
本实施例解决了云母纸单卷重量突破50公斤的技术难题,降低云母纸的损耗,提高了云母纸的使用效率,抗张强度大大提高,为云母系列制品保持持续稳定的质量提供了保障。同时降低了生产成本,提高了劳动效率。
实施例2:
加热罩10为平板且覆盖有一层受热铁皮12,其余均与实施例1类同。
实施例2:
加热装置10包括设置在空腔8内壁的加热电丝,加热电丝经电线与电源相连,其余均与实施例1类同。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了机架1、筒状烘缸2、传动轴3、电机4、收卷筒5、收卷支架6、二次烘干装置7、空腔8、加热装置9、加热罩10、云母纸过渡板11、受热铁皮12、蒸汽管14、缓冲架18、缓冲圆轴19等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (7)
1.一种云母纸收卷烘干装置,包括机架(1),以及设置在机架(1)上的筒状烘缸(2),机架(1)旁设置有传动轴(3)与电机(4)相配接的收卷筒(5),收卷筒(5)架设在收卷支架(6)上,其特征在于,所述的筒状烘缸(2)和收卷筒(5)之间还设有二次烘干装置(7)。
2.根据权利要求1所述的云母纸收卷烘干装置,其特征在于,所述的二次烘干装置(7)包括具有空腔(8)并与设置在机架(1)旁的加热装置(9)相连的加热罩(10),所述的加热罩(10)一端通过云母纸过渡板(11)与筒状烘缸(2)相衔接,另一端向地面延伸。
3.根据权利要求2所述的云母纸收卷烘干装置,其特征在于,所述的加热罩(9)为弧形板且表面覆盖有一层受热铁皮(12)。
4.根据权利要求2所述的云母纸收卷烘干装置,其特征在于,所述的加热罩(10)为平板且覆盖有一层受热铁皮(12)。
5.根据权利要求3或4所述的云母纸收卷烘干装置,其特征在于,所述的加热装置(9)包括蒸汽机,该蒸汽机通过蒸汽管(14)与加热罩(10)空腔(8)相连通。
6.根据权利要求3或4所述的云母纸收卷烘干装置,其特征在于,所述的加热装置(9)包括设置在空腔(8)内壁的加热电丝,所述的加热电丝经电线与电源相连。
7.根据权利要求1-4任意一项所述的云母纸收卷烘干装置,其特征在于,所述的收卷筒(5)与加热装置(9)之间还设有至少两根其轴线平行设置的并且架设在缓冲架(18)上的缓冲圆轴(19)。
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