CN106429574A - 一种纺织数码印花机中的高速进布机构及工艺流程 - Google Patents
一种纺织数码印花机中的高速进布机构及工艺流程 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106429574A CN106429574A CN201610263831.7A CN201610263831A CN106429574A CN 106429574 A CN106429574 A CN 106429574A CN 201610263831 A CN201610263831 A CN 201610263831A CN 106429574 A CN106429574 A CN 106429574A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cloth
- stamp
- driver
- tension
- yardage roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 97
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 239000004753 textile Substances 0.000 title abstract description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 5
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 3
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 241001269238 Data Species 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000008450 motivation Effects 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/18—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web
- B65H23/182—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
- B65H23/185—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations motor-controlled
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/26—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by transverse stationary or adjustable bars or rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H26/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions, for web-advancing mechanisms
- B65H26/02—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions, for web-advancing mechanisms responsive to presence of irregularities in running webs
- B65H26/04—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions, for web-advancing mechanisms responsive to presence of irregularities in running webs for variation in tension
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/17—Nature of material
- B65H2701/174—Textile; fibres
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种纺织数码印花机中的高速进布机构,包括导带卷支座,进布支座,及印花主机,导带卷支座上设置有布卷驱动器,进布支座的上部设置有主驱动轮,印花主机上设置有印花驱动器,其特征在于:所述的进布支座和印花主机之间设置有加热装置和纠偏器,纠偏器设置在加热装置前方,进布支座上部设置有前张力控制器,前张力控制器设置在布卷驱动器与主驱动轮之间,前张力控制器中设置有张力传感器,前张力控制器一端连接有张力支架,张力支架的另一端连接有张力轮,纠偏器设置在进布支架的下部,主驱动轮与纠偏器的高度差不小于0.5倍布宽。
Description
技术领域
本发明涉及纺织机构,尤其涉及一种纺织数码印花机中的高速进布机构及工艺流程。
背景技术
现纺织数码喷墨机的进布机构保护过程,现有的进布机构最高进布速度是30m/min,超过这个速度布就会跑偏,布起皱积料,目前的技术还不能实现超过30m/min的高速数码喷墨印花机生产速度,原有进布机构上的主动辊动力是用普通电机加减速器来驱动,A字架上放卷没有设计动力驱动,布卷的转动阻力由装在气胀轴一端上的气动制动盘,电机驱动和制动盘制动均由张力传感器给出信号进行控制,这种控制方式,当张力传感器给出信号时,电气做不到主动辊上的普通电机和气胀轴上的制动盘与其同步,如果是高速放布就很容易造成放料慢或快现象,放料过慢会拉烂布,放料过快又会在进布架上堆积大量的布料导致送出的起皱,因此原有市场上的进布机构只能适应30m/min以下低速生产。
发明内容
本发明公开了一种纺织数码印花机中的高速进布机构及工艺流程,用以解决现有技术的不足。
为解决上述问题,本发明的技术解决方案是:
一种纺织数码印花机中的高速进布机构,包括导带卷支座,进布支座,及印花主机,导带卷支座上设置有布卷驱动器,进布支座的上部设置有主驱动轮,印花主机上设置有印花驱动器,所述的进布支座和印花主机之间设置有加热装置和纠偏器,纠偏器设置在加热装置前方,进布支座上部设置有前张力控制器,前张力控制器设置在布卷驱动器与主驱动轮之间,前张力控制器中设置有张力传感器,前张力控制器一端连接有张力支架,张力支架的另一端连接有张力轮,纠偏器设置在进布支架的下部,主驱动轮与纠偏器的高度差不小于0.5倍布宽,加热装置上方设置有不锈钢的弧形面,且加热装置中的加热组件对不锈钢的弧形面进行加热,弧形面左端设置有前部压紧轮,右端设置有后部压紧轮,导带在前部压紧轮和后部压紧轮的作用下与弧形面贴合传动,后部压紧轮上连接有一个后张力传感器,张力轮与后部压紧轮处的导带的张力相等。
所述的布卷驱动器、主驱动轮和印花驱动器均由伺服电机驱动。
其工艺流程是,
(1)、根据需要设计主驱动轮的驱动速度,布卷在布卷驱动器、主驱动轮和印花驱动器的驱动下进行送布;
(2)、布卷经过张力轮,前张力控制器上的张力传感器取得布料的张力数据;
(3)、布料再经过主驱动轮后,往下进行传输至纠偏器,对布料进行纠偏处理;
(4)、经过纠偏以后的布料经过前部压紧轮后进入到弧形面上,面料再进入到后部压紧轮,后张力控制器的张力传感器上取得布料的张力数据;
(5)、布料经过印花主机对布料进行印花。
所述的布卷驱动器、印花驱动器的驱动速度由前张力控制器和后张力控制器上的张力传感器所得的数据,由控制器进行调节布卷驱动器、和印花驱动器的驱动速度,以保证两个张力数据保持系统设定的恒定值。
所述的布料的传输速度为介于30m~100m/min之间。
本发明的有益效果是:此高速进布机构最高速能达到100m/min,大大提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图中:1-导带卷支座,2-进布支座,3-加热装置,4-印花主机,11-布卷驱动器,21-张力轮,22-张力支架,23-前张力控制器,24-主驱动轮,31-弧形面,32-前部压紧轮,33-后部压紧轮,5-纠偏器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
参见附图1,本发明进布机构包括导带卷支座1,进布支座2,及印花主机4,导带卷支座1上设置有布卷驱动器11,进布支座2的上部设置有主驱动轮24,印花主机4上设置有印花驱动器,所述的进布支座2和印花主机4之间设置有加热装置3和纠偏器5,纠偏器5设置在加热装置3前方,进布支座2上部设置有前张力控制器23,前张力控制器23设置在布卷驱动器11与主驱动轮24之间,前张力控制器23中设置有张力传感器,前张力控制器23一端连接有张力支架22,张力支架22的另一端连接有张力轮21,纠偏器5设置在进布支架2的下部,主驱动轮24与纠偏器5的高度差不小于0.5倍布宽,加热装置3上方设置有不锈钢的弧形面31,且加热装置3中的加热组件对不锈钢的弧形面31进行加热,弧形面31左端设置有前部压紧轮32,右端设置有后部压紧轮33,导带在前部压紧轮32和后部压紧轮33的作用下与弧形面31贴合传动,后部压紧轮33上连接有一个后张力传感器34,张力轮21与后部压紧轮33处的导带的张力相等。
所述的布卷驱动器11、主驱动轮24和印花驱动器均由伺服电机驱动。
其工艺流程是,
(1)、根据需要设计主驱动轮24的驱动速度,布卷在布卷驱动器11、主驱动轮24和印花驱动器的驱动下进行送布;
(2)、布卷经过张力轮21,前张力控制器23上的张力传感器取得布料的张力数据;
(3)、布料再经过主驱动轮24后,往下进行传输至纠偏器5,对布料进行纠偏处理;
(4)、经过纠偏以后的布料经过前部压紧轮32后进入到弧形面31上,面料再进入到后部压紧轮33,后张力控制器34的张力传感器上取得布料的张力数据;
(5)、布料经过印花主机4对布料进行印花。
所述的布卷驱动器11、印花驱动器的驱动速度由前张力控制器23和后张力控制器34上的张力传感器所得的数据,由控制器进行调节布卷驱动器11、和印花驱动器的驱动速度,以保证两个张力数据保持系统设定的恒定值。
所述的布料的传输速度为介于30m~100m/min之间。
在实际应用中,由于布料的传输速度为介于30m~100m/min之间,速度非常高,布卷驱动器11上的布卷由于在不断的输送过程中,布卷上的布逐渐减少,印花驱动器上布料由于是收料装置,上面的布料会越来越多,根据需要设计主驱动轮24的驱动速度,控制器根据张力传感器取得的传感器的数据来对布卷驱动器11、印花驱动器进行速度控制,系统保持其布料的张力在整个运行过程中保持恒定,所以布料在传输过程中,布卷驱动器11、印花驱动器是不断的变化的,因此采用伺服电机进行精确控制,以保证布料在高速运行过程中即不会起皱,也不会将布料拉断。
纠偏后的布实经过加热的不锈钢弧形面31,使布再次得到摊平,将受潮过的布烘干,保证平整干净的布进入印花主机4进行印花,主驱动轮24与纠偏器5的高度差不小于0.5倍布宽,这样保证在高速运转情况下,使布料进入到纠偏器5前有足够的布料长度,使布料在自身重力的作用下,有足够长度进行自动保证平整,如果布料长度不够长,那么进入到纠偏器5的布料不够平整,纠偏效果将会出现不良。
上述具体实施方式为本发明的优选实施例,并不能对本发明进行限定,其他的任何未背离本发明的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种纺织数码印花机中的高速进布机构,包括导带卷支座,进布支座,及印花主机,导带卷支座上设置有布卷驱动器,进布支座的上部设置有主驱动轮,印花主机上设置有印花驱动器,其特征在于:所述的进布支座和印花主机之间设置有加热装置和纠偏器,纠偏器设置在加热装置前方,进布支座上部设置有前张力控制器,前张力控制器设置在布卷驱动器与主驱动轮之间,前张力控制器中设置有张力传感器,前张力控制器一端连接有张力支架,张力支架的另一端连接有张力轮,纠偏器设置在进布支架的下部,主驱动轮与纠偏器的高度差不小于0.5倍布宽,加热装置上方设置有不锈钢的弧形面,且加热装置中的加热组件对不锈钢的弧形面进行加热,弧形面左端设置有前部压紧轮,右端设置有后部压紧轮,导带在前部压紧轮和后部压紧轮的作用下与弧形面贴合传动,后部压紧轮上连接有一个后张力传感器,张力轮与后部压紧轮处的导带的张力相等。
2.根据权利要求1所述的纺织数码印花机中的高速进布机构,其特征在于:所述的布卷驱动器、主驱动轮和印花驱动器均由伺服电机驱动。
3.一种纺织数码印花机中的高速进布机构的工艺流程,其特征在于:
(1)、根据需要设计主驱动轮的驱动速度,布卷在布卷驱动器、主驱动轮和印花驱动器的驱动下进行送布;
(2)、布卷经过张力轮,前张力控制器上的张力传感器取得布料的张力数据;
(3)、布料再经过主驱动轮后,往下进行传输至纠偏器,对布料进行纠偏处理;
(4)、经过纠偏以后的布料经过前部压紧轮后进入到弧形面上,面料再进入到后部压紧轮,后张力控制器的张力传感器上取得布料的张力数据;
(5)、布料经过印花主机对布料进行印花。
4.根据权利要求3所述的纺织数码印花机中的高速进布机构的工艺流程,其特征在于:所述的布卷驱动器、印花驱动器的驱动速度由前张力控制器和后张力控制器上的张力传感器所得的数据,由控制器进行调节布卷驱动器、和印花驱动器的驱动速度,以保证两个张力数据保持系统设定的恒定值。
5.根据权利要求3所述的纺织数码印花机中的高速进布机构的工艺流程,其特征在于:所述的布料的传输速度为介于30m~100m/min之间。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610263831.7A CN106429574A (zh) | 2016-04-26 | 2016-04-26 | 一种纺织数码印花机中的高速进布机构及工艺流程 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610263831.7A CN106429574A (zh) | 2016-04-26 | 2016-04-26 | 一种纺织数码印花机中的高速进布机构及工艺流程 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106429574A true CN106429574A (zh) | 2017-02-22 |
Family
ID=58183109
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610263831.7A Pending CN106429574A (zh) | 2016-04-26 | 2016-04-26 | 一种纺织数码印花机中的高速进布机构及工艺流程 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106429574A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108845490A (zh) * | 2018-06-23 | 2018-11-20 | 广东希望高科数字技术有限公司 | 一种张力可调的恒张力同步放卷控制系统 |
CN112249772A (zh) * | 2020-10-19 | 2021-01-22 | 吴圣 | 一种热转移印花机自动导布系统 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19520955A1 (de) * | 1995-06-08 | 1996-12-12 | Roland Man Druckmasch | Regelanordnung für Abwickeleinrichtungen für Bahnen |
CN1383981A (zh) * | 2001-04-30 | 2002-12-11 | 张明宗 | 布料转印方法及装置 |
CN1388285A (zh) * | 2001-05-25 | 2003-01-01 | 杭州宏华电脑技术有限公司 | 数码喷色印花装置 |
CN201103075Y (zh) * | 2007-09-11 | 2008-08-20 | 湖北平安电工材料有限公司 | 云母纸收卷烘干装置 |
CN202540941U (zh) * | 2012-03-07 | 2012-11-21 | 杭州宏华数码科技股份有限公司 | 用于数码印花机的烘干装置 |
CN102874637A (zh) * | 2012-10-18 | 2013-01-16 | 北京印刷学院 | 一种多轴同步控制装置 |
CN202784999U (zh) * | 2012-08-24 | 2013-03-13 | 湖州凯恩涂层有限公司 | 一种可恒张力控制的商标材料用胚布的收放卷机构 |
CN203358032U (zh) * | 2013-07-22 | 2013-12-25 | 肇庆市金辉印刷机械有限公司 | 一种柔性版印刷机的同步拖带装置 |
CN203807762U (zh) * | 2014-05-14 | 2014-09-03 | 浙江蓝宇数码科技有限公司 | 数码印花上浆机上浆系统 |
CN205705784U (zh) * | 2016-04-26 | 2016-11-23 | 广东希望高科数字技术有限公司 | 一种纺织数码印花机中的高速进布机构 |
-
2016
- 2016-04-26 CN CN201610263831.7A patent/CN106429574A/zh active Pending
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19520955A1 (de) * | 1995-06-08 | 1996-12-12 | Roland Man Druckmasch | Regelanordnung für Abwickeleinrichtungen für Bahnen |
CN1383981A (zh) * | 2001-04-30 | 2002-12-11 | 张明宗 | 布料转印方法及装置 |
CN1388285A (zh) * | 2001-05-25 | 2003-01-01 | 杭州宏华电脑技术有限公司 | 数码喷色印花装置 |
CN201103075Y (zh) * | 2007-09-11 | 2008-08-20 | 湖北平安电工材料有限公司 | 云母纸收卷烘干装置 |
CN202540941U (zh) * | 2012-03-07 | 2012-11-21 | 杭州宏华数码科技股份有限公司 | 用于数码印花机的烘干装置 |
CN202784999U (zh) * | 2012-08-24 | 2013-03-13 | 湖州凯恩涂层有限公司 | 一种可恒张力控制的商标材料用胚布的收放卷机构 |
CN102874637A (zh) * | 2012-10-18 | 2013-01-16 | 北京印刷学院 | 一种多轴同步控制装置 |
CN203358032U (zh) * | 2013-07-22 | 2013-12-25 | 肇庆市金辉印刷机械有限公司 | 一种柔性版印刷机的同步拖带装置 |
CN203807762U (zh) * | 2014-05-14 | 2014-09-03 | 浙江蓝宇数码科技有限公司 | 数码印花上浆机上浆系统 |
CN205705784U (zh) * | 2016-04-26 | 2016-11-23 | 广东希望高科数字技术有限公司 | 一种纺织数码印花机中的高速进布机构 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108845490A (zh) * | 2018-06-23 | 2018-11-20 | 广东希望高科数字技术有限公司 | 一种张力可调的恒张力同步放卷控制系统 |
CN112249772A (zh) * | 2020-10-19 | 2021-01-22 | 吴圣 | 一种热转移印花机自动导布系统 |
CN112249772B (zh) * | 2020-10-19 | 2022-02-15 | 浙江蓝宇纺织科技有限公司 | 一种热转移印花机自动导布系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203448877U (zh) | 激光切割机双层布的自动送料机构 | |
CN205705784U (zh) | 一种纺织数码印花机中的高速进布机构 | |
CN202642225U (zh) | 一种全自动双层贴标机 | |
CN203428601U (zh) | 一种电热膜覆膜机 | |
CN204136555U (zh) | 一种印刷机收放卷张力控制装置 | |
CN102848714B (zh) | 辊式自动冷转印印花机 | |
CN204526443U (zh) | 数码直喷织物印花机 | |
CN106429574A (zh) | 一种纺织数码印花机中的高速进布机构及工艺流程 | |
CN205097716U (zh) | 一种具有按压整理功能的导带式数字喷墨印花机 | |
CN105365352A (zh) | 一种印刷机的底纸张力调节装置 | |
CN102501601A (zh) | 一种平板导带式数字喷墨印花机 | |
CN208646289U (zh) | 一种带除静电的pvc膜印刷设备 | |
CN207044868U (zh) | 一种多层拉料横切机 | |
CN208020840U (zh) | 一种薄膜自动裁剪机 | |
CN207046549U (zh) | 一种云母纸分切设备 | |
CN206416644U (zh) | 一种印刷双纸路装置 | |
CN208020839U (zh) | 一种薄膜自动裁剪生产线 | |
CN209409442U (zh) | 用于瓦楞纸箱印刷机械的多轴伺服前缘送纸系统 | |
CN206858842U (zh) | 一种布料拉毛机 | |
CN205819750U (zh) | 一种双层供标签装置 | |
CN103879816B (zh) | 一种铝箔引导输送系统及其工作方法 | |
CN214359258U (zh) | 一种用于写真机的收料装置 | |
CN201230377Y (zh) | 发热线缠绕机 | |
CN203567339U (zh) | 印经产品经丝定位印花一体机 | |
CN110053355B (zh) | 一种热烫印组件 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170222 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |