CN201408935Y - 碳纤维复合芯节能导线补修管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及碳纤维复合芯节能导线补修管，用于高压架空输电线，它公开了所述的补修管有两块铅质的近半圆形筒片两块，所述筒片的半径，长度相同，在两块近半圆形筒片边缘上有相互咬合装置。本实用新型的优点是采用与导线导体材质等同的原材料制作，补修方便结合紧密，实现导线损伤部位导电性能及机械强度的复原。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压架空输电线路补修的器材。
背景技术
高压架空输电线路在施工过程中，线路运行中都经常发生钢芯铝绞线外层铝股磨损，折断的现象，在损伤面积较小时，一般采用螺旋状单丝的预绞丝补修条缠绕，随着我国工业飞跃发展，用电急增，电网的改造也随之进行，在电网增容改造的工程中，碳纤维复合芯节能导线被视为首选导线。碳纤维复合芯节能导线导体为铝制品，在施工过程中难免会有导线碰伤，即在导线损伤较少部分时，会影响损伤部位的导电性能，但在损伤范围在使用标准之内时，不可能将导线锯断重新接续，这样不仅给施工带来很多不便，增加成本，而采用传统预绞丝补修条，导线接续管均不适应碳纤维复合芯导线的补修。为此就有人作了一种新设计，中国专利ZL200720094000.8碳纤维复合芯导线补修管，所述专利是一铝管，在铝管的两端设置倒角和圆弧，其轴向设置一缺口，缺口内设与缺口相吻合的抽匣，安装时，先将抽匣2抽下来，将需要补修的碳纤维复合芯导线从缺口处置于铝管1内，再拉上抽匣，然后在铝管1外部进行压接，使导线与铝管1，抽匣2成为一体。所述方案是可以进行补修，这在地面操作是不成问题，然而所述导线补修管过长，这样拉抽匣出来以及再拉上去就有些不方便，特别是对架空线的修补就更困难，因而仍有美中不足。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种碳纤维复合芯节能导线补修管，它采用与导线导体材质等同的原材料制作，补修方便，结合紧密，实现导线损伤部位导电性能及机载强度的复原。
本实用新型的技术解决方案是有两块铅质的近半圆形筒片两块，所述筒片的半径，长度相同，在两块近半圆形筒片边缘上有相互咬合装置。
以上所述相互咬合装置是采用模具挤压型的两块铅筒片的边缘有相对称的且能相互咬合的结合部。
本实用新型所述能相互咬合的结合部是指筒片的一边缘为伸入部，而另一边缘是套入部。
以上所述伸入部包括一个内伸入体，内伸入体的边缘为圆管状的伸入头，所述内伸入体是近半圆形筒片近边缘处外表面下凹形成的内贴合用的贴边。
本实用新型所述的套入部是包括一个外裙边，所述外裙边是沿筒片外圆弧线顺延伸出的薄片状裙边，其大小及厚度均与下凹的内贴边相适应，在外裙边下筒片体处有一个内凹的内管腔形状的咬合嘴。
本实用新型工作原理是，将两块筒片套在导线上面，将两块对称的互补结构对正后，将其包围在导线上面，再通过压接，将补修的导线及筒片压接在一起，即完成对导线的补修，本实用新型不论是在地面，或是高空架线均能方便的补修。
本实用新型的优点是采用与导线导体材质等同的原材料制作，补修方便结合紧密，实现导线损伤部位导电性能及机械强度的复原。
附图说明
图1是本实用新型的构造示意图；
图2是本实用新型的端面构造示意图；
图3是本实用新型的一块近半圆形筒片端面构造示意图。
具体实施方式
根据图1、2、3所示，本实用新型有两块铝质的近半圆形筒片1、2所述两块筒片的半径，长度相同，在两块近半圆形筒片边缘上有相互咬合装置，所述相互咬合装置是采用模具挤压成型的两块铝筒片的边缘有相对称的且能相互咬合的结合部，所述能相互咬合的结合部是指筒片的一边缘为伸入部，而另一边缘是套入部，所述伸入部筒片1，包括一个内伸入体103，内伸入体的边缘为圆管状的伸入头104所述内伸入体103是近半圆形筒片1近边缘处外表面下凹形成的内贴合用的贴边。所述套入部，筒片1包括一个外裙边102，所述外裙边102，筒片1是沿筒片外圆弧线顺延伸出的薄片状裙边，在裙边下的筒片体处有一个内管腔形状的咬合嘴104。筒片2的形状与筒片1的形状相对称，同样有内伸入体203，伸入头204，外裙边202，咬合嘴201，筒片1的伸入体103，伸入头104的大小及位置与筒片2的裙边202，咬合嘴201相适应。筒片1的裙边102咬合嘴101与筒片2的伸入体203，伸入头204相适应。
本实用新型权利范围除上述的咬合构造外还包括凡是补修碳纤维复合芯节能导线采用二块铝质片互相咬合的补修管的构造范围。
Claims (5)
1、碳纤维复合芯节能导线补修管，其特征是有两块铝质的近半圆形筒片两块，所述筒片的半径，长度相同，在两块近半圆形筒片边缘上有相互咬合装置。
2、根据权利要求1所述的碳纤维复合芯节能导线补修管，其特征是所述相互咬合装置是采用模具挤压型的两块铅筒片的边缘有相对称的且能相互咬合的结合部。
3、根据权利要求2所述的碳纤维复合芯节能导线补修管，其特征是所述能相互咬合的结合部是指筒片的一边缘为伸入部，而另一边缘是套入部。
4、根据权利要求3所述的碳纤维复合芯节能导线补修管，其特征是所述伸入部包括一个内伸入体，内伸入体的边缘为圆管状的伸入头，所述内伸入体是近半圆形筒片近边缘处外表面下凹形成的内贴合用的贴边。
5、根据权利要求3或4所述的碳纤维复合芯节能导线补修管，其特征是套入部是包括一个外裙边，所述外裙边是沿筒片外圆弧线顺延伸出的薄片状裙边，其大小及厚度均与下凹的内贴边相适应，在外裙边下筒片体处有一个内凹的内管腔形状的咬合嘴。
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| CN2009200551070U CN201408935Y (zh) | 2009-04-22 | 2009-04-22 | 碳纤维复合芯节能导线补修管 |
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|---|---|
| CN (1) | CN201408935Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105048362A (zh) * | 2015-05-06 | 2015-11-11 | 国家电网公司 | 一种用于补修输电导线的预绞丝缠绕工具及缠绕方法 |
| CN105375409A (zh) * | 2015-10-30 | 2016-03-02 | 深圳市沃尔核材股份有限公司 | 一种电缆附件分支指套修复方法 |
| CN108493855A (zh) * | 2018-04-02 | 2018-09-04 | 国家电网公司 | 电力修补管 |
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2009
- 2009-04-22 CN CN2009200551070U patent/CN201408935Y/zh not_active Expired - Fee Related
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