CN209657900U - 一种绝缘化碳纤维复合芯棒制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种绝缘化碳纤维复合芯棒制备装置，属于电力复合芯棒制备技术领域，其包括纱架、浸胶槽、预成型装置、加热装置、模具、后固化室、牵引夹头、检验装置和收线架，所述纱架上安装碳纤维丝和玻璃纤维丝，所述碳纤维丝和玻璃纤维丝依次经过所述浸胶槽、所述预成型装置、所述加热装置、所述模具和所述后固化室形成复合芯棒，所述复合芯棒依次经过所述牵引夹头和所述检验装置，缠绕在所述收线架上。本实用新型绝缘化碳纤维复合芯棒生产制备和检测连续进行，在保证绝缘性能的同时，制备效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力复合芯棒制备技术领域，具体是一种绝缘化碳纤维复合芯棒制备装置。
背景技术
碳纤维复合芯导线(ACCC)是一种新型架空输电线路用导线，重量轻、耐拉仲、热稳定性好、弛度小、单位面积通流能力强和抗腐蚀是其突出特点。特别适合于公司驻地滨海、矿山地区腐蚀强度大、污秽强度高、导线易舞动的使用环境。能够满足建设资源节约型、环境友好型电网的要求，在县级电网中输电线路中具有良好的应用前景。ACCC碳纤维复合导线是目前全世界电力输变电系统理想的取代传统的钢芯铝铰导线、铝包钢导线、铝合金导线及进口殷钢导线的新产品。
绝缘化碳纤维复合芯棒传统采用拉挤成型机生产制备，然而，现有的复合芯棒生产设备未配套一体的绝缘检测装置，不能保证绝缘化碳纤维复合芯棒的绝缘性能，后续进行检测影响生产效率。
发明内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供的一种能够生产制备和检测连续进行的、效率高的绝缘化碳纤维复合芯棒制备装置。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种绝缘化碳纤维复合芯棒制备装置，包括纱架、浸胶槽、预成型装置、加热装置、模具、后固化室、牵引夹头、检验装置和收线架，所述纱架上安装碳纤维丝和玻璃纤维丝，所述碳纤维丝和玻璃纤维丝依次经过所述浸胶槽、所述预成型装置、所述加热装置、所述模具和所述后固化室形成复合芯棒，所述复合芯棒依次经过所述牵引夹头和所述检验装置，缠绕在所述收线架上。
进一步的，所述检验装置包括击穿缺陷定位仪和五轮滚动弯曲机构，所述五轮滚动弯曲机构包括5个导轮，第一导轮、第二导轮、第三导轮、第四导轮和第五导轮依次排列设置，所述第一导轮、所述第三导轮和所述第五导轮为主动轮，所述第二导轮和所述第四导轮为从动轮，所述第一导轮、所述第三导轮和所述第五导轮上均设置所述击穿缺陷定位仪。
进一步的，所述导轮为尼龙材质的槽轮。
进一步的，所述浸胶槽包括第一槽体和第二槽体。
进一步的，所述第一槽体内放置环氧树脂原料A，所述第二槽体内放置环氧树脂原料B，所述碳纤维丝经过所述第一槽体进入所述预成型装置，所述玻璃纤维丝经过所述第二槽体进入所述预成型装置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型绝缘化碳纤维复合芯棒制备装置，所述纱架上安装的碳纤维丝和玻璃纤维丝，依次经过所述浸胶槽、所述预成型装置、所述加热装置、所述模具和所述后固化室形成复合芯棒，所述复合芯棒依次经过所述牵引夹头和所述检验装置，缠绕在所述收线架上，使得绝缘化碳纤维复合芯棒的制备和检测连续进行，在保证复合芯棒绝缘性能的同时，复合芯棒成品的制备效率高。
所述检验装置包括击穿缺陷定位仪和五轮滚动弯曲机构，固化成型的复合芯棒交替缠绕在5个所述导轮上，使得复合芯棒形成多个弯曲，3个导轮上均设置所述击穿缺陷定位仪，从而保证绝缘检测的准确度，导轮采用尼龙材质的槽轮，不会对复合芯棒表面造成损伤，碳纤维丝和玻璃纤维丝分别通过装有不同环氧树脂原料的槽体，能够防止碳纤维丝的碎屑混到玻璃纤维丝当中，影响玻璃纤维的绝缘性能。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型检验装置的结构示意图；
其中，1-纱架，2-浸胶槽，3-预成型装置，4-加热装置，5-模具，6-后固化室，7-牵引夹头，8-检验装置，9-收线架，81-击穿缺陷定位仪，82-导轮。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
实施例一
如图1~2所示，一种绝缘化碳纤维复合芯棒制备装置，包括纱架1、浸胶槽2、预成型装置3、加热装置4、模具5、后固化室6、牵引夹头7、检验装置8和收线架9，所述纱架1上安装碳纤维丝和玻璃纤维丝，所述碳纤维丝和玻璃纤维丝依次经过所述浸胶槽2、所述预成型装置3、所述加热装置4、所述模具5和所述后固化室6形成复合芯棒，所述复合芯棒依次经过所述牵引夹头7和所述检验装置8，缠绕在所述收线架9上。
所述检验装置8包括击穿缺陷定位仪81和五轮滚动弯曲机构，所述五轮滚动弯曲机构包括5个导轮82，第一导轮、第二导轮、第三导轮、第四导轮和第五导轮依次排列设置，所述第一导轮、所述第三导轮和所述第五导轮为主动轮，所述第二导轮和所述第四导轮为从动轮，所述第一导轮、所述第三导轮和所述第五导轮上均设置所述击穿缺陷定位仪，所述导轮82为尼龙材质的槽轮。
所述纱架1上设置1盘碳纤维丝和3盘玻璃纤维丝，所述预成型装置3为拉挤成型机，所述加热装置4为电加热器。
本实用新型实施例的绝缘化碳纤维复合芯棒制备装置，所述纱架上安装的碳纤维丝和玻璃纤维丝，依次经过所述浸胶槽、所述预成型装置、所述加热装置、所述模具和所述后固化室形成复合芯棒，所述复合芯棒依次经过所述牵引夹头和所述检验装置，缠绕在所述收线架上，使得绝缘化碳纤维复合芯棒的制备和检测连续进行，在保证复合芯棒绝缘性能的同时，复合芯棒成品的制备效率高。另外，所述检验装置包括击穿缺陷定位仪和五轮滚动弯曲机构，固化成型的复合芯棒交替缠绕在5个所述导轮上，使得复合芯棒形成多个弯曲，3个导轮上均设置所述击穿缺陷定位仪，从而保证绝缘检测的准确度，导轮采用尼龙材质的槽轮，不会对复合芯棒表面造成损伤。
实施例二
如图1~2所示，一种绝缘化碳纤维复合芯棒制备装置，包括纱架1、浸胶槽2、预成型装置3、加热装置4、模具5、后固化室6、牵引夹头7、检验装置8和收线架9，所述纱架1上安装碳纤维丝和玻璃纤维丝，所述碳纤维丝和玻璃纤维丝依次经过所述浸胶槽2、所述预成型装置3、所述加热装置4、所述模具5和所述后固化室6形成复合芯棒，所述复合芯棒依次经过所述牵引夹头7和所述检验装置8，缠绕在所述收线架9上。
所述检验装置8包括击穿缺陷定位仪81和五轮滚动弯曲机构，所述五轮滚动弯曲机构包括5个导轮82，第一导轮、第二导轮、第三导轮、第四导轮和第五导轮依次排列设置，所述第一导轮、所述第三导轮和所述第五导轮为主动轮，所述第二导轮和所述第四导轮为从动轮，所述第一导轮、所述第三导轮和所述第五导轮上均设置所述击穿缺陷定位仪，所述导轮82为尼龙材质的槽轮。
所述纱架1上设置1盘碳纤维丝和3盘玻璃纤维丝，所述预成型装置3为拉挤成型机，所述加热装置4为电加热器。
本实用新型实施例的绝缘化碳纤维复合芯棒制备装置，与实施例一的不同之处在于：所述浸胶槽包括第一槽体和第二槽体。
所述第一槽体内放置环氧树脂原料A，所述第二槽体内放置环氧树脂原料B，所述碳纤维丝经过所述第一槽体进入所述预成型装置，所述玻璃纤维丝经过所述第二槽体进入所述预成型装置。
本实用新型实施例中，碳纤维丝和玻璃纤维丝分别通过装有不同环氧树脂原料的槽体，能够防止碳纤维丝的碎屑混到玻璃纤维丝当中，影响玻璃纤维的绝缘性能。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种绝缘化碳纤维复合芯棒制备装置，其特征在于：包括纱架、浸胶槽、预成型装置、加热装置、模具、后固化室、牵引夹头、检验装置和收线架，所述纱架上安装碳纤维丝和玻璃纤维丝，所述碳纤维丝和玻璃纤维丝依次经过所述浸胶槽、所述预成型装置、所述加热装置、所述模具和所述后固化室形成复合芯棒，所述复合芯棒依次经过所述牵引夹头和所述检验装置，缠绕在所述收线架上。
2.如权利要求1所述的绝缘化碳纤维复合芯棒制备装置，其特征在于：所述检验装置包括击穿缺陷定位仪和五轮滚动弯曲机构，所述五轮滚动弯曲机构包括5个导轮，第一导轮、第二导轮、第三导轮、第四导轮和第五导轮依次排列设置，所述第一导轮、所述第三导轮和所述第五导轮为主动轮，所述第二导轮和所述第四导轮为从动轮，所述第一导轮、所述第三导轮和所述第五导轮上均设置所述击穿缺陷定位仪。
3.如权利要求2所述的绝缘化碳纤维复合芯棒制备装置，其特征在于：所述导轮为尼龙材质的槽轮。
4.如权利要求1所述的绝缘化碳纤维复合芯棒制备装置，其特征在于：所述浸胶槽包括第一槽体和第二槽体。
5.如权利要求4所述的绝缘化碳纤维复合芯棒制备装置，其特征在于：所述第一槽体内放置环氧树脂原料A，所述第二槽体内放置环氧树脂原料B，所述碳纤维丝经过所述第一槽体进入所述预成型装置，所述玻璃纤维丝经过所述第二槽体进入所述预成型装置。
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| CN114619688A (zh) * | 2022-03-14 | 2022-06-14 | 温州大学 | 一种预加热一次拉挤成型绝缘芯棒的制备方法及其生产设备 |
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