CN205818483U - 一种高强度复合绝缘管及棒材生产设备 - Google Patents
一种高强度复合绝缘管及棒材生产设备 Download PDFInfo
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Abstract
一种高强度复合绝缘管及棒材生产设备,倒纱架、编织设备、浸胶设备、加热设备、牵引设备通过原材料依次连接,其中编织设备中设有两组绕线器,所述的两组绕线器一组采用顺时针缠绕,一组绕线器采用逆时针缠绕,倒纱架将纱传入编织设备,编织设备通过顺向和逆向缠绕后再通过浸胶设备胶合后由加热设备中模具加热固定,由牵引设备拉出形成成品,新工艺生产的成品,其拉伸性能和抗弯性能均有很大提升,并应用在带电操作工具、带电操作平台、铁路输电领域。
Description
技术领域
本实用新型属于电力绝缘技术领域,具体涉及一种高强度复合绝缘管及棒材生产设备。
背景技术
在我国,做玻璃纤维(后称玻纤)管、棒的厂家很多。其主要生产工艺分为两种,第一种为拉挤法。玻纤由牵引机拉着通过模具生产成型的。第二种为缠绕法,将玻纤缠绕在模具上,然后成型的。
而两类方法,第一种生产的产品由于都是纵向纤维排布,所以拉伸强度优异,但是其抗弯性能较差。第二种生产的产品由于其是横向纤维排布。所以其抗弯性能优异。但是拉伸性能较差。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种高强度复合绝缘管及棒材生产设备,结合拉挤法和缠绕法于一起,使生产出来的产品横向纤维和纵向纤维交错排布,使其拉伸性能和抗弯性能都有很大的改善。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种高强度复合绝缘管及棒材生产设备,包括倒纱架、编织设备、浸胶设备、加热设备、牵引设备,倒纱架、编织设备、浸胶设备、加热设备、牵引设备通过原材料依次连接,其中编织设备中设有两组绕线器,所述的两组绕线器一组采用顺时针缠绕,一组绕线器采用逆时针缠绕。
所述的加热设备设有模具,模具采用的形状为圆型、方型、椭圆型。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过新工艺生产的成品,其拉伸性能和抗弯性能均有很大提升,并应用在带电操作工具、带电操作平台、铁路输电领域。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的编织设备的两组绕线器缠绕示意图。
其中,1为倒纱架;2为编织设备;3为浸胶设备;4为加热设备;5为牵引设备。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进一步叙述。
如图1所示,一种高强度复合绝缘管及棒材生产设备,包括倒纱架1、编织设备2、浸胶设备3、加热设备4、牵引设备5,倒纱架1、编织设备2、浸胶设备3、加热设备4、牵引设备5通过原材料依次连接。
所述的加热设备4设有模具,模具采用的形状为圆型、方型、椭圆型。
如图2所示,所述的编织设备2中设有两组绕线器,所述的两组绕线器一组采用顺时针缠绕,一组绕线器采用逆时针缠绕,其中如图中绕线器标注1-16、A-p,1-16顺时针旋转,A-p逆时针旋转,在拉挤管材表面形成编织层。
本实用新型的工作原理是:
倒纱架1将纱传入编织设备2,编织设备2通过顺向和逆向缠绕后再通过浸胶设备3胶合后由加热设备4中模具加热固定,由牵引设备5拉出形成成品。
Claims (2)
1.一种高强度复合绝缘管及棒材生产设备,包括倒纱架(1)、编织设备(2)、浸胶设备(3)、加热设备(4)、牵引设备(5),其特征在于,倒纱架(1)、编织设备(2)、浸胶设备(3)、加热设备(4)、牵引设备(5)通过原材料依次连接,其中编织设备(2)中设有两组绕线器,所述的两组绕线器一组采用顺时针缠绕,一组绕线器采用逆时针缠绕。
2.根据权利要求1所述的一种高强度复合绝缘管及棒材生产设备,其特征在于,所述的加热设备(4)设有模具,模具采用的形状为圆型、方型、椭圆型。
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CN201620740387.9U CN205818483U (zh) | 2016-07-14 | 2016-07-14 | 一种高强度复合绝缘管及棒材生产设备 |
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CN114798359A (zh) * | 2022-05-18 | 2022-07-29 | 浙江宏途电气科技有限公司 | 连续玻璃纤维管的浸胶方法 |
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Granted publication date: 20161221 Termination date: 20170714 |