CN206832919U - 一种电子信号线制造用线束总成检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子信号线制造用线束总成检测装置，包括检测台，检测台上端右侧设有放线盘，放线盘中部同轴位置连接有放线带轮，检测台上端左侧设有收线盘，收线盘中部同轴位置连接有收线带轮，检测台上端从左到右依次设有导向筒、传动辊组、检测装置和限位架，检测装置包括检测架，检测架上端连接有检测环，检测环上下两端均设有弧形凹槽，上端弧形凹槽上端连接有超声波发射端，下端弧形凹槽下端连接有超声波接收端，检测环右侧从上而下依次设有比较器、控制器和报警器，检测台下端中部连接有驱动电机。本实用新型，实现了对线束的高效检测，探测精度高，同时操作简单，满足了信号线生产制造中检测的需要，实用性强。

Description

一种电子信号线制造用线束总成检测装置

技术领域

本实用新型涉及信号线生产技术领域，具体是一种电子信号线制造用线束总成检测装置。

背景技术

信号线是指在电气控制电路中用于传递传感信息与控制信息的线路，广泛应用于日常生产和生活中。常见的信号线一般包括导体、绝缘层、编织层、纸和护套，导体由多根裸铜丝扭绞组成，导体外部挤包有一层绝缘层形成线芯，若干线芯组成一束后外部再从内到外依次绕包编织层、纸带和护套，且在若干线芯之间填充有棉纱线。

在当今各个电气领域中很多领域中需要用到信号线，随着设备升级所使用的信号线也越来越复杂。为了保证信号线的安全性，必须对线束进行导通检测。现有检测多为人工对每根导线进行检测，其检测效率低；也有通过检测设备进行检测，但是操作复杂，中国专利（授权公告号：CN205826788U）公开了一种线束总成检测机，虽然该装置在一定程度增加了检测效率，但是在实际操作中，我们只能知晓哪根导线存在问题，但是具体到这根故障导线的哪处存在问题却无从知晓，检测精度低，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子信号线制造用线束总成检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电子信号线制造用线束总成检测装置，包括检测台，所述检测台上端右侧设有放线盘，放线盘中部同轴位置连接有放线带轮，所述检测台上端左侧设有收线盘，收线盘中部同轴位置连接有收线带轮，所述检测台上端从左到右依次设有导向筒、传动辊组、检测装置和限位架，所述检测装置包括检测架，所述检测架上端连接有检测环，检测环上下两端均设有弧形凹槽，上端所述弧形凹槽上端连接有超声波发射端，下端所述弧形凹槽下端连接有超声波接收端，所述检测环右侧从上而下依次设有比较器、控制器和报警器，所述检测台下端中部连接有驱动电机，驱动电机中部连接有驱动带轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动带轮分别通过皮带连接有放线带轮和收线带轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述检测架下端固定连接有检测台。

作为本实用新型进一步的方案：上端所述弧形凹槽右端连接有标示器。

作为本实用新型进一步的方案：所述报警器、比较器、标示器均连接有控制器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述检测台下端两侧连接有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

所述一种电子信号线制造用线束总成检测装置，结构合理，设计新颖，通过设有的检测装置实现了对线束的高效检测，探测精度高，同时操作简单，满足了信号线生产制造中检测的需要，实用性强。

附图说明

图1为一种电子信号线制造用线束总成检测装置的结构示意图。

图2为一种电子信号线制造用线束总成检测装置中检测装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种电子信号线制造用线束总成检测装置，包括检测台1，所述检测台1下端两侧连接有支撑腿1，所述检测台1上端右侧设有放线盘8，用于实现着信号线检测时的放线作用，放线盘8中部同轴位置连接有放线带轮9，所述检测台1上端左侧设有收线盘3，用于实现着信号线检测时的收线装置，收线盘3中部同轴位置连接有收线带轮2，所述检测台1上端从左到右依次设有导向筒7、传动辊组6、检测装置5和限位架4，所述检测装置5包括检测架51，检测架51下端固定连接有检测台1，所述检测架51上端连接有检测环57，所述检测环57为U型结构，检测环57上下两端均设有弧形凹槽56，弧形凹槽56之间设有信号线，上端所述弧形凹槽56右端连接有标示器55，所述标示器55为自动加标记装置，把着色剂各按一定量喷射到沿一个方向移动的信号线的外表面上，在信号线外表面上加标记，上端所述弧形凹槽56上端连接有超声波发射端58，用于发射事先设定好的超声波，下端所述弧形凹槽56下端连接有超声波接收端59，用于接收超声波发射端59穿透过信号线后的超声波，并将为转化为相应电量值，透射的超声波能量越大，转化到的能量就越大，所述检测环57右侧从上而下依次设有比较器54、控制器53和报警器52，所述比较器54和控制器53可以采用单片机或其他微处理器，所述比较器54用于对超声波接收端59得到的电量进行比较，报警器52、比较器54、标示器55均连接有控制器53，所述检测台1下端中部连接有驱动电机11，驱动电机11中部连接有驱动带轮12，驱动带轮12分别通过皮带连接有放线带轮9和收线带轮2。

所述一种电子信号线制造用线束总成检测装置，使用时，启动驱动电机11，驱动电机11带动驱动带轮12旋转，进而通过皮带的作用带动放线带轮9和收线带轮3旋转，从而使得信号线依次经过检测装置5，当进过检测装置5中弧形凹槽56内的信号线破损时，超声波接收端59就会接收到高电量信号，从而通过比较器54的作用使得控制器53操控着报警器52报警，同时使得标示器55对具有破损处的信号线进行标记，从而提醒人们在何处出现破损，以便于后期的维修或者报废截断处理。本实用新型，结构合理，设计新颖，通过设有的检测装置5实现了对线束的高效检测，探测精度高，同时操作简单，满足了信号线生产制造中检测的需要，实用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种电子信号线制造用线束总成检测装置，包括检测台（1），其特征在于，所述检测台（1）上端右侧设有放线盘（8），放线盘（8）中部同轴位置连接有放线带轮（9），所述检测台（1）上端左侧设有收线盘（3），收线盘（3）中部同轴位置连接有收线带轮（2），所述检测台（1）上端从左到右依次设有导向筒（7）、传动辊组（6）、检测装置（5）和限位架（4），所述检测装置（5）包括检测架（51），所述检测架（51）上端连接有检测环（57），检测环（57）上下两端均设有弧形凹槽（56），上端所述弧形凹槽（56）上端连接有超声波发射端（58），下端所述弧形凹槽（56）下端连接有超声波接收端（59），所述检测环（57）右侧从上而下依次设有比较器（54）、控制器（53）和报警器（52），所述检测台（1）下端中部连接有驱动电机（11），驱动电机（11）中部连接有驱动带轮（12）。

2.根据权利要求1所述的一种电子信号线制造用线束总成检测装置，其特征在于，所述驱动带轮（12）分别通过皮带连接有放线带轮（9）和收线带轮（2）。

3.根据权利要求1所述的一种电子信号线制造用线束总成检测装置，其特征在于，所述检测架（51）下端固定连接有检测台（1）。

4.根据权利要求1所述的一种电子信号线制造用线束总成检测装置，其特征在于，上端所述弧形凹槽（56）右端连接有标示器（55）。

5.根据权利要求1所述的一种电子信号线制造用线束总成检测装置，其特征在于，所述报警器（52）、比较器（54）、标示器（55）均连接有控制器（53）。

6.根据权利要求1所述的一种电子信号线制造用线束总成检测装置，其特征在于，所述检测台（1）下端两侧连接有支撑腿（10）。