CN219350003U - 一种高压线圈层间绝缘放置装置 - Google Patents
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Abstract
本文提出了一种高压线圈层间绝缘放置装置,放置装置横向的水平放置,所述的放置装置设在线卷绕线机的下方后侧,放置装置包括气动张紧装置、层间绝缘卷筒和层绝缘固定架,所述的层绝缘固定架的中部外侧设有层间绝缘卷筒,层绝缘固定架的一端设有垂直的落地支架,层绝缘固定架的另一端设有气动张紧装置,所述的气动张紧装置与层绝缘固定架轴向相连,所述的层间绝缘卷筒的竖向中心与线卷绕线机上的线卷绕线模竖向中心对齐,绕组的线圈层间绝缘放置平展,保证了线圈的幅向尺寸,满足设计、工艺需要,降低了材料消耗,减少了层间绝缘放置的辅助员工。
Description
技术领域
本文属于层间绝缘放置装置的技术领域,具体涉及一种配电变压器高压线圈层间绝缘放置装置。
背景技术
传统层间绝缘由辅助员工将多层(一般6~8层,多达10层)层间绝缘整理整齐后转给绕线师傅,师傅进行放置包裹线圈一圈,并搭接30mm。
在生产过程中发现存在的质量问题:1高压线圈幅向增大,每层按放置6张层间绝缘,每只线圈按18层计算,则层间绝缘搭接处线圈外径增加:6张/层×0.08mm/张×(18-1)层=8.16mm,由于线圈外径增大,导致线圈导线材料增加,变压器负载损耗增大;2需放置层间绝缘需辅助员工操作,导致人力成本增加,人力资源浪费。
实用新型内容
为了解决上述问题,本文提出了一种高压线圈层间绝缘放置装置,放置装置横向的水平放置,所述的放置装置设在线卷绕线机的下方后侧,放置装置包括气动张紧装置、层间绝缘卷筒和层绝缘固定架,所述的层绝缘固定架的中部外侧设有层间绝缘卷筒,层绝缘固定架的一端设有垂直的落地支架,层绝缘固定架的另一端设有气动张紧装置,所述的气动张紧装置与层绝缘固定架轴向相连,所述的层间绝缘卷筒的竖向中心与线卷绕线机上的线卷绕线模竖向中心对齐,绕组的线圈层间绝缘放置平展,保证了线圈的幅向尺寸,满足设计、工艺需要,降低了材料消耗,减少了层间绝缘放置的辅助员工。
层绝缘固定架形状为圆柱型,层绝缘固定架的一端通过轴承与落地支架相连,层绝缘固定架的另一端轴外侧轴向插接的设有启动张紧装置,减少了层间绝缘放置的辅助员工,降低了人力成本。
气动张紧装置为逆向的主动阻尼器,气动张紧装置的底部垂直的设有支撑支架,所述的支撑支架与落地支架相互竖向平行,放置的层间绝缘平展,没有搭接处导致的线圈幅向增加,保证了线圈的幅向尺寸,满足设计、工艺需要,降低了材料消耗,提高了产品质量。
线卷绕线机包括绕线机、线圈绕线模和高压线圈,所述的线卷绕线机横向的中部上侧设有输出轴,所述的输出轴外侧设有线圈绕线模,输出轴的下方设有后侧放置装置,线圈绕线模的形状为圆柱型,线圈绕线模的圆心中心贯穿的设在输出轴外侧,线圈绕线模的外侧设有高压线圈。
层间绝缘卷筒形状为圆柱筒形,层间绝缘卷筒的中心贯穿的设在层绝缘固定架外侧,层间绝缘卷筒的两端均与高压线卷的两端对齐,通过放置位置的对齐,保证卷动位置的稳定,防止出现打卷或偏移的情况发生。
有益效果:
放置的层间绝缘平展,没有搭接处导致的线圈幅向增加,保证了线圈的幅向尺寸,满足设计、工艺需要,降低了材料消耗,提高了产品质量。
减少了层间绝缘放置的辅助员工,降低了人力成本。
可实现变压器批量化生产。
附图说明
图1是一种高压线圈层间绝缘放置装置装配的主视示意图;
图2是一种高压线圈层间绝缘放置装置装配的俯视示意图;
图中;1、绕线机,2、线圈绕线模,3、高压线圈,4、气动张紧装置,5、层间绝缘卷筒,6、层绝缘固定架。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
绕线机1,线圈绕线模2,高压线圈3,气动张紧装置4,层间绝缘卷筒5,层绝缘固定架6。
如图1、2所示;
一种高压线圈层间绝缘放置装置,放置装置横向的水平放置,所述的放置装置设在线卷绕线机1的下方后侧,放置装置包括气动张紧装置4、层间绝缘卷筒5和层绝缘固定架6,所述的层绝缘固定架6的中部外侧设有层间绝缘卷筒5,层绝缘固定架6的一端设有垂直的落地支架,层绝缘固定架6的另一端设有气动张紧装置4,所述的气动张紧装置4与层绝缘固定架6轴向相连,所述的层间绝缘卷筒5的竖向中心与线卷绕线机1上的线卷绕线模竖向中心对齐,层绝缘固定架6形状为圆柱型,层绝缘固定架6的一端通过轴承与落地支架相连,层绝缘固定架6的另一端轴外侧轴向插接的设有启动张紧装置,气动张紧装置4为逆向的主动阻尼器,气动张紧装置4的底部垂直的设有支撑支架,所述的支撑支架与落地支架相互竖向平行,线卷绕线机1包括绕线机1、线圈绕线模2和高压线圈3,所述的线卷绕线机1横向的中部上侧设有输出轴,所述的输出轴外侧设有线圈绕线模2,输出轴的下方设有后侧放置装置,线圈绕线模2的形状为圆柱型,线圈绕线模2的圆心中心贯穿的设在输出轴外侧,线圈绕线模2的外侧设有高压线圈3,层间绝缘卷筒5形状为圆柱筒形,层间绝缘卷筒5的中心贯穿的设在层绝缘固定架6外侧,层间绝缘卷筒5的两端均与高压线卷的两端对齐。
实施示例;
在生产过程中工人师傅按正常工艺生产。需放置层间绝缘时,绕线师傅将卷纸放置在线圈导线下面,层绝缘随导线绕制一圈放置层间绝缘一层,需要放置层间绝缘几层时,层间绝缘随导线绕制几圈即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高压线圈层间绝缘放置装置,放置装置横向的水平放置,其特征在于,所述的放置装置设在线卷绕线机的下方后侧,放置装置包括气动张紧装置、层间绝缘卷筒和层绝缘固定架,所述的层绝缘固定架的中部外侧设有层间绝缘卷筒,层绝缘固定架的一端设有垂直的落地支架,层绝缘固定架的另一端设有气动张紧装置,所述的气动张紧装置与层绝缘固定架轴向相连,所述的层间绝缘卷筒的竖向中心与线卷绕线机上的线卷绕线模竖向中心对齐。
2.根据权利要求1所述的一种高压线圈层间绝缘放置装置,其特征在于,所述的层绝缘固定架形状为圆柱型,层绝缘固定架的一端通过轴承与落地支架相连,层绝缘固定架的另一端轴外侧轴向插接的设有启动张紧装置。
3.根据权利要求1所述的一种高压线圈层间绝缘放置装置,其特征在于,所述的气动张紧装置为逆向的主动阻尼器,气动张紧装置的底部垂直的设有支撑支架,所述的支撑支架与落地支架相互竖向平行。
4.根据权利要求1所述的一种高压线圈层间绝缘放置装置,其特征在于,所述的线卷绕线机包括绕线机、线圈绕线模和高压线圈,所述的线卷绕线机横向的中部上侧设有输出轴,所述的输出轴外侧设有线圈绕线模,输出轴的下方设有后侧放置装置。
5.根据权利要求4所述的一种高压线圈层间绝缘放置装置,其特征在于,所述的线圈绕线模的形状为圆柱型,线圈绕线模的圆心中心贯穿的设在输出轴外侧,线圈绕线模的外侧设有高压线圈。
6.根据权利要求5所述的一种高压线圈层间绝缘放置装置,其特征在于,所述的层间绝缘卷筒形状为圆柱筒形,层间绝缘卷筒的中心贯穿的设在层绝缘固定架外侧,层间绝缘卷筒的两端均与高压线卷的两端对齐。
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