CN201936728U - 变压器高低压合绕线圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变压器高低压合绕线圈，其包括铁芯，设在铁芯外的高压绝缘筒，所述高压绝缘筒的外表面设有高压线圈撑条，在所述高压线圈撑条外绕制有高压线圈，其特征在于，所述高压线圈撑条相对于所述高压线圈有一伸出端，在所述高压线圈撑条的伸出端外设有一低压软纸筒，在所述低压软纸筒的外圆周设有低压线圈撑条，所述低压线圈撑条外绕制有低压线圈。本实用新型解决了现有技术高低压线圈绕制工艺复杂、需要工装设备多的问题。具有结构简单，绕制工艺简单，生产效率高，成本低的优点。
Description
技术领域
本实用新型公开了一种变压器高低压合绕线圈，属于变压器技术领域。
背景技术
现有的变压器的高、低线圈的绕制方法，一般是分别在高、低压绝缘筒的外侧设置撑条，然后分别绕制高压线圈和低压线圈。绕制后，再将高压线圈和低压线圈套装在一起。这种绕制方法的缺点如下：每一线圈绕制需要安装和拆卸两次胎具，无形增加工时成本；高、低压分别绕制，线圈整形压装时需套装在一起，对套装精度要求较高，如果线圈套装时的同心度撑握不好，出现不同心现象，则会影响到产品的绝缘系统，同时会增加工时成本；高、低压线圈分别绕制后线圈轴向高度难以保证完全一致，内线圈和外线圈整体固定性差，整体轴向一致性差，线圈机械强度要差一些。因增加运输和套装工序，可能造成线圈绝缘系统的损伤，同时增加工时成本；分别需要高、低压绝缘筒，因此模具较多，相对生产周期要长，同时加工绝缘筒时的废料要增加，材料和工时成本都会增加；线圈绕制时的工艺准备工时增加，准备用的胶等材料费用相应增加，总体材料和工时成本都会增加。因此，一种更方便、能够保证高低压线圈的同轴度、相同高度、减少套装工序、减少绝缘筒以及绝缘筒模具的变压器高、低压合绕线圈成为本领域技术人员追求的目标。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有的变压器的高低压线圈绕制的工序复杂、高低压线圈套装后精度低的问题。
本实用新型的技术方案为：一种变压器高低压合绕线圈，其包括铁芯，设在铁芯外的高压绝缘筒，所述高压绝缘筒的外表面设有高压线圈撑条，在所述高压线圈撑条外绕制有高压线圈，其特征在于，所述高压线圈撑条相对于所述高压线圈有一伸出一定高度的伸出端，在所述高压线圈撑条伸出端外设有一低压软纸筒，在所述低压软纸筒的外圆周设有低压线圈撑条，所述低压线圈撑条外绕制有低压线圈。
作为优选，所述高压线圈和所述低压软纸筒之间设有小撑条。
作为优选，所述低压软纸筒是由端部依次错开一定距离的数张绝缘纸叠置并卷成筒状。
作为优选，所述低压软纸筒的数张绝缘纸端部错开的距离为10-15mm。
作为优选，所述小撑条和所述高压线圈撑条相对于所述高压线圈的伸出端的高度均 为5mm。
作为优选，所述高压、低压撑条为普通撑条或者为梳形撑条。
本实用新型所述的变压器高低压合绕线圈的绕制方法包括以下步骤：
a.根据高压绝缘筒分方位置，将高压线圈撑条用临时固定在高压绝缘筒上；b.绕制高压线圈，使高压线圈撑条的伸出端露出高压线圈一定高度； c：先在高压线圈外圆表面设置若干根小撑条，小撑条的高度与所述高压线圈撑条的出端等高； d.将数张绝缘纸叠置在一起，并使每张纸的端部依次错开10-15mm；将所述绝缘纸一端固定在高压线圈外周的一处，沿高压线圈周长方向将绝缘纸合拢，形成低压软纸筒，并固定在高压线圈外； e.将低压线圈撑条固定在低压软纸筒上； f.绕制低压线圈。
本实用新型的由于采用上述技术方案，取消了低压绝缘筒，将绕制完成的高压线圈外直接设置一低压软纸筒，代替原有的低压绝缘筒，从而一次性完成高压、低压线圈的绕制，无需分别绕制高低压线圈，节省了套装的工艺步骤，从而简化了绕制工艺，缩短生产周期，而且节省了制作低压绝缘筒的模具等工装。并且低压软纸筒采用绝缘性能电气性能较高的绝缘纸，直接一次性绕制，取消套装步骤，能更好的保证线圈尺寸与设计尺寸的一致性，保证产品的电气性能，提高产品质量。高低压线圈整体绕制成型，且在线圈进行真空压力浸漆固化后，高低压线圈作为一个整体，大大加强了机械强度，进而保证并提高了产品的质量。采用软纸筒后，筒的大小可根据需要进行设计。由于采用低压软纸筒，可以通过调整软纸筒的位置达到改变高低压间气道的位置及大小，从而改善散热效果，达到降低温升的目的，提高产品质量，延长使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型变压器高低压合绕线圈的截面图。
图2是图1的A-A剖视放大图。
图3是本实用新型变压器高低压合绕线圈的低压软纸筒的示意图。
具体实施方式
参见图1、图2和图3，本实用新型的变压器高低压合绕线圈，其包括铁芯1，设在铁芯1外的高压绝缘筒2，所述高压绝缘筒2的外表面设有8个均匀布置的高压线圈撑条3，本实施例中，该撑条3为梳形撑条，在所述高压线圈撑条3外绕制有高压线圈4，高压 线圈撑条3相对于所述高压线圈4有一伸出一定高度的伸出端31，本实施例中，其高度选择5mm；在所述高压线圈撑条伸出端31外设有一低压软纸筒5，参见图3，该低压软纸筒5是由端部依次错开一定距离(优选10-15mm)的数张绝缘纸叠置并卷成筒状而成。为了使低压软纸筒5得到均匀支撑，在所述高压线圈4和所述低压软纸筒5之间设有8个小撑条8，小撑条8周向位置是在两相邻的高压线圈撑条3的中间，小撑条8与所述高压线圈撑条3的伸出端31的高度相等，也为5mm。在所述低压软纸筒5的外圆周设有低压线圈撑条6，该低压撑条6为梳形撑条，所述低压线圈撑条6外绕制有低压线圈7。
本实用新型的上述变压器高、低压合绕线圈的绕制方法为：
a.根据高压绝缘筒2分方的位置，将高压线圈撑条3用扎带临时固定在高压绝缘筒2上； b.绕制高压线圈4，使高压线圈撑条3的伸出端31高出高压线圈5mm； c.在高压线圈4外圆表面设置若干根小撑条8，小撑条8的高度与所述高压线圈撑条伸出端31等高； d.将数张绝缘纸叠置在一起，并使每张纸的端部依次错开15mm(优选10-15mm)；将所述绝缘纸一端固定在高压线圈4外周的一处，沿高压线圈4周长方向将绝缘纸合拢，形成低压软纸筒5，并用尼龙带围绕使低压软纸筒5固定在高压线圈4外； e.将低压线圈撑条6固定在低压软纸筒5上； f.进行绕制低压线圈7。
以上实施例仅仅是本实用新型的一个较佳实施例，在本实用新型构思之下，还存在很多的等效替换方式，本实用新型旨在保护一种变压器高低压合绕线圈以及高低压线圈合绕的方法，其特点是将高压线圈和低压线圈一次性绕制完成，并用低压软纸筒代替低压绝缘筒，从而简化了生产工艺，并节省了工装，降低了生产成本，提高了功效。本领域技术人员在此基础上的变化，例如，改变撑条的形状、改变撑条的布置数量以及改变绝缘筒的形状，均应在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种变压器高低压合绕线圈，其包括铁芯，设在铁芯外的高压绝缘筒，所述高压绝缘筒的外表面设有高压线圈撑条，在所述高压线圈撑条外绕制有高压线圈，其特征在于，所述高压线圈撑条相对于所述高压线圈有一伸出一定高度的伸出端，在所述高压线圈撑条的伸出端外设有一低压软纸筒，在所述低压软纸筒的外圆周设有低压线圈撑条，所述低压线圈撑条外绕制有低压线圈。
2.根据权利要求1所述的变压器高低压合绕线圈，其特征在于，所述高压线圈和所述低压软纸筒之间设有小撑条。
3.根据权利要求1或2所述的变压器高低压合绕线圈，其特征在于，所述低压软纸筒是由端部依次错开一定距离的数张绝缘纸叠置并卷成筒状。
4.根据权利要求3所述的变压器高低压合绕线圈，其特征在于，所述低压软纸筒的数张绝缘纸端部错开的距离为10-15mm。
5.根据权利要求2所述的变压器高低压合绕线圈，其特征在于，所述小撑条和所述高压线圈撑条相对于所述高压线圈的伸出端的高度均为5mm。
6.根据权利要求1或2所述的变压器高低压合绕线圈，其特征在于，所述高压、低压撑条为普通撑条或者为梳形撑条。
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| CN112271066A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-01-26 | 陈大国 | 一种变压器 |
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2010
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