CN218659644U - 一种船用模具下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种船用模具下料装置，包括：基座；移动组件，设置在基座上；驱动装置，设置在移动组件上，移动组件用于驱动驱动装置移动；锯条，设置在驱动装置下方，锯条沿上下方向延伸，驱动装置用于驱动锯条上下运动；集尘罩，设置在驱动装置上，集尘罩下端具有开口，锯条位于集尘罩当中；集尘装置，设置在集尘装置上方，集尘装置的吸入口与集尘罩连通；应用上述装置能够降低木制板材下料的环境污染。

Description

一种船用模具下料装置

技术领域

本实用新型涉及船舶生产领域，特别是涉及船用模具下料装置。

背景技术

在现代的船舶生产工艺当中，处于焊接船身的需要，需要利用木材等材料先制作模具，用于焊接时辅助船身板材进行定位；在此，为了便于制作模具，模具一般也采用木制或其他材质的板材拼接而成；因此需要采用下料设备，切割模具用板材。

在现有的模具用板材下料装置当中，一般是采用三轴设备带动锯条沿预定路径切割板材，完成下料，在木制板材切割的过程当中会产生较多的木屑和烟尘，不但会造成现场环境的污染，堆积的木屑也会影响木制板材的切割精度。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种船用模具下料装置，能够降低木制板材下料的环境污染。

本实用新型的船用模具下料装置，包括：基座；移动组件，设置在基座上；驱动装置，设置在移动组件上，移动组件用于驱动驱动装置移动；锯条，设置在驱动装置下方，锯条沿上下方向延伸，驱动装置用于驱动锯条上下运动；集尘罩，设置在驱动装置上，集尘罩下端具有开口，锯条位于集尘罩当中；集尘装置，设置在集尘装置上方，集尘装置的吸入口与集尘罩连通。

根据本实用新型的一些实施例，集尘罩的上端固定设置在驱动装置上，集尘罩沿上下方向可伸缩设置。

根据本实用新型的一些实施例，船用模具下料装置还包括：伸缩驱动装置，伸缩驱动装置设置在集尘罩的上端；伸缩杆，与集尘罩的下端连接，伸缩驱动装置能够驱动伸缩杆上下运动。

根据本实用新型的一些实施例，伸缩驱动装置包括直线电机模组，直线电机模组设置在集尘罩的上端，直线电机模组用于驱动伸缩杆上下运动。

根据本实用新型的一些实施例，伸缩杆有多个，多个伸缩杆沿集尘罩的周向分布，多个伸缩杆都能够在直线电机模组的驱动下上下运动。

根据本实用新型的一些实施例，集尘装置包括：集尘组件，设置在集尘罩上端，集尘组件的吸入口与集尘罩连通；集尘电机，设置在集尘组件上，集尘电机用于驱动集尘组件内的风轮转动。

根据本实用新型的一些实施例，集尘组件与集尘罩可拆卸设置。

根据本实用新型的一些实施例，集尘罩上端设置有电控装置，电控装置与直线电机模组电连接，电控装置与驱动装置电连接。

根据本实用新型的一些实施例，电控装置内部开设有散热通道，散热通道与集尘组件的出风部连通。

根据本实用新型的一些实施例，移动组件为三轴移动组件。

应用上述船用模具下料装置，在船用模具下料的过程当中，移动组件带动驱动装置移动，驱动装置带动锯条上下往复运动，使得锯条对木板原料进行切割，在此过程当中，切割产生的粉尘以及碎屑，会被限制在集尘罩之内，然后由集尘装置收集，有效减少了直接弥漫到现场环境当中粉尘和木屑，大大降低了对现场环境的污染，同时及时收集了切割过程当中产生的木屑，避免了木屑大量堆积。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例中船用模具下料装置的轴测图；

图2为图1中B处的放大图；

图3为本实用新型实施例中船用模具下料装置的正视图；

图4为图3中B-B向的剖视图；

上述附图包含以下附图标记。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个及两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图4，本实施例的船用模具下料装置，包括：基座100；移动组件，设置在基座100上；驱动装置120，设置在移动组件上，移动组件用于驱动驱动装置120移动；锯条121，设置在驱动装置120下方，锯条121沿上下方向延伸，驱动装置120用于驱动锯条121上下运动；集尘罩130，设置在驱动装置120上，集尘罩130下端具有开口，锯条121位于集尘罩130当中；集尘装置，设置在集尘装置上方，集尘装置的吸入口与集尘罩130连通。

应用上述船用模具下料装置，在船用模具下料的过程当中，移动组件带动驱动装置120移动，驱动装置120带动锯条121上下往复运动，使得锯条121对木板原料进行切割，在此过程当中，切割产生的粉尘以及碎屑，会被限制在集尘罩130之内，然后由集尘装置收集，有效减少了直接弥漫到现场环境当中粉尘和木屑，大大降低了对现场环境的污染，同时及时收集了切割过程当中产生的木屑，避免了木屑大量堆积。

其中，集尘装置的结构可以参考现有技术当中已有的吸尘器结构，其包括了集尘电机210和集尘装置，集尘装置当中设置有风轮和尘盒，集尘电机210用以驱动风轮转动，使得包括木屑在内的垃圾在负压的作用下进入尘盒并收集在尘盒当中。

可以理解，驱动装置120可以采用现有的多种驱动设备驱动锯条121上下往复运动，例如通过电机带动曲柄连杆机构，带动锯条121高速上下移动等，其部分结构可以参考现有的下料装置的结构。

如图2所示，集尘罩130上端套设在驱动装置120外周，其下端开口，驱动装置120驱动锯条121在集尘罩130当中上下往复运动，在下料过程当中，锯条121切割木板产生的木屑和粉尘被集尘罩130限制，难以向外扩散，继而木屑和粉尘被集尘装置收集。

如图1至图3所示，集尘罩130的上端固定设置在驱动装置120上，集尘罩130沿上下方向可伸缩设置；具体地，集尘罩130本身为可上下伸缩的管状结构，当需要维护驱动装置120或者更换锯条121时，可以将集尘罩130下端上升也即让整个集尘罩130收缩，此外针对不同厚度的木材的下料，也可以根据材料的厚度调整集尘罩130下端的位置，使得集尘罩130下端和板材保持合适的间隙；其中，集尘罩130下端的上下调整，既可以通过手动调整，也可以通过自动装置自动化调整。

如图3所示，船用模具下料装置还包括：伸缩驱动装置140，伸缩驱动装置140设置在集尘罩130的上端；伸缩杆150，与集尘罩130的下端连接，伸缩驱动装置140能够驱动伸缩杆150上下运动；其中，伸缩驱动装置140通过伸缩杆150，带动集尘罩130下端上下移动，在本实施例当中，伸缩驱动装置140可以通过多种方式带动伸缩杆150上下运动，例如通过电机驱动丝杆螺母机构带动伸缩杆150上下运动，或者通过电机带动齿轮齿条机构带动伸缩杆150上下运动等。

具体地，伸缩驱动装置140包括直线电机模组，直线电机模组设置在集尘罩130的上端，直线电机模组用于驱动伸缩杆150上下运动。

如图1所示，集尘罩130本身为圆柱形，为了其下端上下运动的平顺，防止单边驱动造成集尘罩130变形，伸缩杆150有多个，多个伸缩杆150沿集尘罩130的周向分布，多个伸缩杆150都能够在直线电机模组的驱动下上下运动；具体地，直线电机可以通过一个环形转接件与多个伸缩杆150驱动连接，多个伸缩杆150在直线电机的带动下同时上下运动。

如图2所示，集尘装置包括：集尘组件220，设置在集尘罩130上端，集尘组件220的吸入口与集尘罩130连通；集尘电机210，设置在集尘组件220上，集尘电机210用于驱动集尘组件220内的风轮转动；集尘装置的结构可以参考现有技术当中已有的吸尘器结构，其包括了集尘电机210和集尘装置，集尘装置当中设置有风轮和尘盒，集尘电机210用以驱动风轮转动，使得包括木屑在内的垃圾在负压的作用下进入尘盒并收集在尘盒当中。

具体地，集尘组件220与集尘罩130可拆卸设置；当尘盒装满时，可以将整个集尘组件220从集尘罩130上拆下，将尘盒清理后装回。

如图2所示，集尘罩130上端设置有电控装置230，电控装置230与直线电机模组电连接，电控装置230与驱动装置120电连接；其中，电控装置230包括一个电控盒和装载于电控盒当中的控制部件，控制部件用于控制驱动装置120和集尘电机210的工作；在工作过场当中，控制部件会产生大量热量，如不及时散热，会导致电器元件烧毁；为了增强电器元件的散热，电控装置230内部开设有散热通道，散热通道与集尘组件220的出风部连通；其中，电器元件全部位于散热通道当中，在集尘电机210驱动下集尘组件220吹出的气流，流经散热通道，将电器元件产生的热量带走；如图4所示，电控盒后侧设置有散热口231，散热气流在流经散热通道后从散热口231排出。

如图1所示，移动组件为三轴移动组件110；也即，移动组件能够带动驱动装置120沿图示的上下、左右以及前后三个方向移动；其中，沿前后和左右移动可以实现沿曲线下料，沿上下运动可以在需要更换锯条121或维护驱动装置120时上升，使得锯条121与板料脱离；具体地，在三个移动轴上，均各自有一个电机带动齿轮齿条机构，使得三轴移动组件110能够沿上下、左右以及前后三个方向独立移动。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种船用模具下料装置，其特征在于，包括：

基座(100)；

移动组件，设置在所述基座(100)上；

驱动装置(120)，设置在所述移动组件上，所述移动组件用于驱动所述驱动装置(120)移动；

锯条(121)，设置在所述驱动装置(120)下方，所述锯条(121)沿上下方向延伸，所述驱动装置(120)用于驱动所述锯条(121)上下运动；

集尘罩(130)，设置在所述驱动装置(120)上，所述集尘罩(130)下端具有开口，所述锯条(121)位于所述集尘罩(130)当中；

集尘装置，设置在所述集尘装置上方，所述集尘装置的吸入口与所述集尘罩(130)连通。

2.根据权利要求1所述的船用模具下料装置，其特征在于，所述集尘罩(130)的上端固定设置在所述驱动装置(120)上，所述集尘罩(130)沿上下方向可伸缩设置。

3.根据权利要求2所述的船用模具下料装置，其特征在于，还包括：

伸缩驱动装置(140)，所述伸缩驱动装置(140)设置在所述集尘罩(130)的上端；

伸缩杆(150)，与所述集尘罩(130)的下端连接，所述伸缩驱动装置(140)能够驱动所述伸缩杆(150)上下运动。

4.根据权利要求3所述的船用模具下料装置，其特征在于，所述伸缩驱动装置(140)包括直线电机模组，所述直线电机模组设置在所述集尘罩(130)的上端，所述直线电机模组用于驱动所述伸缩杆(150)上下运动。

5.根据权利要求4所述的船用模具下料装置，其特征在于，所述伸缩杆(150)有多个，多个所述伸缩杆(150)沿所述集尘罩(130)的周向分布，多个所述伸缩杆(150)都能够在所述直线电机模组的驱动下上下运动。

6.根据权利要求4所述的船用模具下料装置，其特征在于，所述集尘装置包括：集尘组件(220)，设置在所述集尘罩(130)上端，所述集尘组件(220)的吸入口与所述集尘罩(130)连通；

集尘电机(210)，设置在所述集尘组件(220)上，所述集尘电机(210)用于驱动所述集尘组件(220)内的风轮转动。

7.根据权利要求6所述的船用模具下料装置，其特征在于，所述集尘组件(220)与所述集尘罩(130)可拆卸设置。

8.根据权利要求6所述的船用模具下料装置，其特征在于，所述集尘罩(130)上端设置有电控装置(230)，所述电控装置(230)与所述直线电机模组电连接，所述电控装置(230)与所述驱动装置(120)电连接。

9.根据权利要求8所述的船用模具下料装置，其特征在于，所述电控装置(230)内部开设有散热通道，所述散热通道与所述集尘组件(220)的出风部连通。

10.根据权利要求1所述的船用模具下料装置，其特征在于，所述移动组件为三轴移动组件(110)。

Images