CN217857002U - 一种五金产品加工用覆油膜设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种覆油膜设备,尤其涉及一种五金产品加工用覆油膜设备,包括有操作箱、附油膜机构和收集机构,操作箱内中部设有附油膜机构,操作箱内下部设有收集机构;附油膜机构包括有料框、第一把手、吸油柱体、吹风机和入风口挡板,操作箱中部右侧滑动式设有料框,料框左侧开有多个孔,料框右侧设有第一把手,操作箱顶部设有3排吸油柱体,操作箱顶部设有4个吹风机,吹风机上部内侧均转动式设有入风口挡板。将防锈油倒入操作箱顶部,吸油柱体会将防锈油进行吸附,后期带动气体吹向吸油柱体,进而带动吸油柱体下部的防锈油喷向五金产品表面,实现对五金的覆油膜。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种覆油膜设备,尤其涉及一种五金产品加工用覆油膜设备。
背景技术
五金加工流程就是根据生产需要进行开料,开好以后有些比如小的配件生产就可以去冲床然后进行锣切或CNC加工处理,这在眼镜配件、汽车配件生产方面很多。
五金加工机械大多用在大型机械厂中被用于生产加工,用于大批量生产及加工,而对于五金小配件还要很多打磨后的表面出理,电镀或喷油,然后烧焊或打螺丝装配包装出货,在体积小的前提下,需要手动将防锈油喷向配件上,如此人工成本较大,且人手按压喷壶带动防锈油喷出时,无法保证防锈油附着的密度,进而无法保证喷油质量。
因此设计一种无需过多人工成本,使用高压气带动防锈油喷出的五金产品加工用覆油膜设备。
实用新型内容
为了克服现有技术人工成本较大,且无法保证喷油质量的缺点,技术问题为:提供一种无需过多人工成本,使用高压气带动防锈油喷出的五金产品加工用覆油膜设备。
一种五金产品加工用覆油膜设备,包括有操作箱、附油膜机构和收集机构,操作箱内中部设有附油膜机构,操作箱内下部设有收集机构。
进一步说明,附油膜机构包括有料框、第一把手、吸油柱体、吹风机和入风口挡板,操作箱中部右侧滑动式设有料框,料框左侧开有多个孔,料框右侧设有第一把手,操作箱顶部设有3排吸油柱体,操作箱顶部设有4个吹风机,吹风机上部内侧均转动式设有入风口挡板。
进一步说明,收集机构包括有承物板、滚轮、收集框、承油板和承重弹簧,操作箱下部左侧滑动式设有承物板,承物板底部前后两侧均设有多个滚轮,承物板上可以放置收集框,收集框内滑动式设有承油板,承油板底部与收集框内壁之间连接有承重弹簧。
进一步说明,还包括有移动机构,移动机构包括有连接杆、第二把手和万向轮,操作箱上部左侧对称连接有连接杆,连接杆左侧之间连接有第二把手,操作箱底部四侧设有万向轮。
进一步说明,还包括有夹紧机构,夹紧机构包括有连接块、转杆、夹块和涡卷弹簧,操作箱上部前侧设有6对连接块,每对连接块上均转动式设有转杆,转杆上均设有夹块,夹块左侧与连接块之间连接有涡卷弹簧。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:1、将防锈油倒入操作箱顶部,吸油柱体会将防锈油进行吸附,后期带动气体吹向吸油柱体,进而带动吸油柱体下部的防锈油喷向五金产品表面,实现对五金的覆油膜;
2、喷出的剩余防锈油会经孔收集至收集框内,防锈油会先与承油板接触,避免防锈油与收集框内底部之间距离过长,防锈油不慎溅出;
3、将收集框抽出后,将防锈油重新倒回操作箱顶部便能进行循环利用;
4、夹块向后转动复位对毛巾进行限位,实现对辅助工具的放置,方便拿取使用。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型附油膜机构的立体结构示意图。
图3为本实用新型收集机构的立体结构示意图。
图4为本实用新型收集机构的局部立体结构示意图。
图5为本实用新型夹紧机构的立体结构示意图。
附图标记中:1、操作箱,2、附油膜机构,21、料框,22、第一把手,23、吸油柱体,24、吹风机,25、入风口挡板,3、收集机构,31、承物板,32、滚轮,33、收集框,34、承油板,35、承重弹簧,4、移动机构,41、连接杆,42、第二把手,43、万向轮,5、夹紧机构,51、连接块,52、转杆,53、夹块,54、涡卷弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
实施例1
一种五金产品加工用覆油膜设备,如图1-5所示,包括有操作箱1、附油膜机构2和收集机构3,操作箱1内中部设有附油膜机构2,操作箱1内下部设有收集机构3。
工作人员推动第一把手22带动料框21向右侧抽出,随后将一定数量的五金产品放入料框21内,再使得料框21复位,五金产品会位于吸油柱体23下方,将防锈油倒入操作箱1顶部,如此吸油柱体23会将防锈油进行吸附,启动吹风机24带动空气经入风口挡板25进入,经高压处理吹向吸油柱体23,进而带动吸油柱体23下部的防锈油喷向五金产品表面,实现对五金的覆油膜;覆盖完毕,停止吹风机24运作,再将料框21抽出,取出五金产品即可;期间喷出的剩余防锈油会经孔收集至收集框33内,防锈油会先与承油板34接触,避免防锈油与收集框33内底部之间距离过长,防锈油不慎溅出,随着承油板34上堆积的防锈油增加,承油板34受力向下移动带动承重弹簧35被压缩,随即推动承物板31在滚轮32的作用下向左抽出,进而将收集框33抽出,将收集框33内的防锈油重新倒回操作箱1顶部便能进行循环利用,此时承油板34不再受力,承重弹簧35复位带动承油板34向上移动复位,再将收集框33放置在承物板31上,推动承物板31带动收集框33移动至操作箱1内即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图2-5所示,附油膜机构2包括有料框21、第一把手22、吸油柱体23、吹风机24和入风口挡板25,操作箱1中部右侧滑动式设有料框21,料框21左侧开有多个孔,料框21右侧设有第一把手22,操作箱1顶部设有3排吸油柱体23,操作箱1顶部设有4个吹风机24,吹风机24上部内侧均转动式设有入风口挡板25。
工作人员可以推动第二把手42通过连接杆41带动整个操作箱1依靠万向轮43进行任意移动,配合工作;推动夹块53向前转动带动涡卷弹簧54发生形变,再将需要使用的毛巾等辅助用品放置在夹块53后侧,停止推动夹块53,涡卷弹簧54复位通过转杆52带动夹块53向后转动复位对毛巾进行限位,实现对辅助工具的放置,方便拿取使用。
收集机构3包括有承物板31、滚轮32、收集框33、承油板34和承重弹簧35,操作箱1下部左侧滑动式设有承物板31,承物板31底部前后两侧均设有多个滚轮32,承物板31上可以放置收集框33,收集框33内滑动式设有承油板34,承油板34底部与收集框33内壁之间连接有承重弹簧35。
还包括有移动机构4,移动机构4包括有连接杆41、第二把手42和万向轮43,操作箱1上部左侧对称连接有连接杆41,连接杆41左侧之间连接有第二把手42,操作箱1底部四侧设有万向轮43。
还包括有夹紧机构5,夹紧机构5包括有连接块51、转杆52、夹块53和涡卷弹簧54,操作箱1上部前侧设有6对连接块51,每对连接块51上均转动式设有转杆52,转杆52上均设有夹块53,夹块53左侧与连接块51之间连接有涡卷弹簧54。
虽然已经参照示例性实施例描述了本实用新型,但是应理解本实用新型不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释,以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。
Claims (4)
1.一种五金产品加工用覆油膜设备,其特征是:包括有操作箱(1)、附油膜机构(2)和收集机构(3),操作箱(1)内中部设有附油膜机构(2),操作箱(1)内下部设有收集机构(3);
附油膜机构(2)包括有料框(21)、第一把手(22)、吸油柱体(23)、吹风机(24)和入风口挡板(25),操作箱(1)中部右侧滑动式设有料框(21),料框(21)左侧开有多个孔,料框(21)右侧设有第一把手(22),操作箱(1)顶部设有3排吸油柱体(23),操作箱(1)顶部设有4个吹风机(24),吹风机(24)上部内侧均转动式设有入风口挡板(25)。
2.根据权利要求1所述的一种五金产品加工用覆油膜设备,其特征是:收集机构(3)包括有承物板(31)、滚轮(32)、收集框(33)、承油板(34)和承重弹簧(35),操作箱(1)下部左侧滑动式设有承物板(31),承物板(31)底部前后两侧均设有多个滚轮(32),承物板(31)上可以放置收集框(33),收集框(33)内滑动式设有承油板(34),承油板(34)底部与收集框(33)内壁之间连接有承重弹簧(35)。
3.根据权利要求2所述的一种五金产品加工用覆油膜设备,其特征是:还包括有移动机构(4),移动机构(4)包括有连接杆(41)、第二把手(42)和万向轮(43),操作箱(1)上部左侧对称连接有连接杆(41),连接杆(41)左侧之间连接有第二把手(42),操作箱(1)底部四侧设有万向轮(43)。
4.根据权利要求3所述的一种五金产品加工用覆油膜设备,其特征是:还包括有夹紧机构(5),夹紧机构(5)包括有连接块(51)、转杆(52)、夹块(53)和涡卷弹簧(54),操作箱(1)上部前侧设有6对连接块(51),每对连接块(51)上均转动式设有转杆(52),转杆(52)上均设有夹块(53),夹块(53)左侧与连接块(51)之间连接有涡卷弹簧(54)。
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