CN218656448U - 一种高精密汽车电机极板加工模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精密汽车电机极板加工模具，包括底模台和模盖板，还包括换料机构，所述换料机构包括内凹槽、芯托板、外接台、电液推杆、安装盘、控制器、L形底板和振动电机，所述底模台的顶端压盖有模盖板构成可以进行高精密汽车电机极板加工的模具，所述底模台的台体表面下凹开设有用于芯托板嵌入的内凹槽，在高精密汽车电机极板加工模具的底模台处设置换料机构，换料机构使得高精密汽车电机极板加工模具的底模台中部台体变为可以拉出的芯托板，此种芯托板可以受电液推杆推拉进行进料和出料，工人操作冲压机利用高精密汽车电机极板加工模具进行高精密汽车电机极板加工时可以不伸入模具间进行取料不易产生安全事故。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域，特别涉及一种高精密汽车电机极板加工模具。
背景技术
高精密汽车电机极板形状简单，产量大，个别尺寸精度要求很高，冲压件的精度由模具的精度决定，所以保持模具精度的结构设计的合理性越来越受到重视。
高精密汽车电机极板在进行冲压加工时，高精密汽车电机极板的板材会放在其专用冲压模具的底模台表面，然后带有冲柱的模盖在冲压机处安装后可以受力下压冲击底模台表面的高精密汽车电机极板进行冲槽加工，但高精密汽车电机极板的大板体在模具间冲压时通常是人工取料，当人工操作冲压机取料时存在疲倦工作时，工人的手伸入模具之间取料容易被压伤产生事故，因而需要改变高精密汽车电机极板大板体模具处的取料方式，为此，我们提出一种高精密汽车电机极板加工模具。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种高精密汽车电机极板加工模具，在高精密汽车电机极板加工模具的底模台处设置换料机构，换料机构使得高精密汽车电机极板加工模具的底模台中部台体变为可以拉出的芯托板，此种芯托板可以受电液推杆推拉进行进料和出料，工人进行高精密汽车电机极板加工时可以不伸入模具间进行取料不易产生安全事故，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种高精密汽车电机极板加工模具，包括底模台和模盖板，还包括换料机构，所述换料机构包括内凹槽、芯托板、外接台、电液推杆、安装盘、控制器、L形底板和振动电机，所述底模台的顶端压盖有模盖板构成可以进行高精密汽车电机极板加工的模具，所述底模台的台体表面下凹开设有用于芯托板嵌入的内凹槽，且内凹槽外侧槽口下方的底模台表面焊接有外接台，所述外接台的台体表面一侧借助螺栓锁紧有电液推杆，且电液推杆的伸缩杆头部设置有借助螺栓锁紧在芯托板外壁的安装盘，所述电液推杆安装座后方的外接台表面借助螺栓锁紧有用于控制电液推杆运行的控制器，所述外接台下方的底模台外壁处焊接有L形底板，且L形底板的板体表面借助螺栓锁紧有振动电机。
进一步地，所述内凹槽的槽壁与外接台的台体之间开设有用于导块滑入的导槽，且导块焊接于芯托板的底部；芯托板借助导块在内凹槽与外接台之间的导槽处限位移动不易跑位。
进一步地，所述电液推杆的伸缩杆头部焊接于安装盘的居中盘体表面；电液推杆的伸缩杆头部在安装盘居中盘体焊接后可以提供居中推动力。
进一步地，所述内凹槽的槽壁尺寸与芯托板的板体尺寸相同；内凹槽内可以适配嵌入芯托板。
进一步地，所述L形底板的竖板面与底模台表面焊接，且L形底板的侧平板面处借助螺栓锁紧有振动电机；L形底板借助自身竖板面在底模台处焊接固定后可以进行振动电机的安装传振。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型通过在高精密汽车电机极板加工模具的底模台处设置换料机构，换料机构使得高精密汽车电机极板加工模具的底模台中部台体变为可以拉出的芯托板，此种芯托板可以受电液推杆推拉进行进料和出料，工人进行高精密汽车电机极板加工时可以不伸入模具间进行取料不易产生安全事故。
附图说明
图1为本实用新型一种高精密汽车电机极板加工模具的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种高精密汽车电机极板加工模具的换料机构爆炸图。
图中：1、底模台；2、模盖板；3、换料机构；4、内凹槽；5、芯托板；6、外接台；7、导槽；8、导块；9、电液推杆；10、安装盘；11、控制器；12、L形底板；13、振动电机。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种高精密汽车电机极板加工模具，包括底模台1和模盖板2，还包括换料机构3，换料机构3包括内凹槽4、芯托板5、外接台6、电液推杆9、安装盘10、控制器11、L形底板12和振动电机13，底模台1的顶端压盖有模盖板2构成可以进行高精密汽车电机极板加工的模具，底模台1的台体表面下凹开设有用于芯托板5嵌入的内凹槽4，内凹槽4外侧槽口下方的底模台1表面焊接有外接台6，外接台6的台体表面一侧借助螺栓锁紧有电液推杆9，电液推杆9的伸缩杆头部设置有借助螺栓锁紧在芯托板5外壁的安装盘10，电液推杆9安装座后方的外接台6表面借助螺栓锁紧有用于控制电液推杆9运行的控制器11，外接台6下方的底模台1外壁处焊接有L形底板12，L形底板12的板体表面借助螺栓锁紧有振动电机13。
其中，内凹槽4的槽壁与外接台6的台体之间开设有用于导块8滑入的导槽7，导块8焊接于芯托板5的底部；芯托板5借助导块8在内凹槽4与外接台6之间的导槽7处限位移动不易跑位；内凹槽4的槽壁尺寸与芯托板5的板体尺寸相同；内凹槽4内可以适配嵌入芯托板5。
其中，电液推杆9的伸缩杆头部焊接于安装盘10的居中盘体表面；电液推杆9的伸缩杆头部在安装盘10居中盘体焊接后可以提供居中推动力。
其中，L形底板12的竖板面与底模台1表面焊接，L形底板12的侧平板面处借助螺栓锁紧有振动电机13；L形底板12借助自身竖板面在底模台1处焊接固定后可以进行振动电机13的安装传振。
需要说明的是，本实用新型为一种高精密汽车电机极板加工模具，在高精密汽车电机极板加工模具的底模台1处设置换料机构3，换料机构3将底模台1表面的托接台面拆解为可以被拉出的芯托板5与内凹槽4嵌合，而内凹槽4一侧的底模台1外表面则有外接台6和L形底板12焊接，电液推杆9和控制器11在外接台6表面安装后，电液推杆9的伸缩杆处有安装盘10借助螺锁紧芯托板5，而L形底板12处则可以安装振动电机13接通外部控制电源进行控制，电液推杆9的伸缩杆受控制器11控制伸缩后可以带着装有安装盘10的芯托板5进行位移，当芯托板5被拉动时借助导块8在内凹槽4与外接台6之间的导槽7处限位移动不易跑位，芯托板5被拉至外接台6表面后，工人可以在芯托板5表面放置高精密汽车电机极板的原材料板，然后芯托板5被电液推杆9推入内凹槽4内，此时模盖板2安装在冲压机的冲头处下压冲击芯托板5表面的高精密汽车电机极板原材料板体，待模盖板2被冲压机的冲头上拉离开高精密汽车电机极板时，电液推杆9可以拉着芯托板5带着冲压完成后的高精密汽车电机极板滑至外接台6表面，工人可以不伸入模具间在外接台6上方进行取料不易产生安全事故，而振动电机13可以人为控制振动，待振动力从L形底板12、外接台6传递至芯托板5表面后可以将其表明面的废屑振落后关闭振动电机13，然后人工清扫外接台6表面的废屑。
需要说明的是，本实用新型为一种高精密汽车电机极板加工模具，包括1、底模台；2、模盖板；3、换料机构；4、内凹槽；5、芯托板；6、外接台；7、导槽；8、导块；9、电液推杆；10、安装盘；11、控制器；12、L形底板；13、振动电机，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种高精密汽车电机极板加工模具，包括底模台(1)和模盖板(2)，其特征在于：还包括换料机构(3)；所述换料机构(3)包括内凹槽(4)、芯托板(5)、外接台(6)、电液推杆(9)、安装盘(10)、控制器(11)、L形底板(12)和振动电机(13)，所述底模台(1)的顶端压盖有模盖板(2)构成可以进行高精密汽车电机极板加工的模具，所述底模台(1)的台体表面下凹开设有用于芯托板(5)嵌入的内凹槽(4)，且内凹槽(4)外侧槽口下方的底模台(1)表面焊接有外接台(6)，所述外接台(6)的台体表面一侧设有电液推杆(9)，且电液推杆(9)的伸缩杆头部设置有借助螺栓锁紧在芯托板(5)外壁的安装盘(10)，所述电液推杆(9)安装座后方的外接台(6)表面借助螺栓锁紧有用于控制电液推杆(9)运行的控制器(11)，所述外接台(6)下方的底模台(1)外壁处焊接有L形底板(12)，且L形底板(12)的板体表面借助螺栓锁紧有振动电机(13)。
2.根据权利要求1所述的一种高精密汽车电机极板加工模具，其特征在于：所述内凹槽(4)的槽壁与外接台(6)的台体之间开设有用于导块(8)滑入的导槽(7)，且导块(8)焊接于芯托板(5)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种高精密汽车电机极板加工模具，其特征在于：所述电液推杆(9)的伸缩杆头部焊接于安装盘(10)的居中盘体表面。
4.根据权利要求1所述的一种高精密汽车电机极板加工模具，其特征在于：所述内凹槽(4)的槽壁尺寸与芯托板(5)的板体尺寸相同。
5.根据权利要求1所述的一种高精密汽车电机极板加工模具，其特征在于：所述L形底板(12)的竖板面与底模台(1)表面焊接，且L形底板(12)的侧平板面处借助螺栓锁紧有振动电机(13)。
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| CN202223239591.7U CN218656448U (zh) | 2022-11-25 | 2022-11-25 | 一种高精密汽车电机极板加工模具 |
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2022
- 2022-11-25 CN CN202223239591.7U patent/CN218656448U/zh active Active
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