CN219786269U - 一种电机壳冲压模具 - Google Patents

一种电机壳冲压模具 Download PDF

Info

Publication number
CN219786269U
CN219786269U CN202320626777.3U CN202320626777U CN219786269U CN 219786269 U CN219786269 U CN 219786269U CN 202320626777 U CN202320626777 U CN 202320626777U CN 219786269 U CN219786269 U CN 219786269U
Authority
CN
China
Prior art keywords
die
groove
plate
motor casing
supporting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202320626777.3U
Other languages
English (en)
Inventor
陆坚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Chengzhong Intelligent Manufacturing Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Chengzhonghe High Precision Steel Pipes Making Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Chengzhonghe High Precision Steel Pipes Making Co ltd filed Critical Jiangsu Chengzhonghe High Precision Steel Pipes Making Co ltd
Priority to CN202320626777.3U priority Critical patent/CN219786269U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN219786269U publication Critical patent/CN219786269U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

本实用新型提供了一种电机壳冲压模具,属于电机生产设备技术领域。该电机壳冲压模具包括支撑下模和上模结构。所述支撑下模包括支撑座、下模块和顶料件,所述下模块安装在所述支撑座上,所述下模块的顶面开设有限位槽,所述限位槽的内部开设有模槽,所述模槽的内部开设有通孔,所述顶料件安装于所述支撑座上,所述上模结构包括固定板、活动件和上模块,所述活动件固定在所述固定板和所述支撑座之间,所述上模块安装在所述活动件上,所述上模块的表面开设有上模槽。本实用新型在取料时可以减少手部触摸冲压模具,有利于提高取料的安全性使用更加安全方便。

Description

一种电机壳冲压模具
技术领域
本申请涉及电机生产设备技术领域,具体而言,涉及一种电机壳冲压模具。
背景技术
电机俗称“马达”是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。分为电动机和发电机。
目前,电机以及微电机在生产过程中电机后盖的一般通过冲压形成,现有的冲压模具在冲压完成以后一般需要手动将冲压完成的坯料取下,这样在取料的过程中往往存在一定的风险,为此提高了一种电机壳冲压模具。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种电机壳冲压模具,旨在改善电机以及微电机在生产过程中电机后盖的一般通过冲压形成,现有的冲压模具在冲压完成以后一般需要手动将冲压完成的坯料取下,这样在取料的过程中往往存在一定的风险的问题。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供一种电机壳冲压模具,包括支撑下模和上模结构。
所述支撑下模包括支撑座、下模块和顶料件,所述下模块安装在所述支撑座上,所述下模块的顶面开设有限位槽,所述限位槽的内部开设有模槽,所述模槽的内部开设有通孔,所述顶料件安装于所述支撑座上,所述上模结构包括固定板、活动件和上模块,所述活动件固定在所述固定板和所述支撑座之间,所述上模块安装在所述活动件上,所述上模块的表面开设有上模槽。
在本实用新型的一种实施例中,所述支撑座包括支撑板和顶板,所述支撑板与所述顶板之间通过两个竖板固定连接,所述下模块安装在所述顶板上。
在本实用新型的一种实施例中,所述模槽的内部开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内部贯穿有第一螺栓,所述第一螺栓螺纹连接在所述顶板的内部。
在本实用新型的一种实施例中,所述顶板的内部开设有与所述第一螺栓相匹配的螺纹孔。
在本实用新型的一种实施例中,所述顶料件包括气缸和顶块,所述气缸安装在所述顶板的底部,所述顶块滑动连接在通孔的内部,所述气缸的输出端贯穿所述顶板与所述顶块固定。
在本实用新型的一种实施例中,所述活动件包括四根立柱和活动板,四根所述立柱固定在所述固定板和所述顶板之间,所述活动板滑动连接在所述立柱上,所述立柱上套接有弹簧。
在本实用新型的一种实施例中,所述活动板的内部开设有与所述立柱相匹配的通孔。
在本实用新型的一种实施例中,所述上模块的内部开设有第二凹槽,所述第二凹槽的内部贯穿有第二螺栓,所述第二螺栓螺纹连接在所述活动板上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的一种电机壳冲压模具,使用时,活动板与外部冲压设备进行安装,然后将壳体底盖的坯料放置在下模块内部的限位槽中,然后通过冲压设备带动活动板向下移动,利用上模块冲压到下模块内部的模槽中完成冲压成型,然后上模块恢复原状,这时气缸带动顶块向上移动,通过顶块将坯料的一侧向上顶起使坯料翻出模槽,这样在取料时可以减少手部触摸冲压模具,有利于提高取料的安全性使用更加安全方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的电机壳冲压模具第一视角结构示意图;
图2为本实用新型实施方式提供的电机壳冲压模具部分剖面结构示意图;
图3为本实用新型实施方式提供的电机壳冲压模具顶料件结构示意图;
图4为本实用新型实施方式提供的电机壳冲压模具下模块结构示意图;
图5为本实用新型实施方式提供的电机壳冲压模具上模块结构示意图。
图中:100-支撑下模;110-支撑座;111-支撑板;112-竖板;113-顶板;120-下模块;121-限位槽;122-模槽;123-第一凹槽;124-通孔;130-第一螺栓;140-顶料件;141-气缸;142-顶块;200-上模结构;210-固定板;220-活动件;221-立柱;222-活动板;223-弹簧;230-上模块;231-上模槽;232-第二凹槽;240-第二螺栓。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种电机壳冲压模具,包括支撑下模100和上模结构200。
请参阅图1-图4,支撑下模100包括支撑座110、下模块120和顶料件140,下模块120安装在支撑座110上,下模块120的顶面开设有限位槽121,限位槽121的内部开设有模槽122,模槽122的内部开设有通孔124,顶料件140安装于支撑座110上。
支撑座110包括支撑板111和顶板113,支撑板111与顶板113之间通过两个竖板112固定连接,下模块120安装在顶板113上;模槽122的内部开设有第一凹槽123,第一凹槽123的内部贯穿有第一螺栓130,第一螺栓130螺纹连接在顶板113的内部;顶板113的内部开设有与第一螺栓130相匹配的螺纹孔,这里通过第一凹槽123和第一螺栓130的设置,这样可以方便对下模块120进行拆装更换,从而有利于提高冲压的范围使用更加方便。
请参阅图1、图2和图5,上模结构200包括固定板210、活动件220和上模块230,活动件220固定在固定板210和支撑座110之间,上模块230安装在活动件220上,上模块230的表面开设有上模槽231,这里固定板210的内部开设有穿孔,方便与外部的冲压设备进行连接。
活动件220包括四根立柱221和活动板222,四根立柱221固定在固定板210和顶板113之间,活动板222滑动连接在立柱221上,立柱221上套接有弹簧223,这里弹簧223的一端与顶板113固定,另一端与活动板222固定;活动板222的内部开设有与立柱221相匹配的圆孔;上模块230的内部开设有第二凹槽232,第二凹槽232的内部贯穿有第二螺栓240,第二螺栓240螺纹连接在活动板222上,这里活动板222的底部开设有与第二螺栓240相匹配的螺纹孔,通过第二凹槽232和第二螺栓240的设置,可以方便对上模块230进行更换,这样上模块230与下模块120为相匹配设置,从而可以冲压出不同形成的电机底壳提高使用范围。
具体的,该电机壳冲压模具的工作原理:使用时,活动板222与外部冲压设备进行安装,然后将壳体底盖的坯料放置在下模块120内部的限位槽121中,然后通过冲压设备带动活动板222向下移动,利用上模块230冲压到下模块120内部的模槽122中完成冲压成型,然后上模块230恢复原状,这时气缸141带动顶块142向上移动,通过顶块142将坯料的一侧向上顶起使坯料翻出模槽122,这样在取料时可以减少手部触摸冲压模具,有利于提高取料的安全性使用更加安全方便。
需要说明的是,气缸141具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
气缸141的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电机壳冲压模具,包括支撑下模(100)和安装于所述支撑下模(100)上的上模结构(200),其特征在于,包括
所述支撑下模(100)包括支撑座(110)、下模块(120)和顶料件(140),所述下模块(120)安装在所述支撑座(110)上,所述下模块(120)的顶面开设有限位槽(121),所述限位槽(121)的内部开设有模槽(122),所述模槽(122)的内部开设有通孔(124),所述顶料件(140)安装于所述支撑座(110)上;
所述上模结构(200)包括固定板(210)、活动件(220)和上模块(230),所述活动件(220)固定在所述固定板(210)和所述支撑座(110)之间,所述上模块(230)安装在所述活动件(220)上,所述上模块(230)的表面开设有上模槽(231)。
2.根据权利要求1所述的一种电机壳冲压模具,其特征在于,所述支撑座(110)包括支撑板(111)和顶板(113),所述支撑板(111)与所述顶板(113)之间通过两个竖板(112)固定连接,所述下模块(120)安装在所述顶板(113)上。
3.根据权利要求2所述的一种电机壳冲压模具,其特征在于,所述模槽(122)的内部开设有第一凹槽(123),所述第一凹槽(123)的内部贯穿有第一螺栓(130),所述第一螺栓(130)螺纹连接在所述顶板(113)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种电机壳冲压模具,其特征在于,所述顶板(113)的内部开设有与所述第一螺栓(130)相匹配的螺纹孔。
5.根据权利要求2所述的一种电机壳冲压模具,其特征在于,所述顶料件(140)包括气缸(141)和顶块(142),所述气缸(141)安装在所述顶板(113)的底部,所述顶块(142)滑动连接在通孔(124)的内部,所述气缸(141)的输出端贯穿所述顶板(113)与所述顶块(142)固定。
6.根据权利要求2所述的一种电机壳冲压模具,其特征在于,所述活动件(220)包括四根立柱(221)和活动板(222),四根所述立柱(221)固定在所述固定板(210)和所述顶板(113)之间,所述活动板(222)滑动连接在所述立柱(221)上,所述立柱(221)上套接有弹簧(223)。
7.根据权利要求6所述的一种电机壳冲压模具,其特征在于,所述活动板(222)的内部开设有与所述立柱(221)相匹配的通孔。
8.根据权利要求6所述的一种电机壳冲压模具,其特征在于,所述上模块(230)的内部开设有第二凹槽(232),所述第二凹槽(232)的内部贯穿有第二螺栓(240),所述第二螺栓(240)螺纹连接在所述活动板(222)上。
CN202320626777.3U 2023-03-27 2023-03-27 一种电机壳冲压模具 Active CN219786269U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320626777.3U CN219786269U (zh) 2023-03-27 2023-03-27 一种电机壳冲压模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320626777.3U CN219786269U (zh) 2023-03-27 2023-03-27 一种电机壳冲压模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN219786269U true CN219786269U (zh) 2023-10-03

Family

ID=88179686

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202320626777.3U Active CN219786269U (zh) 2023-03-27 2023-03-27 一种电机壳冲压模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN219786269U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210702046U (zh) 一种用于汽车底盘的稳定冲压模具
CN111745116A (zh) 一种挖掘机法兰的锻造成型装置及其方法
CN109079048B (zh) 一种运用在冲床加工中的工件自动顶出机构
CN219786269U (zh) 一种电机壳冲压模具
CN207014716U (zh) 用于笔记本电脑外壳水口的冲压装置
CN204122672U (zh) 用于卷制轴套自动镦圆装置
CN217191760U (zh) 点压整形设备
CN205887846U (zh) 汽车发动机板形零件的冲压模具
CN214683859U (zh) 一种制造帽盖的多冲头模具
CN205905446U (zh) 一种新式可调节压力机
CN201684838U (zh) 用于产品包圆成型的成型模具结构
CN220970562U (zh) 一种电池钢壳钣金冲压工装
CN205851629U (zh) 一种轻型薄壁件加工的机械冲压设备
CN210966541U (zh) 一种方便脱模的气动冲压装置
CN216461661U (zh) 一种用于铸件加工的热压成型装置
CN221064082U (zh) 一种冲槽机
CN216226498U (zh) 一种使用寿命长的冲压输出轴加工模具
CN221454058U (zh) 一种复合式冲压成型模具
CN219211170U (zh) 一种用于z字形尾档的注塑模具
CN213436681U (zh) 一种钣金件加工模具
CN208230618U (zh) 冲压式压力机用冲孔装置
CN208261637U (zh) 一种冲孔式制具
CN218656448U (zh) 一种高精密汽车电机极板加工模具
CN218656335U (zh) 一种冲压机的冲压机构
CN207981994U (zh) 油烟机盖板下料模具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address

Address after: 1-8 Zhangxing Road, Yanqiao Street, Huishan District, Wuxi City, Jiangsu Province, 214000

Patentee after: Jiangsu Chengzhong Intelligent Manufacturing Co.,Ltd.

Country or region after: China

Address before: 1-8 Zhangxing Road, Yanqiao Street, Huishan District, Wuxi City, Jiangsu Province, 214000

Patentee before: JIANGSU CHENGZHONGHE HIGH PRECISION STEEL PIPES MAKING Co.,Ltd.

Country or region before: China

CP03 Change of name, title or address