CN221454058U - 一种复合式冲压成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种复合式冲压成型模具。所述复合式冲压成型模具包括：底座，所述底座的上方设置有压板，所述压板的顶部固定安装有承压块，所述底座的下方设置有上模具，所述上模具的下方设置有下模具，所述底座和压板上均设置有固定机构，所述底座上设置有缓冲机构；通过固定机构，将需要使用的上模具和下模具，通过固定件与对应的放置凹槽相适配，固定在相应的位置，且便于更换不同的模具，从而便于使用；通过缓冲机构，可以使得在合模时更加的准确，从而使生产的冲压件更加标准，同时可以减少其冲击力，从而延长其寿命的复合式冲压成型模具。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域，尤其涉及一种复合式冲压成型模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具；简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成；它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
现有技术中的模具多为一体式结构，当一个压模出现问题就会导致整个模板报废，不易更换，且有时还需更换不同冲压模具，从而满足人们对不同种类冲压的需求，不便于使用，故有待改进。
因此，有必要提供一种新的复合式冲压成型模具解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种通过固定机构，将需要使用的上模具和下模具，通过固定件与对应的放置凹槽相适配，固定在相应的位置，且便于更换不同的模具，从而便于使用；通过缓冲机构，可以使得在合模时更加的准确，从而使生产的冲压件更加标准，同时可以减少其冲击力，从而延长其寿命的复合式冲压成型模具。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的复合式冲压成型模具包括：底座，所述底座的上方设置有压板，所述压板的顶部固定安装有承压块，所述底座的下方设置有上模具，所述上模具的下方设置有下模具，所述底座和压板上均设置有固定机构，所述底座上设置有缓冲机构；所述固定机构包括有放置凹槽和四个通孔，所述放置凹槽开设在底座的顶部，所述放置凹槽的两侧内壁均开设有两个通孔，四个所述通孔分别两两对应。
作为本实用新型的进一步方案，所述固定机构还包括有双轴电机、两个螺杆和两个推动板，所述双轴电机固定安装在底座内，两个螺杆均转动安装在底座内，两个螺杆的一端分别与双轴电机对应的输出轴固定连接，两个所述螺杆分别与对应的推动板螺纹连接。
作为本实用新型的进一步方案，所述固定机构还包括有四个固定杆，四个所述固定杆分别两两与对应的推动板固定连接，四个所述固定杆分别与对应的通孔相适配。
作为本实用新型的进一步方案，所述固定机构还包括有固定件和四个固定凹槽，所述固定件固定安装在上模具的底部，所述固定件与放置凹槽相适配，四个所述固定凹槽分别两两对应开设在固定件的两侧，四个所述固定凹槽分别与对应的固定杆相适配。
作为本实用新型的进一步方案，所述缓冲机构包括有多个第一导向杆和多个第二导向杆，多个所述第一导向杆的一端均与压板的底部固定连接，多个所述第二导向杆的一端均与底座的顶部固定连接，多个所述第二导向杆分别与对应的第一导向杆滑动连接。
作为本实用新型的进一步方案，所述缓冲机构还包括有多个弹簧，多个所述弹簧分别滑动套设在对应的第二导向杆上，多个所述弹簧的一端均与底座固定连接，多个所述弹簧的另一端分别与对应的第一导向杆一端固定连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的复合式冲压成型模具具有如下有益效果：
1、本实用新型通过固定机构，通过将需要使用的上模具和下模具上，所设置的固定件与对应的放置凹槽相适配，再通过启动双轴电机，使螺杆转动，使得推动板移动，使固定杆穿过通孔与固定凹槽相适配，使需要使用的上模具和下模具固定在对应的位置，从而便于使用，且便于更换不同的模具，从而便于使用；
2、本实用新型通过缓冲机构，其中设置的第一导向杆和第二导向杆,可以使得在合模时更加的准确，从而使生产的冲压件更加标准，而弹簧可以减少在合模时，所产生的冲击力，从而延长其寿命，从而便于使用。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型复合式冲压成型模具的立体结构示意图；
图2为本实用新型复合式冲压成型模具中正视剖视的结构连接示意图；
图3为本实用新型复合式冲压成型模具中第一拆分的结构连接示意图。
图中：1、底座；2、压板；3、承压块；4、上模具；5、下模具；6、固定机构；601、放置凹槽；602、通孔；603、双轴电机；604、螺杆；605、推动板；606、固定杆；607、固定件；608、固定凹槽；7、缓冲机构；701、第一导向杆；702、第二导向杆；703、弹簧。
具体实施方式
请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型复合式冲压成型模具的立体结构示意图；图2为本实用新型复合式冲压成型模具中正视剖视的结构连接示意图；图3为本实用新型复合式冲压成型模具中第一拆分的结构连接示意图。复合式冲压成型模具包括：底座1，所述底座1的上方设置有压板2，所述压板2的顶部固定安装有承压块3，所述底座1的下方设置有上模具4，所述上模具4的下方设置有下模具5，所述底座1和压板2上均设置有固定机构6，所述底座1上设置有缓冲机构7；所述固定机构6包括有放置凹槽601和四个通孔602，所述放置凹槽601开设在底座1的顶部，所述放置凹槽601的两侧内壁均开设有两个通孔602，四个所述通孔602分别两两对应。
如图1至图3所示，所述固定机构6还包括有双轴电机603、两个螺杆604和两个推动板605，所述双轴电机603固定安装在底座1内，两个螺杆604均转动安装在底座1内，两个螺杆604的一端分别与双轴电机603对应的输出轴固定连接，两个所述螺杆604分别与对应的推动板605螺纹连接；所述固定机构6还包括有四个固定杆606，四个所述固定杆606分别两两与对应的推动板605固定连接，四个所述固定杆606分别与对应的通孔602相适配所述固定机构6还包括有固定件607和四个固定凹槽608，所述固定件607固定安装在上模具4的底部，所述固定件607与放置凹槽601相适配，四个所述固定凹槽608分别两两对应开设在固定件607的两侧，四个所述固定凹槽608分别与对应的固定杆606相适配；
通过固定机构6，通过将需要使用的上模具4和下模具5上，所设置的固定件607与对应的放置凹槽601相适配，再通过启动双轴电机603，使螺杆604转动，使得推动板605移动，使固定杆606穿过通孔602与固定凹槽608相适配，使需要使用的上模具4和下模具5固定在对应的位置，从而便于使用，且便于更换不同的模具，从而便于使用。
如图1至图3所示，所述缓冲机构7包括有多个第一导向杆701和多个第二导向杆702，多个所述第一导向杆701的一端均与压板2的底部固定连接，多个所述第二导向杆702的一端均与底座1的顶部固定连接，多个所述第二导向杆702分别与对应的第一导向杆701滑动连接；所述缓冲机构7还包括有多个弹簧703，多个所述弹簧703分别滑动套设在对应的第二导向杆702上，多个所述弹簧703的一端均与底座1固定连接，多个所述弹簧703的另一端分别与对应的第一导向杆701一端固定连接；
通过缓冲机构7，其中设置的第一导向杆701和第二导向杆702,可以使得在合模时更加的准确，从而使生产的冲压件更加标准，而弹簧703可以减少在合模时，所产生的冲击力，从而延长其寿命，从而便于使用。
本实用新型提供的复合式冲压成型模具的工作原理如下：
当需要使用时，通过将需要使用的上模具4和下模具5上，所设置的固定件607与对应的放置凹槽601相适配，再通过启动双轴电机603，使螺杆604转动，使得推动板605移动，使固定杆606穿过通孔602与固定凹槽608相适配，使需要使用的上模具4和下模具5固定在对应的位置，从而便于使用，且便于更换不同的模具，从而便于使用，再通过将承压块3与需要使用的压力机相适配，使压力机启动时，使上模具4和下模具5相配合，从而使其对材料可以进行冲压成型，且设置的第一导向杆701和第二导向杆702,可以使得在合模时更加的准确，从而使生产的冲压件更加标准，而弹簧703可以减少在合模时，所产生的冲击力，从而延长其寿命，从而便于使用。
需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；
其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种复合式冲压成型模具，其特征在于，包括：底座，所述底座的上方设置有压板，所述压板的顶部固定安装有承压块，所述底座的下方设置有上模具，所述上模具的下方设置有下模具，所述底座和压板上均设置有固定机构，所述底座上设置有缓冲机构；
所述固定机构包括有放置凹槽和四个通孔，所述放置凹槽开设在底座的顶部，所述放置凹槽的两侧内壁均开设有两个通孔，四个所述通孔分别两两对应。
2.根据权利要求1所述的复合式冲压成型模具，其特征在于：所述固定机构还包括有双轴电机、两个螺杆和两个推动板，所述双轴电机固定安装在底座内，两个螺杆均转动安装在底座内，两个螺杆的一端分别与双轴电机对应的输出轴固定连接，两个所述螺杆分别与对应的推动板螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的复合式冲压成型模具，其特征在于：所述固定机构还包括有四个固定杆，四个所述固定杆分别两两与对应的推动板固定连接，四个所述固定杆分别与对应的通孔相适配。
4.根据权利要求3所述的复合式冲压成型模具，其特征在于：所述固定机构还包括有固定件和四个固定凹槽，所述固定件固定安装在上模具的底部，所述固定件与放置凹槽相适配，四个所述固定凹槽分别两两对应开设在固定件的两侧，四个所述固定凹槽分别与对应的固定杆相适配。
5.根据权利要求1所述的复合式冲压成型模具，其特征在于：所述缓冲机构包括有多个第一导向杆和多个第二导向杆，多个所述第一导向杆的一端均与压板的底部固定连接，多个所述第二导向杆的一端均与底座的顶部固定连接，多个所述第二导向杆分别与对应的第一导向杆滑动连接。
6.根据权利要求5所述的复合式冲压成型模具，其特征在于：所述缓冲机构还包括有多个弹簧，多个所述弹簧分别滑动套设在对应的第二导向杆上，多个所述弹簧的一端均与底座固定连接，多个所述弹簧的另一端分别与对应的第一导向杆一端固定连接。
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