CN217451993U - 一种高强度螺母的无水冷镦装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度螺母的无水冷镦装置，涉及零部件加工技术领域。本实用新型包括基台组件，基台组件上部等距离紧固连接有若干个模具组件，且模具组件包括安装座和螺母模，螺母模固定连接在安装座上中部，且螺母模上中部设置有第二通孔，基台组件正上方连接有功能组件。本实用新型通过设置模具组件和功能组件，解决了现有的高强度螺母的无水冷镦装置，通常模具和装置为固定一体式的连接，只能够对螺母进行加工，无法对其它形状的零部件进行加工，使用起来存在一定局限性；或者现有的高强度螺母的无水冷镦装置，在进行使用时，通常只能够零件进行初步压制成型，无法一次性的将螺母进行加工出来，从而导致加工效率低下的问题。

Description

一种高强度螺母的无水冷镦装置

技术领域

本实用新型属于零部件加工技术领域，特别是涉及一种高强度螺母的无水冷镦装置。

背景技术

冷镦工艺是少无切削金属压力加工新工艺之一。它是一种利用金属在外力作用下所产生的塑性变形，并借助于模具，使金属体积作重新分布及转移，从而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。冷镦工艺最适于用来生产螺栓、螺钉、螺母、铆钉、销钉等标准紧固件，冷镦工艺常用的设备为专用的冷镦机。如生产量不太大，也可以用曲柄压力机或摩擦压力机代替。随着我国国民经济的飞速发展，我国工人阶级自行设计制造的多工位自动冷镦机，已经达到了专用、高效的先进水平。

但它在实际使用中仍存在以下弊端：现有的高强度螺母的无水冷镦装置，通常模具和装置为固定一体式的连接，只能够对螺母进行加工，无法对其它形状的零部件进行加工，使用起来存在一定局限性。

因此，现有的一种高强度螺母的无水冷镦装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高强度螺母的无水冷镦装置，通过设置模具组件和功能组件，解决了现有的高强度螺母的无水冷镦装置，通常模具和装置为固定一体式的连接，只能够对螺母进行加工，无法对其它形状的零部件进行加工，使用起来存在一定局限性；或者现有的高强度螺母的无水冷镦装置，在进行使用时，通常只能够零件进行初步压制成型，无法一次性的将螺母进行加工出来，从而导致加工效率低下，使用起来存在一定局限性的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种高强度螺母的无水冷镦装置，包括基台组件，所述基台组件上部等距离紧固连接有若干个模具组件，且模具组件包括安装座和螺母模，所述螺母模固定连接在安装座上中部，且螺母模上中部设置有第二通孔，所述基台组件正上方连接有功能组件。

进一步地，所述功能组件包括矩形板和六角杆，且六角杆等距离固定连接在矩形板底面，所述六角杆底面中部设置有圆槽；由设置的圆槽，便于进行螺母加工，由设置的六角杆，用于对被加工的金属零部件进行施加压力，由设置的矩形板，用于对若干个六角杆进行固定，从而便于液压缸带动六角杆下降。

进一步地，所述基台组件包括工作台和支脚，且支脚固定连接在工作台底面四边角，所述支脚底面固定连接有垫片；由设置的工作台，用于对模具组件进行安装或者拆卸，由设置的支脚和垫片，便于将工作台进行稳定的支撑。

进一步地，所述工作台上部等距离设置有若干个第一通孔，且第一通孔位置位于第二通孔正下方；由设置的第一通孔，便于顶杆的贯穿，从而便于将螺母进行加工。

进一步地，所述基台组件底面放置有脱模组件，且脱模组件包括液压杆和固定板，所述固定板固定连接在液压杆上端，且固定板上部等距离固定连接有若干个顶杆；由设置的顶杆，用于将初步加工成型的螺母顶出模具组件中。

进一步地，所述基台组件外部设置有支撑组件，且支撑组件包括支撑杆和支撑板，所述支撑板固定连接在支撑杆上部之间，且支撑板上中部固定连接有液压缸；由设置的液压缸，便于对功能组件施加一个向下的压力，从而便于带动着功能组件对放置在螺母模中的零部件压制。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置模具组件，具有便于将模具进行更换成其它形状零部件模具、节约了机械成本的优点，解决了模具组件和功能组件，解决了现有的高强度螺母的无水冷镦装置，通常模具和装置为固定一体式的连接，只能够对螺母进行加工，无法对其它形状的零部件进行加工，使用起来存在一定局限性的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的支撑组件和液压缸结构示意图；

图3为本实用新型的模具组件结构示意图；

图4为本实用新型的功能组件结构示意图；

图5为本实用新型的脱模组件结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、基台组件；110、工作台；111、第一通孔；120、支脚；130、垫片；200、脱模组件；210、液压杆；220、固定板；230、顶杆；300、功能组件；310、矩形板；320、六角杆；321、圆槽；400、支撑组件；410、支撑杆；420、支撑板；500、液压缸；600、模具组件；610、安装座；620、螺母模；621、第二通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种高强度螺母的无水冷镦装置，包括基台组件100，基台组件100上部等距离紧固连接有若干个模具组件600，且模具组件600包括安装座610和螺母模620，螺母模620固定连接在安装座610上中部，且螺母模620上中部设置有第二通孔621，基台组件100正上方连接有功能组件300；功能组件300包括矩形板310和六角杆320，且六角杆320等距离固定连接在矩形板310底面，六角杆320底面中部设置有圆槽321；

具体的，当该装置进行使用时，首先将需要被加工的金属放置在螺母模620中，然后由外界控制端控制着液压缸500下降，从而带动着六角杆320对螺母模620内的零部件进行施加压力，从而使金属零部件被压制成螺母形状，其次外界控制端再次控制液压缸500上升，然后外界控制端着液压杆210上升，带动着顶杆230上升，顶杆230会将螺母形状的零部件顶出螺母模620中，当需要将模具组件600更换时，只需要逆时针拧掉安装座610上的螺栓即可，反之则可将其它的模具进行安装。

其中如图3所示，基台组件100包括工作台110和支脚120，且支脚120固定连接在工作台110底面四边角，支脚120底面固定连接有垫片130；工作台110上部等距离设置有若干个第一通孔111，且第一通孔111位置位于第二通孔621正下方；具体的，在进行脱模时，顶杆230贯穿插入第一通孔111和第二通孔621内。

其中如图5所示，基台组件100底面放置有脱模组件200，且脱模组件200包括液压杆210和固定板220，固定板220固定连接在液压杆210上端，且固定板220上部等距离固定连接有若干个顶杆230；具体的，液压杆210上升会带动着顶杆230上升。

其中如图2所示，基台组件100外部设置有支撑组件400，且支撑组件400包括支撑杆410和支撑板420，支撑板420固定连接在支撑杆410上部之间，且支撑板420上中部固定连接有液压缸500；具体的，支撑组件400对液压缸500和功能组件300进行支撑。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种高强度螺母的无水冷镦装置，包括基台组件(100)，其特征在于：所述基台组件(100)上部等距离紧固连接有若干个模具组件(600)，且模具组件(600)包括安装座(610)和螺母模(620)，所述螺母模(620)固定连接在安装座(610)上中部，且螺母模(620)上中部设置有第二通孔(621)，所述基台组件(100)正上方连接有功能组件(300)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度螺母的无水冷镦装置，其特征在于，所述功能组件(300)包括矩形板(310)和六角杆(320)，且六角杆(320)等距离固定连接在矩形板(310)底面，所述六角杆(320)底面中部设置有圆槽(321)。

3.根据权利要求1所述的一种高强度螺母的无水冷镦装置，其特征在于，所述基台组件(100)包括工作台(110)和支脚(120)，且支脚(120)固定连接在工作台(110)底面四边角，所述支脚(120)底面固定连接有垫片(130)。

4.根据权利要求3所述的一种高强度螺母的无水冷镦装置，其特征在于，所述工作台(110)上部等距离设置有若干个第一通孔(111)，且第一通孔(111)位置位于第二通孔(621)正下方。

5.根据权利要求1所述的一种高强度螺母的无水冷镦装置，其特征在于，所述基台组件(100)底面放置有脱模组件(200)，且脱模组件(200)包括液压杆(210)和固定板(220)，所述固定板(220)固定连接在液压杆(210)上端，且固定板(220)上部等距离固定连接有若干个顶杆(230)。

6.根据权利要求1所述的一种高强度螺母的无水冷镦装置，其特征在于，所述基台组件(100)外部设置有支撑组件(400)，且支撑组件(400)包括支撑杆(410)和支撑板(420)，所述支撑板(420)固定连接在支撑杆(410)上部之间，且支撑板(420)上中部固定连接有液压缸(500)。

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