CN218655741U - 一种喷淋清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种喷淋清洗机，涉及清洗机技术领域，目的是解决人工清洗工件工人劳动强度大的问题。提供一种喷淋清洗机，包括清洗箱，清洗箱的一侧设有工件进口，另一侧设有工件出口；清洗机构，安装在清洗箱内，且靠近工件进口设置；漂洗机构，安装在清洗箱内，且靠近工件出口设置；水箱，安装在清洗箱的底部，水箱中设有给清洗机构和漂洗机构供水的清洗泵和漂洗泵；工件放置台，滑动安装在清洗箱内；气缸，安装在清洗箱内，带动工件放置台在工件进口和工件出口之间往复运动。本实用新型采用喷淋清洗方式将工件表面上的油污清洗干净，降低工人的劳动强度，同时在清洗后通过漂洗进一步清理工件表面残留的清洗液提高工件的洁净强度。

Description

一种喷淋清洗机

技术领域

本实用新型涉及清洗机技术领域，尤其是涉及一种喷淋清洗机。

背景技术

当阀体零件加工完成后，其外侧壁以及内侧壁上均附着有加工过程中残留的切削液等污渍。为了影响其后道的焊接工序，在加工完成后对其表面及内腔进行清洗，原来的清洗方式大部分采用人工进行清洗，在清洗过程中将加工好的工件放入托盘中，然后通过人工清洗，清洗后的工件表面洁净程度则根据清洗的仔细程度而定的，仔细清洗则存在工人劳动强度大等问题。

实用新型内容

本实用新型为解决人工清洗工件工人劳动强度大的问题，提供一种喷淋清洗机，采用喷淋清洗方式将工件表面上的油污清洗干净，降低工人的劳动强度，同时在清洗后通过漂洗进一步清理工件表面残留的清洗液提高工件的洁净强度。

本实用新型采用的技术方案是：

一种喷淋清洗机，包括：

清洗箱，所述清洗箱的一侧设有工件进口，另一侧设有工件出口；

清洗机构，安装在所述清洗箱内，且靠近所述工件进口设置；

漂洗机构，安装在所述清洗箱内，且靠近所述工件出口设置；

水箱，设置在所述清洗箱的一侧，所述水箱中设有给所述清洗机构和所述漂洗机构供水的清洗泵和漂洗泵；

工件放置台，滑动安装在所述清洗箱的一侧，所述工件放置台与所述清洗机构和所述漂洗机构之间形成清洁区域；

气缸，安装在所述清洗箱内，其活塞杆与所述工件放置台连接，带动所述工件放置台在所述工件进口和工件出口之间往复运动；

其中，所述清洗机构和所述漂洗机构均具有两个喷淋出口，其中一个喷淋出口对应工件的外侧壁设置，另一喷淋出口对应工件的内侧壁设置。

可选地，所述清洗机构包括：

清洗气缸，其缸体固定安装在所述清洗箱内，所述清洗气缸的活塞杆朝向所述工件放置台设置；

喷淋管，安装在所述清洗气缸的活塞杆上，其喷淋出口朝向所述工件放置台设置；

辅助固定清洗管，安装在清洗箱内，且位于所述喷淋管的下方，其出液口与所述喷淋管的出液口朝向相反。

可选地，所述清洗机构进一步包括：

多根清洗导杆，通过导套安装在所述清洗箱内，多根所述清洗导杆沿所述清洗气缸的周向分布，所述喷淋管与所述清洗导杆的一端连接。

可选地，所述漂洗机构的结构与所述清洗机构的结构相同。

可选地，所述水箱包括：

清洗水箱，所述清洗泵安装在所述清洗水箱内，所述清洗水箱内设有油水分离器；

漂洗水箱，所述漂洗泵安装在所述漂洗水箱内；

清洗备用水箱，与所述清洗水箱和清洗机构连通；

漂洗备用水箱，与所述漂洗水箱和漂洗机构连通；

其中，所述清洗备用水箱和漂洗备用水箱分别给所述清洗水箱和漂洗水箱供水，所述清洗水箱和漂洗水箱分别给所述清洗机构和漂洗机构供水。

可选地，所述清洗水箱和所述漂洗水箱的底部侧壁倾斜设置，位于所述清洗水箱和所述漂洗水箱的底部最低处设有均设有排水口，两排水口通过排污管连通，所述排污管上设有排污泵。

可选地，所述清洗水箱和所述漂洗水箱内分别设有多级过滤机构，所述清洗泵和所述漂洗泵的出液口一端设有过滤器。

可选地，所述水箱内设有加热机构。

可选地，所述喷淋清洗机进一步包括：

气吹机构，其出气口安装在所述清洗机构和漂洗机构上。

可选地，所述气吹机构包括：

储气罐，设置在所述清洗箱内；

两气吹管，分别安装在所述清洗机构和所述漂洗机构上，且位于所述工件放置台的上方，两所述气吹管的出气口朝向所述工件放置台设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、采用上垂直扫描喷淋的方式对筒形工件进行清洗，避免清洗死角。

2、采用工件定位，往复进出清洗箱体，可时间机械臂自动上下料。

3、采用清洗剂喷淋清洗后再用净水喷淋漂洗，清洗干净无残留

4、在清洗后进行气吹处理，使得清洗后的工件表面干燥整洁。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为喷淋清洗机的主视结构示意图。

图2为喷淋清洗机的左视结构示意图。

图3为喷淋清洗机的俯视结构示意图。

附图标记：

1、清洗箱；11、工件进口；12、工件出口；

2、清洗机构；21、清洗气缸；22、喷淋管；23、辅助固定清洗管；24、清洗导杆；

3、漂洗机构；

4、水箱；41、清洗泵；42、漂洗泵；43、清洗水箱；44、油水分离器；45、漂洗水箱；46、清洗备用水箱；47、漂洗备用水箱；48、排污管；49、排污泵；410、储油桶；411、浮球开关；

5、工件放置台；

6、气缸；

7、多级过滤机构；

8、过滤器；

9、加热机构；

10、气吹机构；101、储气罐；102、气吹管；

110、冷凝器；

120、工件。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供了一种喷淋清洗机，包括：清洗箱1、清洗机构2、漂洗机构3、水箱4、工件放置台5和气缸6，清洗机构2、漂洗机构3、工件放置台5和气缸6均安装在清洗箱1内。水箱4安装在清洗箱1的一侧，水箱4内设有清洗泵41和漂洗泵42，清洗泵41给清洗机构2提供水，漂洗泵42给漂洗机构3供水，气缸6的缸体可安装在清洗箱1外，气缸6的活塞杆与工件放置台5连接，气缸6的活塞杆伸缩带动工件放置台5在清洗箱1内活动，使得放置在工件放置台5上的工件120位于清洗机构2下方或漂洗机构3下方。

更具体的是，清洗箱1的相对侧分别设有工件进口11和工件出口12，清洗机构2安装在靠近工件进口11一侧，漂洗机构3安装在工件出口12一端。当工人将工件120放置在工件放置台5上后，气缸6收缩带动工件放置台5朝向清洗箱1内运动(需要说明的是气缸6的缸体安装在工件出口12一端)，使得工件120依次位于清洗机构2和漂洗机构3下方进行清理。

在使用时，工件120放置在工件放置台5上，气缸6的收缩带动工件放置台5运动，使得工件120位于清洗机构2下方进行清洗，在清洗时由于清洗机构2具有两个喷淋出口，其中一个喷淋出口对应工件120的外侧壁，另一个喷淋出口对应工件120的内侧壁，使得筒体零件的内外侧壁同时被清洗干净。清洗后的工件120被送到漂洗机构3下方进行二次清理，二次清理后输送至工件出口12一端进行集中处理。

采用上述结构方便将筒体零件的内外面都清理干净，同时降低工人的劳动强度，同时避免从水中捞出工件后工件表面附着有漂浮的油污。

在另外一个实施例中，如图1、图2和图3所示，所述清洗机构2包括：清洗气缸21、喷淋管22和辅助固定清洗管23。清洗气缸21安装在清洗箱1内，其活塞杆朝向工件放置台5设置。喷淋管22安装在清洗气缸21的活塞杆端部，喷淋管22上设置有多个喷淋出口，喷淋出口朝向工件放置台5设置。辅助固定清洗管23安装在清洗箱1内，且位于工件放置台5的下方(工件放置台5上设有供辅助固定清洗管23露出的开口，开口的尺寸小于或等于工件120的内孔尺寸，方便水流通过该开口进入工件120内，对工件120的内壁进行清洗)，辅助固定清洗管23的喷淋出口朝向清洗气缸21设置。

在其他的实施方式中，辅助固定清洗管23还可设置在工件放置台5上，当工件放置在放置台5上后，辅助固定清洗管23的喷淋出口位于工件120的内孔中，方便通过辅助固定清洗管23喷出的水对工件120的内侧壁进行清洗。

在实际使用过程中，喷淋管22呈“口”字形，在喷淋管22的中部设置有一横杆，横杆与清洗气缸21的活塞杆连接。喷淋管22朝向工件放置台5的一侧设置了圆形喷嘴，辅助固定清洗管23朝向清洗气缸21的一侧设置了圆形喷嘴。清洗泵41给喷淋管22和辅助固定清洗管23提供水，喷淋管22对工件120的外侧壁进行清洗，辅助固定清洗管23对工件120的内壁进行清洗，从而达到对工件120的全方位清洗。采用圆形喷嘴是因为其喷射范围大，以便于对工件120清洗更加彻底。

在另外一个实施例中，如图1和图2所示，为了使得喷淋管22在的稳定性，在清洗气缸21的两侧均设置了导柱，导柱通过导套安装在清洗箱1内，喷淋管22与清洗导杆24的一端连接。

当清洗气缸21带动喷淋管22远离或靠近工件120时，导杆随着清洗气缸21的伸缩活动，对喷淋管22进行辅助定位。

在另外一个实施例中，如图1、图2和图3所示，为了方便对工件120进行二次清理，所述漂洗机构3的结构与所述清洗机构2的结构相同。

在另外一个实施例中，如图1、图2和图3所示，所述水箱4包括：清洗水箱43、漂洗水箱45、清洗备用水箱46和漂洗备用水箱47。清洗泵41安装在清洗水箱43中，给清洗机构2提供水源。清洗水箱43中设有油水分离器44，方便将清洗水箱43中的水和油进行分离，分离后的油液排入储油桶410内，水进行循环使用。漂洗泵42安装在漂洗水箱45内，给漂洗机构3提供水源。清洗备用水箱46和漂洗备用水箱47安装在清洗箱1的顶部，分别通过两根管道与清洗水箱43和漂洗水箱45连通。清洗备用水箱46和漂洗备用水箱47均通过管道与外部水源连通，在外部连通管路上设置有浮球开关411，通过浮球开关411实现自动补水。

需要进行说明的是，清洗水箱43、漂洗水箱45、清洗备用水箱46和漂洗备用水箱47的容积相同，清洗水箱43和清洗备用水箱46、漂洗水箱45和漂洗备用水箱47均通过金属软管以及球阀相互连接。需要补充液体的时候手动开启球阀即可。清洗备用水箱46和漂洗备用水箱47分别给清洗水箱43和漂洗水箱45供水。

本实施例中的油水分离器44为现有结构中油水分离器。

在其他的实施方式中，清洗水箱43和漂洗水箱45的底部倾斜设置，位于清洗水箱43和漂洗水箱45的底部最低处设有均设有排水口，两排水口通过排污管48连通，排污管48上设有排污泵49。当水箱4中的水使用一定周期后通过排污泵49将水箱4中的水排出。

在另外一个实施例中，如图3所示，在清洗水箱43和漂洗水箱45内分别设置有多级过滤机构7，该多级过滤机构7为抽屉式过滤器，更具体的是，该抽屉式过滤器安装在清洗泵41和漂洗泵42的进液口处，方便后期拆卸清理。为了提高清洗效果和水质，在清洗泵41和票吸泵的出液口处设置有过滤器8，该过滤器8为台式精过滤器8，过滤精度为10um，在后期使用过程中方便更换或清洗过滤袋。

在另外一个实施例中，如图1所示，所述水箱4内设有加热机构9。该加热机构9为电加热元件，对水箱4中的水进行加热处理。在水箱4上安装有数显式温度自动调节系统，方便控制加热机构9工作，使得水箱4中的水始终保持在一定的预设值内。

可以理解的是，清理水箱4和漂洗水箱45中分别安装有加热机构9。该加热机构9为电阻式加热装置。

在另外一个实施方式中，清理水箱4和漂洗水箱45中分别安装有浮球式液位控制器，当清洗水箱43和漂洗水箱45中的液面低于预设值时将信息反馈给数显温度自动调节系统，输送温度自动调节系统控制加热机构9关机，同时浮球式液位控制器报警，起到保护加热机构9、清洗泵41和漂洗泵42不被破坏的作用。

本实施例中提到的数显温度自动调节系统可以理解为控制器+温度传感器。温度传感器用于检测水箱4内的温度，并将信息反馈给控制器。在控制器内预设有水箱4内液体的温度上限值和下限值。当水温低于下限值时，温度传感器给控制器反馈信号，控制器控制加热机构9进行加热；当水温高于上限值时，温度传感器给控制器反馈信息，控制器控制加热机构9关机。液位控制器预设有最低液位，当液位控制器检测到液位低于最低液位时，将信息反馈给控制器，控制控制加热机构9关机。

在另外一个实施例中，所述喷淋清洗机进一步包括：气吹机构10，其出气口安装在所述清洗机构2和漂洗机构3上。

更具体的是，气吹机构10包括：储气罐101和两根气吹管102，储气罐101设置在所述清洗箱1内。两根气吹管102分别安装在所述清洗机构2和所述漂洗机构3上，且位于所述工件放置台5的上方，两所述气吹管102的出气口朝向所述工件放置台5设置。

工件120经过喷淋后表面会有积水，因此通过储气罐101给两根气吹管102供气，把工件120表面的积水吹走。气吹管102安装在清洗气缸21的活塞杆和漂洗气缸6的活塞杆上，安装后气吹管102上的喷嘴朝向工件放置台5设置。喷嘴采用球形喷嘴，方便在使用时调整其喷射角度。

在另外一个实施例中，在清洗箱1的顶部具有一冷凝区域，在冷区域内设置有风机和冷凝器110，由于水经过加热后喷淋出会产生一定的水蒸气，水蒸气溢出会影响环境和操作人员，因此将水蒸气进行集中处理。采用风机抽吸清洗箱1内的雾气，雾气经过冷凝器110冷凝形成水滴回到水箱4中，减少环境污染。

在另外一个实施例中，清洗箱1的侧壁包括内层、中间层和外层，中间层为保温层。更具体的是，现有的保温材料填充至内层和外层之间形成中间层，该中间层起到保温功能以及节约加热时的能耗，同时避免烫伤操作人员。在清洗箱1的侧壁对应清理机构和漂洗机构3处设置有升降门，升降门通过升降气缸带动其开启或关闭。更具体的是，升降门采用双层结构，中间填充保温棉，提高清洗箱1的保温性能。需要进行说明的是，当工件120输送至清洗箱1外待下料时，升降门关闭。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种喷淋清洗机，其特征在于，包括：

清洗箱，所述清洗箱的一侧设有工件进口，另一侧设有工件出口；

清洗机构，安装在所述清洗箱内，且靠近所述工件进口设置；

漂洗机构，安装在所述清洗箱内，且靠近所述工件出口设置；

水箱，设置在所述清洗箱的一侧，所述水箱中设有给所述清洗机构和所述漂洗机构供水的清洗泵和漂洗泵；

工件放置台，滑动安装在所述清洗箱内，所述工件放置台与所述清洗机构和所述漂洗机构之间形成清洁区域；

气缸，安装在所述清洗箱的一侧，其活塞杆与所述工件放置台连接，带动所述工件放置台在所述工件进口和工件出口之间往复运动；

其中，所述清洗机构和所述漂洗机构均具有两个喷淋出口，其中一个喷淋出口对应工件的外侧壁设置，另一喷淋出口对应工件的内侧壁设置。

2.根据权利要求1所述的喷淋清洗机，其特征在于，所述清洗机构包括：

清洗气缸，其缸体固定安装在所述清洗箱内，所述清洗气缸的活塞杆朝向所述工件放置台设置；

喷淋管，安装在所述清洗气缸的活塞杆上，其喷淋出口朝向所述工件放置台设置；

辅助固定清洗管，安装在清洗箱内，且位于所述喷淋管的下方，其出液口与所述喷淋管的出液口朝向相反。

3.根据权利要求2所述的喷淋清洗机，其特征在于，所述清洗机构进一步包括：多根清洗导杆，通过导套安装在所述清洗箱内，多根所述清洗导杆沿所述清洗气缸的周向分布，所述喷淋管与所述清洗导杆的一端连接。

4.根据权利要求1所述的喷淋清洗机，其特征在于，所述漂洗机构的结构与所述清洗机构的结构相同。

5.根据权利要求1所述的喷淋清洗机，其特征在于，所述水箱包括：

清洗水箱，所述清洗泵安装在所述清洗水箱内，所述清洗水箱内设有油水分离器；

漂洗水箱，所述漂洗泵安装在所述漂洗水箱内；

清洗备用水箱，与所述清洗水箱和清洗机构连通；

漂洗备用水箱，与所述漂洗水箱和漂洗机构连通；

其中，所述清洗备用水箱和漂洗备用水箱分别给所述清洗水箱和漂洗水箱供水，所述清洗水箱和漂洗水箱分别给所述清洗机构和漂洗机构供水。

6.根据权利要求5所述的喷淋清洗机，其特征在于，所述清洗水箱和所述漂洗水箱的底部侧壁倾斜设置，位于所述清洗水箱和所述漂洗水箱的底部最低处设有均设有排水口，两排水口通过排污管连通，所述排污管上设有排污泵。

7.根据权利要求5所述的喷淋清洗机，其特征在于，所述清洗水箱和所述漂洗水箱内分别设有多级过滤机构，所述清洗泵和所述漂洗泵的出液口一端设有过滤器。

8.根据权利要求1所述的喷淋清洗机，其特征在于，所述水箱内设有加热机构。

9.根据权利要求1所述的喷淋清洗机，其特征在于，所述喷淋清洗机进一步包括：

气吹机构，其出气口安装在所述清洗机构和漂洗机构上。

10.根据权利要求9所述的喷淋清洗机，其特征在于，所述气吹机构包括：

储气罐，设置在所述清洗箱内；

两气吹管，分别安装在所述清洗机构和所述漂洗机构上，且位于所述工件放置台的上方，两所述气吹管的出气口朝向所述工件放置台设置。

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