CN218648650U - 一种包塑电机转子安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包塑电机转子安装结构，包括冲片组、磁铁、压板、转轴和风扇，所述转轴安装在所述冲片组轴孔内，所述冲片组上具有安装槽，所述磁铁嵌装在所述安装槽内，所述安装槽尺寸大于所述磁铁尺寸，所述安装槽与磁铁之间的间隙形成第一通道，且所述磁铁两端凸出所述冲片组，相邻两个所述磁铁的凸出端之间的间隙形成第二通道，所述第一通道和第二通道连通，所述磁铁的两端分别抵接有第一压板和第二压板，所述第一压板和所述第二压板上为设置有用于通过所述转轴的中心孔，所述风扇套接在所述转轴上，所述风扇的扇叶固定在所述第一压板上，所述第一压板和第二压板以及冲片组通过包塑结构连接。所述第一通道和所述第二通道相通，可以有效起到给电机内部降温的作用；所述第一压板和第二压板以及冲片组通过包塑结构连接，连接方式简单；如出现不平衡的现象，可以对所述第一压板和所述第二压板上进行打孔减重，以达到电机转子动平衡的目的。

Description

一种包塑电机转子安装结构

技术领域

本发明属于电机技术领域，尤其涉及一种包塑电机转子安装结构。

背景技术

电机设备结构简单，应用广泛，在生活中无论家居电器还是出行汽车，还是工业设备中都会用到。常规的电机由于零部件配合多，每处配合不可避免存在公差，因此这种电机受配合公差带来的对性能的负面影响较大针对上述问题通常会对电机进行包塑处理，这样处理虽然简便电机组装问题，但同时也会带来电机散热的问题，散热不佳的电机组件会缩短电机的使用寿命；另外电机中冲片重量较大，在使用中惯性比较大，很难控制好动平衡，现有的电机中大多在冲压片上下两端的压板上增加重物以解决动平衡的问题，但是增加重物的方式无形中又增加了电机的重量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种包塑电机转子安装结构，可以解决电机转子的散热问题，还可以对压板打孔减重，维持电机转子的动平衡。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种包塑电机转子安装结构，包括冲片组、磁铁、压板、转轴和风扇，所述转轴安装在所述冲片组轴孔内，所述冲片组上具有安装槽，所述磁铁嵌装在所述安装槽内，所述安装槽尺寸大于所述磁铁尺寸，所述安装槽与磁铁之间的间隙形成第一通道，且所述磁铁两端凸出所述冲片组，相邻两个所述磁铁的凸出端之间的间隙形成第二通道，所述第一通道和第二通道连通，所述压板包括第一压板和第二压板，所述磁铁的两端分别抵接有所述第一压板和所述第二压板，所述第一压板和所述第二压板上为设置有用于通过所述转轴的中心孔，所述风扇套接在所述转轴上，所述风扇的扇叶固定在所述第一压板上，所述第一压板和第二压板以及冲片组通过包塑结构连接。

所述第一通道和所述第二通道相通，可以有效起到给电机内部降温的作用；所述第一压板和第二压板以及冲片组通过包塑结构连接，连接方式简单，可以节省组装零部件，减少零部件的占用空间，也可以实现节省成本；所述磁铁的分别抵接的所述第一压板和所述第二压板，在电机的转子进行转动的过程中，如出现不平衡的现象，可以对所述第一压板和所述第二压板上进行打孔减重，以达到电机转子动平衡的目的，与传统增加零部件的方式相比，减轻了电机的重量，降低了制造成本。

所述磁铁之间的冲片组上设置有贯通的通风孔，所述通风孔和所述第二通道连通。这样所述第一通道和所述第二通道形成循环的风路，对电机的散热可以起到更好的效果。

所述第一压板和所述第二压板之间的所述冲片组外周面暴露于所述包塑结构的外部，不仅满足电机转子的性能，也可以起到散热的作用。

所述扇叶安装在所述第一压板上的位置和所述第一压板与所述磁铁抵接的位置对应。包塑之后的电子转子结构需要对所述第一压板和所述第二压板打孔减重，以达到电机转子的动平衡目的。由于所述第一压板和所述第二压板抵接在所述磁铁的两端，两个所述磁铁之间具有第二通道，所以对位于所述第二通道部分的压板进行打孔不会触碰到所述磁铁，所述扇叶与所述磁铁在所述第一压板和所述第二压板上的连接位置对应，包塑后可以准确判断所述第二通道的所在位置，方便工作人员进行打孔减重。

所述第二压板的中心孔、所述磁铁和所述冲片组之间形成放置槽，所述放置槽内转动安装有轴承。由于在实际生产生活中，有时候会对电机的高度进行限制要求，所述放置槽可以提供一定的放置空间，将电机中的轴承安装在所述放置槽内，可以实现降低电子转子安装结构的整体高度，以适用于不同电子转子的安装环境要求。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：(1)所述第一通道和所述第二通道形成循环的风路，有利于电机转子内部结构的散热；(2)可以对所述第一压板和所述第二压板进行打孔减重，以便实现电机转子的动平衡，相较于传统的加零部件做法，减轻电机的整体重量和减少加重部件的占用空间，效果更好，还能降低成本；(3)所述放置槽可以放置轴承，降低电机转子结构的高度，满足特殊环境的要求。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型中包塑电机转子整体结构示意图；

图2为图1中B-B剖视图；

图3为本实用新型中包塑电机转子内部结构示意图；

图4为本实用新型中包塑电机转子俯视图。

附图中的标号为：1冲片组；1-1通风孔；2磁铁；3第一压板；3-1第二压板；4转轴；5扇叶；6包塑结构；7轴承；8放置槽；9第一通道；10安装槽；11第二通道；12中心孔。

具体实施方式

实施例：

如图1-图4所示，一种包塑电机转子安装结构，包括冲片组1、磁铁2、压板、转轴4和风扇，所述转轴4安装在所述冲片组1轴孔内，所述冲片组1上具有安装槽10，所述磁铁2嵌装在所述安装槽10内，所述安装槽10尺寸大于所述磁铁2尺寸，所述安装槽10与磁铁2之间的间隙形成第一通道9，且所述磁铁2两端凸出所述冲片组1，相邻两个所述磁铁2的凸出端之间的间隙形成第二通道11，所述第一通道9和第二通道11连通，所述压板包括第一压板3和第二压板3-1，所述磁铁2的两端分别抵接有所述第一压板3和所述第二压板3-1，所述第一压板3和所述第二压板3-1上为设置有用于通过所述转轴4的中心孔12，所述风扇套接在所述转轴4上，所述风扇的扇叶5固定在所述第一压板3上，所述第一压板3和第二压板3-1以及冲片组1通过包塑结构6连接。所述第一通道9和所述第二通道11相通，可以有效起到给电机内部降温的作用；所述第一压板3和第二压板3-1以及冲片组1通过包塑结构6连接，连接方式简单，可以节省组装零部件，减少零部件的占用空间，也可以实现节省成本；所述磁铁2的分别抵接的所述第一压板3和所述第二压板3-1，在电机的转子进行转动的过程中，如出现不平衡的现象，可以对所述第一压板3和所述第二压板3-1上进行打孔减重，以达到电机转子动平衡的目的，与传统增加零部件的方式相比，减轻了电机的重量，降低了制造成本。

所述磁铁2之间的冲片组1上设置有贯通的通风孔1-1，所述通风孔1-1和所述第二通道11连通。这样所述第一通道9和所述第二通道11形成循环的风路，对电机的散热可以起到更好的效果。

所述第一压板3和所述第二压板3-1之间的所述冲片组1外周面暴露于所述包塑结构6的外部，不仅满足电机转子的性能，也可以起到散热的作用。

所述扇叶5安装在所述第一压板3上的位置和所述第一压板3与所述磁铁2抵接的位置对应。包塑之后的电子转子结构需要对所述第一压板3和所述第二压板3-1打孔减重，以达到电机转子的动平衡目的。由于所述第一压板3和所述第二压板3-1抵接在所述磁铁2的两端，两个所述磁铁2之间具有第二通道11，所以对位于所述第二通道11部分的压板进行打孔不会触碰到所述磁铁2，所述扇叶5与所述磁铁2在所述第一压板3和所述第二压板3-1上的连接位置对应，包塑后可以准确判断所述第二通道11的所在位置，方便工作人员进行打孔减重。

所述第二压板3-1的中心孔12、所述磁铁2和所述冲片组1之间形成放置槽8，所述放置槽8内转动安装有轴承7。由于在实际生产生活中，有时候会对电机的高度进行限制要求，所述放置槽8可以提供一定的放置空间，将电机中的轴承7安装在所述放置槽8内，可以实现降低电子转子安装结构的整体高度，以适用于不同电子转子的安装环境要求。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种包塑电机转子安装结构，其特征在于：包括冲片组(1)、磁铁(2)、压板、转轴(4)和风扇，所述转轴(4)安装在所述冲片组(1)轴孔内，所述冲片组(1)上具有安装槽(10)，所述磁铁(2)嵌装在所述安装槽(10)内，所述安装槽(10)尺寸大于所述磁铁(2)尺寸，所述安装槽(10)与磁铁(2)之间的间隙形成第一通道(9)，且所述磁铁(2)两端凸出所述冲片组(1)，相邻两个所述磁铁(2)的凸出端之间的间隙形成第二通道(11)，所述第一通道(9)和第二通道(11)连通，所述压板包括第一压板(3)和第二压板(3-1)，所述磁铁(2)的两端分别抵接有所述第一压板(3)和所述第二压板(3-1)，所述第一压板(3)和所述第二压板(3-1)上为设置有用于通过所述转轴(4)的中心孔(12)，所述风扇套接在所述转轴(4)上，所述风扇的扇叶(5)固定在所述第一压板(3)上，所述第一压板(3)和第二压板(3-1)以及冲片组(1)通过包塑结构(6)连接。

2.根据权利要求1所述的一种包塑电机转子安装结构，其特征在于：所述磁铁(2)之间的冲片组(1)上设置有贯通的通风孔(1-1)，所述通风孔(1-1)和所述第二通道(11)连通。

3.根据权利要求1所述的一种包塑电机转子安装结构，其特征在于：所述第一压板(3)和所述第二压板(3-1)之间的所述冲片组(1)外周面暴露于所述包塑结构(6)的外部。

4.根据权利要求1所述的一种包塑电机转子安装结构，其特征在于：所述扇叶(5)安装在所述第一压板(3)上的位置和所述第一压板(3)与所述磁铁(2)抵接的位置对应。

5.根据权利要求1所述的一种包塑电机转子安装结构，其特征在于：所述第二压板(3-1)的中心孔(12)、所述磁铁(2)和所述冲片之间形成放置槽(8)，所述放置槽(8)内转动安装有轴承(7)。

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