CN215835236U - 一种ec风机永磁同步电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种EC风机永磁同步电机,包括壳体、前盖及后盖,还包括散热复合件,所述的散热复合件分别设置在前盖及后盖的端面上;所述的散热复合件包括外散热复合层,外散热复合层设置在前盖或后盖的端面上且位于电机的外侧,内承接复合层,内承接复合层设置在前盖或后盖的端面上且位于电机的内侧;通散热复合件包括外散热复合层及内承接复合层,且外散热复合层及内承接复合层分别位于前盖或后盖的两侧,从而能确保散热复合件的散热效果。
Description
技术领域
本实用新型属于电机技术领域,特指一种EC风机永磁同步电机。
背景技术
EC风机永磁同步电机广泛应用于风机、压缩机、压铸机、注塑机等设备中,与传统伺服电机相比,具有智能、节能、高效率、寿命长、振动小、噪声低及可连续不间断工作等特点,为企业的节能减排,降低运营成本,提供了有利条件。然而现在的电机均如中国实用新型授权公告号CN213879520U的一种稳定性良好的高功率电机中的结构,此类结构的电机散热效果不佳,从而影响了电机整体的使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构简单且散热效果好的EC风机永磁同步电机。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种EC风机永磁同步电机,包括壳体、前盖及后盖,还包括
散热复合件,所述的散热复合件分别设置在前盖及后盖的端面上。
电机内还设置有定子与转子,可通过改进转子磁钢装配工艺,设计槽形修整及磁钢装配导向等装置,使磁钢快速装配到位,而转子动平衡不受影响,保证转子磁钢槽形定位精度,确保电机稳定性,延长使用寿命;采用永磁同步电机扭矩高精度控制技术,通过实时获取永磁同步电机转子位置和转速,进行实时计算调节,提高对变频器磁通的高精度控制,提高电机扭矩;并采用机械及电磁仿真分析技术,在保证转子机械强度的情况下,降低转动惯量,提高电机响应速度,并使转子形成正弦波磁场,降低转矩波动和噪音。
通过采用上述的技术方案,在前盖及后盖的端面上设置散热复合件能确保电机整体的散热效果。
本实用新型进一步设置为:所述的散热复合件包括
外散热复合层,外散热复合层设置在前盖或后盖的端面上且位于电机的外侧,
内承接复合层,内承接复合层设置在前盖或后盖的端面上且位于电机的内侧。
通过采用上述的技术方案,散热复合件包括外散热复合层及内承接复合层,且外散热复合层及内承接复合层分别位于前盖或后盖的两侧,从而能进一步确保散热复合件的散热效果。
本实用新型进一步设置为:在所述的前盖及后盖的端面上均设置有若干均匀分布且贯穿的散热孔,外散热复合层靠端面的一侧形成有延伸入散热孔并于电机内侧的内承接复合层相抵的散热支撑筋。
通过采用上述的技术方案,通过设置散热孔及散热支撑筋的设置从而能进一步起到良好的导热与散热的效果。
本实用新型进一步设置为:所述的外散热复合层由前盖或后盖的外端面向电机外包括依次连接的外铜片层、石墨散热层及散热涂料层,所述的散热支撑筋一体成型在外铜片层上。
通过采用上述的技术方案,外散热复合层通过多层的散热结构,从而能确保外散热复合层的散热效果。
本实用新型进一步设置为:所述的内承接复合层由内铜片层构成,且在所述的内铜片层远离前盖或后盖的一侧端面上形成有若干呈半球状的凸粒,外铜片层上的散热支撑筋与内铜片层的端面相抵。
通过采用上述的技术方案,且在内铜片层上设置凸粒从而增大了内铜片层的接触面积,从而确保导热及散热的效果。
本实用新型进一步设置为:所述的外铜片层与石墨散热层通过粘合剂固定,所述的外铜片层及内铜片层均通过粘合剂固定在前盖或后盖的端面上。
通过采用上述的技术方案,通过粘合剂的固定能便于生产。
本实用新型进一步设置为:所述的散热涂料层为纳米树脂散热涂层。
通过采用上述的技术方案,散热涂料层为纳米树脂散热涂层,从而能进一步确保散热涂料层自身的散热效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的局部截面示意图;
附图中标记及相应的部件名称:1-壳体、2-前盖、3-后盖、4-散热孔、5-散热支撑筋、6-外铜片层、7-石墨散热层、8-散热涂料层、9-内铜片层、10-凸粒。
具体实施方式
参照图1至2对本实用新型的实施例做进一步说明。
实施例一
一种EC风机永磁同步电机,包括壳体1、前盖2及后盖3,还包括
散热复合件,所述的散热复合件分别设置在前盖2及后盖3的端面上。
通过在前盖2及后盖3的端面上设置散热复合件能确保电机整体的散热效果。
实施例二
进一步:所述的散热复合件包括
外散热复合层,外散热复合层设置在前盖2或后盖3的端面上且位于电机的外侧,
内承接复合层,内承接复合层设置在前盖2或后盖3的端面上且位于电机的内侧。
通过散热复合件包括外散热复合层及内承接复合层,且外散热复合层及内承接复合层分别位于前盖2或后盖3的两侧,从而能进一步确保散热复合件的散热效果。
实施例三
在实施例二的基础上进一步:在所述的前盖2及后盖3的端面上均设置有若干均匀分布且贯穿的散热孔4,外散热复合层靠端面的一侧形成有延伸入散热孔4并于电机内侧的内承接复合层相抵的散热支撑筋5。
通过设置散热孔4及散热支撑筋5的设置从而能进一步起到良好的导热与散热的效果。
实施例四
在实施例三的基础上进一步:所述的外散热复合层由前盖2或后盖3的外端面向电机外包括依次连接的外铜片层6、石墨散热层7及散热涂料层8,所述的散热支撑筋5一体成型在外铜片层6上。
通过外散热复合层通过多层的散热结构,从而能确保外散热复合层的散热效果。
实施例五
在实施例四的基础上进一步:所述的内承接复合层由内铜片层9构成,且在所述的内铜片层9远离前盖2或后盖3的一侧端面上形成有若干呈半球状的凸粒10,外铜片层6上的散热支撑筋5与内铜片层9的端面相抵。
在内铜片层9上设置凸粒10从而增大了内铜片层9的接触面积,从而确保导热及散热的效果。
实施例六
在实施例五的基础上进一步:所述的外铜片层6与石墨散热层7通过粘合剂固定,所述的外铜片层6及内铜片层9均通过粘合剂固定在前盖2或后盖3的端面上。
通过粘合剂的固定能便于生产。
实施例七
在实施例六的基础上进一步:所述的散热涂料层8为纳米树脂散热涂层。
通过采用上述的技术方案,散热涂料层8为纳米树脂散热涂层,从而能进一步确保散热涂料层8自身的散热效果。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种EC风机永磁同步电机,包括壳体(1)、前盖(2)及后盖(3),其特征是:还包括
散热复合件,所述的散热复合件分别设置在前盖(2)及后盖(3)的端面上;
所述的散热复合件包括
外散热复合层,外散热复合层设置在前盖(2)或后盖(3)的端面上且位于电机的外侧,
内承接复合层,内承接复合层设置在前盖(2)或后盖(3)的端面上且位于电机的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种EC风机永磁同步电机,其特征是:在所述的前盖(2)及后盖(3)的端面上均设置有若干均匀分布且贯穿的散热孔(4),外散热复合层上侧形成有延伸入散热孔(4)并于电机内侧的内承接复合层相抵的散热支撑筋(5)。
3.根据权利要求2所述的一种EC风机永磁同步电机,其特征是:所述的外散热复合层由前盖(2)或后盖(3)的外端面向电机外包括依次连接的外铜片层(6)、石墨散热层(7)及散热涂料层(8),所述的散热支撑筋(5)一体成型在外铜片层(6)上。
4.根据权利要求3所述的一种EC风机永磁同步电机,其特征是:所述的内承接复合层由内铜片层(9)构成,且在所述的内铜片层(9)远离前盖(2)或后盖(3)的一侧端面上形成有若干呈半球状的凸粒(10)。
5.根据权利要求4所述的一种EC风机永磁同步电机,其特征是:所述的外铜片层(6)与石墨散热层(7)通过粘合剂固定,所述的外铜片层(6)及内铜片层(9)均通过粘合剂固定在前盖(2)或后盖(3)的端面上。
6.根据权利要求5所述的一种EC风机永磁同步电机,其特征是:所述的散热涂料层(8)为纳米树脂散热涂层。
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