CN201403011Y - 电机转子通风结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电机转子通风结构，包括电机轴及铸铝转子，铸铝转子的一端设有多个与铸铝转子一体的铸铝风叶，铸铝转子内开设有多个轴向的通风孔，其特征在于所述铸铝风叶的径向端面上设有挡风板，挡风板固定装置在电机轴上。本实用新型采用挡风板与铸铝风叶相结合的结构替代现有技术中的内风扇，结构简单可靠，安装方便，在保持原有的通风效果的基础上，减小电机的体积，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电机，尤其是涉及一种改善大中型电机通风效果的电机转子通风结构。
背景技术
现有技术中，电机铸铝转子的一端通常设有与电机转子一体的多个铸铝风叶，这些铸铝风叶构成风扇。由于大中型电机的发热量较大，为了改善大中型电机的通风效果，在电机转子风扇侧的电机轴上还设有内风扇，如图1所示，电机轴1′上的铸铝转子2′的一侧设有铸铝风叶4′，铸铝转子2′内设有多个轴向的通风孔3′，在电机轴1′上还通过键7′及轴用挡圈6′安装有内风扇5′，从而形成如图1中箭头A方向的通风路径。这种结构的电机转子虽然通风效果较好，但是由于增加了内风扇5′，同时会加大电机的体积，结构较复杂，增加了生产成本，安装也较困难。
实用新型内容
本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种结构简单、安装方便、成本低的电机转子通风结构。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：
一种电机转子通风结构，包括电机轴及铸铝转子，铸铝转子的一端设有多个与铸铝转子一体的铸铝风叶，铸铝转子内开设有多个轴向的通风孔，其特征在于：所述铸铝风叶的径向端面上设有挡风板，挡风板固定装置在电机轴上。
进一步的：
所述挡风板呈圆盘形，其中部设有凸起部，凸起部的中央设有凸缘，凸缘过盈配合装置在电机轴上。
本实用新型的技术效果在于：
本实用新型公开的一种电机转子通风结构，采用挡风板与铸铝风叶相结合的结构替代现有技术中的内风扇，结构简单可靠，安装方便，在保持原有的通风效果的基础上，减小电机的体积，降低生产成本。
附图说明
图1为现有技术中电机转子结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为挡风板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图2所示，本实用新型包括电机轴1及铸铝转子2，铸铝转子2的一端设有多个与铸铝转子2一体的铸铝风叶4，铸铝转子2内开设有多个轴向的通风孔3，挡风板5贴紧在铸铝风叶4的径向端面上，挡风板5固定装置在电机轴1上，挡风板5可以是装置在电机轴1上的圆形平板，在本实施例中，如图2、3所示，挡风板5呈圆盘形，其中部设有凸起部501，挡风板5的边缘及凸起部501贴紧在铸铝风叶4的径向端面上，凸起部501的中央设有凸缘502，凸缘502过盈配合装置在电机轴上。这样，通风孔3、铸铝风叶4及挡风板5构成如箭头B方向的通风路径，凸起部501可减小通风路径上的风阻。挡风板5可由金属薄板冲压而成，通过凸缘502热套在电机轴1上，加工、安装方便可靠。
Claims (2)
1.一种电机转子通风结构，包括电机轴及铸铝转子，铸铝转子的一端设有多个与铸铝转子一体的铸铝风叶，铸铝转子内开设有多个轴向的通风孔，其特征在于：所述铸铝风叶的径向端面上设有挡风板，挡风板固定装置在电机轴上。
2.按照权利要求1所述的电机转子通风结构，其特征在于：所述挡风板呈圆盘形，其中部设有凸起部，凸起部的中央设有凸缘，凸缘过盈配合装置在电机轴上。
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