CN218648317U - 一种连接器端子自动裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及裁切装置技术领域，且公开了一种连接器端子自动裁切装置，包括底座，所述底座的顶部分别固定装配有固定块和支撑壳，所述固定块的中部设有转轮，所述固定块的外壁固定装配有固定杆，所述转轮的外沿滚动连接有输送带，所述支撑壳的外壁开设有通槽，所述支撑壳的内壁固定装配有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定装配有第一传动轮。通过设置的支撑壳、通槽、驱动电机、转杆装置，使用者能够通过转杆以及驱动电机的配合带动接取壳进行升降，从而实现对切割完成后的连接器端子进行接取，无需使用者手动拿取连接器端子，进而减少了工作人员的作业量，进而提高作业人员的工作效率。

Description

一种连接器端子自动裁切装置

技术领域

本实用新型涉及裁切装置技术领域，具体为一种连接器端子自动裁切装置。

背景技术

连接器端子作为一种锁止结构，是用于增加连接器锁止装置强度的卡扣结构，能够有效保护连接器插头以及插座可靠连接性的产品，而端子的类型分为方端子和圆端子结构，为了保障连接器端子的适配性，需要生产不同的连接器端子，因此在生产过程中利用裁切装置来进行切割作业。

现有的裁切装置可参考授权公告号为CN212462320U的中国实用新型专利，其公开了一种电子线束连接器的组装裁切装置，“其包括底座、产品输送料道、进料装置、裁切拨正装置和检测装置；所述裁切拨正装置包括料带废料裁切机构、端子拨正机构及动力驱动机构；所述进料装置包括压合工位、壳体进料道、第一推料装置及第二推料装置，于所述压合工位上设置有端子料带压合装置。本实用新型实现全自动化地完成进料、料带废料裁切、端子拨正和检测的工序，多工位同步操作，确保工序的连续性和高效性；通过进料装置和端子料带压合装置的结合使用，使连接器壳体在进料的同时完成端子料带压合工序，避免出现漏压或错压端子料带；裁切拨正装置保证料带废料高精度的裁切效果及端子平整一致性，极大地改善连接器端子的尺寸精度。”

上述设备在使用时，由于该装置中并未设有截取机构，因此在切割作业完成后，为了保障连接器端子切割后不会因为落差掉落而产生磨损或者损坏，需要使用者手动拿取连接器端子进行后续加工或者存储，增加了使用者的作业量，且该装置中也并未设有输送机构，需要使用者在切割一定数量的连接器端子后转移切割后的连接器端子，进而降低了该装置的实用性，为此我们提出了一种连接器端子自动裁切装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种连接器端子自动裁切装置，具备实用性强、稳定性好、自动输送转移切割后连接器端子，从而提高使用者作业效率的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种连接器端子自动裁切装置，包括底座，所述底座的顶部分别固定装配有固定块和支撑壳，所述固定块的中部设有转轮，所述固定块的外壁固定装配有固定杆，所述转轮的外沿滚动连接有输送带，所述支撑壳的外壁开设有通槽，所述支撑壳的内壁固定装配有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定装配有第一传动轮，所述第一传动轮的中部滚动连接有传动皮带，所述传动皮带的顶部固定装配有转杆，所述转杆的外沿螺纹连接有第一滑条，所述第一滑条远离转杆的一端固定装配有接取壳，所述接取壳内壁的两侧皆开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁分别转动连接有第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆和第二丝杆的外沿分别螺纹连接有滑块和推送条，所述接取壳的左侧还开设有转动槽，所述转动槽的内壁转动连接有转动阀，所述滑块的外壁固定装配有拉杆，所述转动槽的内壁还固定装配有连接块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动皮带远离第一传动轮的一端滚动连接有第二传动轮，第二传动轮的顶部固定装配有第三丝杆，且第三丝杆的外沿螺纹连接有第二滑条，第二滑条远离第三丝杆的一端与接取壳的外壁固定装配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉杆远离滑块的一端与转动阀位于转动槽内壁的一端固定装配，所述固定块的顶部固定装配有双轴传动电机，且转轮固定装配在双轴传动电机的输出轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽的内壁还固定装配有马达，且第一丝杆和第二丝杆皆固定装配在马达的输出轴，所述支撑壳的内壁还固定装配有控制器，且控制器分别与马达、驱动电机以及双轴传动电机电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通槽的内壁与第一滑条的外壁滑动连接，所述第一丝杆远离推送条的一端与连接块的外壁转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推送条的外壁与接取壳的内壁搭接，所述第一滑条的形状设置为口字型，所述支撑壳的上方固定装配有裁切装置。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该连接器端子自动裁切装置，通过设置的支撑壳、通槽、驱动电机、转杆装置，使用者能够通过转杆以及驱动电机的配合带动接取壳进行升降，从而实现对切割完成后的连接器端子进行接取，无需使用者手动拿取连接器端子，进而减少了工作人员的作业量，进而提高作业人员的工作效率。

2、该连接器端子自动裁切装置，通过设置的底座、固定块、固定杆、转轮、双轴传动电机、转动阀、拉杆装置，使得该装置在通过接取壳接取切割后的连接器端子后，利用滑块带动转动阀进行转动，同时通过推送条将接取壳内部加工完成后的连接器端子推出，从而实现自动输送连接器端子，方便使用者对连接器端子进行后续加工的效果，进而提高该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型第二丝杆结构示意图；

图5为本实用新型侧剖结构示意图；

图6为本实用新型图5中B处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、固定块；3、固定杆；4、转轮；5、传动皮带；6、输送带；7、转动阀；8、接取壳；9、第一丝杆；10、滑槽；11、支撑壳；12、推送条；13、通槽；14、第一传动轮；15、驱动电机；16、第二丝杆；17、转动槽；18、拉杆；19、连接块；20、滑块；21、第一滑条；22、转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种连接器端子自动裁切装置，包括底座1，底座1的顶部分别固定装配有固定块2和支撑壳11，固定块2的中部设有转轮4，固定块2的外壁固定装配有固定杆3，转轮4的外沿滚动连接有输送带6，支撑壳11的外壁开设有通槽13，支撑壳11的内壁固定装配有驱动电机15，驱动电机15的输出轴固定装配有第一传动轮14，第一传动轮14的中部滚动连接有传动皮带5，传动皮带5的顶部固定装配有转杆22，转杆22的外沿螺纹连接有第一滑条21，第一滑条21远离转杆22的一端固定装配有接取壳8，接取壳8内壁的两侧皆开设有滑槽10，两个滑槽10的内壁分别转动连接有第一丝杆9和第二丝杆16，第一丝杆9和第二丝杆16的外沿分别螺纹连接有滑块20和推送条12，接取壳8的左侧还开设有转动槽17，转动槽17的内壁转动连接有转动阀7，滑块20的外壁固定装配有拉杆18，转动槽17的内壁还固定装配有连接块19，通过设置的连接块19、拉杆18、滑块20装置，使得该装置中的马达在作业过程中，利用滑块20带动拉杆18连同转动阀7进行活动，从而使得转动阀7能够从横置状态转变为垂直状态，进而方便使用者利用推送条12将连接器端子推出，提高使用者的作业效率，同时连接块19能够保障第一丝杆9在转动过程中的稳定性所受到的影响降到最低，提高该装置的稳定性。

其中，传动皮带5远离第一传动轮14的一端滚动连接有第二传动轮，第二传动轮的顶部固定装配有第三丝杆，且第三丝杆的外沿螺纹连接有第二滑条，第二滑条远离第三丝杆的一端与接取壳8的外壁固定装配，第二传动轮能够将第一传动轮14转动时所产生的力传递至第三丝杆，从而带动第三丝杆进行转动，保障第三丝杆能够与转杆22向同一方向转动，进而实现接取壳8能够升降的效果，起到能够短距离接取切割后连接器端子以及下降后放置连接器端子的目的。

其中，拉杆18远离滑块20的一端与转动阀7位于转动槽17内壁的一端固定装配，固定块2的顶部固定装配有双轴传动电机，且转轮4固定装配在双轴传动电机的输出轴，拉杆18能够在滑块20移动时通过滑块20产生的拉力带动转动阀7沿转动槽17的内壁进行转动，保障推送条12在移动时能够将连接器端子推出至接取壳8的外部，实现自动输送连接器端子的效果，提高该装置的实用性。

其中，滑槽10的内壁还固定装配有马达，且第一丝杆9和第二丝杆16皆固定装配在马达的输出轴，支撑壳11的内壁还固定装配有控制器，且控制器分别与马达、驱动电机15以及双轴传动电机电性连接，马达能够发动第一丝杆9和第二丝杆16进行转动，从而保障该装置能够正常运转，控制器能够在使用者的作业过程中来调节不同机构进行作业，方便使用者操作。

其中，通槽13的内壁与第一滑条21的外壁滑动连接，第一丝杆9远离推送条12的一端与连接块19的外壁转动连接，通槽13能够对第一滑条21进行限位，保障转杆22以及第三丝杆在转动时接取壳8能够进行升降，提高装置的精密配合度。

其中，推送条12的外壁与接取壳8的内壁搭接，第一滑条21的形状设置为口字型，支撑壳11的上方固定装配有裁切装置，推送条12能够在移动时推动接取壳8内部的连接器端子进行移动，使得该装置能够自动输送连接器端子，裁切装置能够保障该装置能够生产不同型号的连接器端子，符合厂家的生产需求。

工作原理，首先将该装置安装完毕后，使用者利用裁切装置对初步的连接器端子产品进行切割作业，随后将驱动电机15通电，通过第一传动轮14利用传动皮带5来带动第二传动轮分别使得转杆22以及第三丝杆进行转动，从而使得接取壳8进行升降作业，进而来对裁切机构中的连接器端子进行接取，切割一定数量后的连接器端子后，使用者可再次通过控制器控制驱动电机15使得接取壳8下降，随后将马达通电，使得拉杆18带动转动阀7转动，而此时推送条12也开始移动，将连接器端子推送至输送带6的顶部直至将所有切割完成的连接器端子输送完毕即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种连接器端子自动裁切装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部分别固定装配有固定块(2)和支撑壳(11)，所述固定块(2)的中部设有转轮(4)，所述固定块(2)的外壁固定装配有固定杆(3)，所述转轮(4)的外沿滚动连接有输送带(6)，所述支撑壳(11)的外壁开设有通槽(13)，所述支撑壳(11)的内壁固定装配有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出轴固定装配有第一传动轮(14)，所述第一传动轮(14)的中部滚动连接有传动皮带(5)，所述传动皮带(5)的顶部固定装配有转杆(22)，所述转杆(22)的外沿螺纹连接有第一滑条(21)，所述第一滑条(21)远离转杆(22)的一端固定装配有接取壳(8)，所述接取壳(8)内壁的两侧皆开设有滑槽(10)，两个所述滑槽(10)的内壁分别转动连接有第一丝杆(9)和第二丝杆(16)，所述第一丝杆(9)和第二丝杆(16)的外沿分别螺纹连接有滑块(20)和推送条(12)，所述接取壳(8)的左侧还开设有转动槽(17)，所述转动槽(17)的内壁转动连接有转动阀(7)，所述滑块(20)的外壁固定装配有拉杆(18)，所述转动槽(17)的内壁还固定装配有连接块(19)。

2.根据权利要求1所述的一种连接器端子自动裁切装置，其特征在于：所述传动皮带(5)远离第一传动轮(14)的一端滚动连接有第二传动轮，第二传动轮的顶部固定装配有第三丝杆，且第三丝杆的外沿螺纹连接有第二滑条，第二滑条远离第三丝杆的一端与接取壳(8)的外壁固定装配。

3.根据权利要求1所述的一种连接器端子自动裁切装置，其特征在于：所述拉杆(18)远离滑块(20)的一端与转动阀(7)位于转动槽(17)内壁的一端固定装配，所述固定块(2)的顶部固定装配有双轴传动电机，且转轮(4)固定装配在双轴传动电机的输出轴。

4.根据权利要求1所述的一种连接器端子自动裁切装置，其特征在于：所述滑槽(10)的内壁还固定装配有马达，且第一丝杆(9)和第二丝杆(16)皆固定装配在马达的输出轴，所述支撑壳(11)的内壁还固定装配有控制器，且控制器分别与马达、驱动电机(15)以及双轴传动电机电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种连接器端子自动裁切装置，其特征在于：所述通槽(13)的内壁与第一滑条(21)的外壁滑动连接，所述第一丝杆(9)远离推送条(12)的一端与连接块(19)的外壁转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种连接器端子自动裁切装置，其特征在于：所述推送条(12)的外壁与接取壳(8)的内壁搭接，所述第一滑条(21)的形状设置为口字型，所述支撑壳(11)的上方固定装配有裁切装置。

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