CN214732456U - 一种电器生产用质量检测传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电器生产用质量检测传送装置，包括底座、电机、轴杆、滑块和限位板，所述底座底部的内部嵌入式安装有电机，且电机的输出端连接有轴杆，并且轴杆的端部套设有齿轮，而且齿轮的外侧连接有齿带，所述轴杆的中部套设有转板，且转板位于转动槽中，并且转动槽开设于底座的右侧顶部，所述转板的端部贯穿连接有过渡板，且过渡板的顶部第一凹槽，所述转动槽的两侧边缘处开设有第二凹槽，且转动槽顶部的右侧安装有挡板，并且挡板位于底座的顶部，所述底座的左侧顶部连接有传送带。该电器生产用质量检测传送装置，可以对电器进行均匀的输送，且可以对传输过程中电器的位置进行限定，使其整齐输送。

Description

一种电器生产用质量检测传送装置

技术领域

本实用新型涉及电器生产技术领域，具体为一种电器生产用质量检测传送装置。

背景技术

电器在工厂进行生产制造过程中，工序制作完成的电器需要对其生产质量进行检测，就需要将电器放置在检测传送装置运输到检测装置处进行检测，然而现有的电器生产用质量检测传送装置存在以下问题：

现有的电器生产用质量检测传送装置，在对便携式圆柱状手电筒进行传送时，通常是将加工好的手电筒直接放置在传送带上进行传输，易出现堆积的现象，不便于对其进行均匀的输送，且在输送途中易出现偏移的现象，需要对其运输过程中进行限位，使其可以整齐输送。

所以我们提出了一种电器生产用质量检测传送装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电器生产用质量检测传送装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的电器生产用质量检测传送装置不便于对电器进行均匀的输送，且不便于对传输过程中电器的位置进行限定，使其整齐输送的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电器生产用质量检测传送装置，包括底座、电机、轴杆、滑块和限位板，所述底座底部的内部嵌入式安装有电机，且电机的输出端连接有轴杆，并且轴杆的端部套设有齿轮，而且齿轮的外侧连接有齿带，所述轴杆的中部套设有转板，且转板位于转动槽中，并且转动槽开设于底座的右侧顶部，所述转板的端部贯穿连接有过渡板，且过渡板的顶部第一凹槽，所述转动槽的两侧边缘处开设有第二凹槽，且转动槽顶部的右侧安装有挡板，并且挡板位于底座的顶部，所述底座的左侧顶部连接有传送带，且底座的左侧端部连接有反向螺纹转杆，并且反向螺纹转杆轴连接于移动槽中，而且移动槽开设于底座左侧顶部的前后侧。

优选的，所述转板与轴杆之间为偏心连接，且转板对称分布于过渡板的两侧。

优选的，所述第一凹槽和第二凹槽均设计为半圆形结构，且第一凹槽和第二凹槽分别等间距分布于过渡板和转动槽的顶部。

优选的，所述反向螺纹转杆上套设有滑块，且反向螺纹转杆之间通过皮带相连接，并且滑块的顶部内侧通过连接杆连接有限位板，而且限位板位于传送带的顶部，同时连接杆与滑块和限位板之间均为铰接。

优选的，所述滑块与移动槽之间滑动连接，且滑块与移动槽之间相贴合。

优选的，所述限位板设计为三角形结构，且限位板通过滑块和连接杆与传送带之间构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电器生产用质量检测传送装置；

1、通过设置的轴杆、齿轮、齿带、转板、过渡板、第一凹槽、第二凹槽和挡板，使得轴杆转动后就会通过齿轮和齿带带动转板同步进行转动，进而带动过渡板进行上下前后移动，且过渡板上的第一凹槽将电器承接后落在第二凹槽上，而后在进行传输，从而对过渡板上的电器进行逐个传输，进而对电器进行均匀传输；

2、通过设置的反向螺纹转杆、移动槽、滑块、皮带、连接杆和限位板，使得反向螺纹转杆转动后就会带动滑块在移动槽中发生相对移动，皮带可以带动两侧的滑块同时滑动，进而使得连接杆发生转动，从而推动限位板进行移动，进而对不同大小的电器进行限位传输，使其可以整齐的输出。

附图说明

图1为本实用新型整体俯视结构示意图；

图2为本实用新型轴杆连接侧视结构示意图；

图3为本实用新型转板正视结构示意图；

图4为本实用新型滑块侧视结构示意图。

图中：1、底座；2、电机；3、轴杆；4、齿轮；5、齿带；6、转板；7、转动槽；8、过渡板；9、第一凹槽；10、第二凹槽；11、挡板；12、传送带；13、反向螺纹转杆；14、移动槽；15、滑块；16、皮带；17、连接杆；18、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电器生产用质量检测传送装置，包括底座1、电机2、轴杆3、齿轮4、齿带5、转板6、转动槽7、过渡板8、第一凹槽9、第二凹槽10、挡板11、传送带12、反向螺纹转杆13、移动槽14、滑块15、皮带16、连接杆17和限位板18，底座1底部的内部嵌入式安装有电机2，且电机2的输出端连接有轴杆3，并且轴杆3的端部套设有齿轮4，而且齿轮4的外侧连接有齿带5，轴杆3的中部套设有转板6，且转板6位于转动槽7中，并且转动槽7开设于底座1的右侧顶部，转板6的端部贯穿连接有过渡板8，且过渡板8的顶部第一凹槽9，转动槽7的两侧边缘处开设有第二凹槽10，且转动槽7顶部的右侧安装有挡板11，并且挡板11位于底座1的顶部，底座1的左侧顶部连接有传送带12，且底座1的左侧端部连接有反向螺纹转杆13，并且反向螺纹转杆13轴连接于移动槽14中，而且移动槽14开设于底座1左侧顶部的前后侧；

转板6与轴杆3之间为偏心连接，且转板6对称分布于过渡板8的两侧，使得轴杆3转动后就会带动转板6进行转动，从而带动过渡板8进行转动；

第一凹槽9和第二凹槽10均设计为半圆形结构，且第一凹槽9和第二凹槽10分别等间距分布于过渡板8和转动槽7的顶部，使得第一凹槽9和第二凹槽10可以更好的与便携式圆柱手电筒进行承接与传输；

反向螺纹转杆13上套设有滑块15，且反向螺纹转杆13之间通过皮带16相连接，并且滑块15的顶部内侧通过连接杆17连接有限位板18，而且限位板18位于传送带12的顶部，同时连接杆17与滑块15和限位板18之间均为铰接，使得反向螺纹转杆13转动后就会通过皮带16带动两侧的反向螺纹转杆13同步转动，进而带动滑块15在移动槽14中移动，从而通过连接杆17带动限位板18进行移动；

滑块15与移动槽14之间滑动连接，且滑块15与移动槽14之间相贴合，使得反向螺纹转杆13转动时，滑块15不会随之移动而是在移动槽14中进行直线移动；

限位板18设计为三角形结构，且限位板18通过滑块15和连接杆17与传送带12之间构成滑动结构，使得限位板18可以将偏移的电器进行限位，使其在传送带12的带动下，逐渐排列整齐。

工作原理：在使用该电器生产用质量检测传送装置时，如图1-3所示，首先，当便携式圆柱形手电筒加工好以后，就会落在挡板11所在处，而后启动电机2，电机2就会带动轴杆3进行转动，轴杆3转动后就会带动齿轮4进行转动，齿轮4就会与齿带5相互啮合，进而带动齿带5进行运转，从而带动相邻的轴杆3进行同步转动，进而使得转板6在转动槽7中发生转动，转板6转动后就会带动过渡板8进行移动，将挡板11上的便携式圆柱形手电筒转接到第一凹槽9上，而后又从第一凹槽9转接到第二凹槽10上，最后再次从第二凹槽10上带动移动到传送带12上，进而对加工好的便携式圆柱形手电筒进行均匀的传输，避免发生堆积散乱的现象；

如图1和图4所示，当便携式圆柱形手电筒传输到传送带12上后，手动转动反向螺纹转杆13，反向螺纹转杆13转动后就会通过皮带16带动另一侧的反向螺纹转杆13进行同步转动，从而使得滑块15在移动槽14中发生相对移动，滑块15移动后就会使得连接杆17发生转动，连接杆17转动后就会推动限位板18在传送带12上进行相对移动，进而对相应大小的便携式圆柱形手电筒进行限位，防止在传输过程中发生偏移，从而完成一系列工作。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电器生产用质量检测传送装置，包括底座（1）、电机（2）、轴杆（3）、滑块（15）和限位板（18），其特征在于：所述底座（1）底部的内部嵌入式安装有电机（2），且电机（2）的输出端连接有轴杆（3），并且轴杆（3）的端部套设有齿轮（4），而且齿轮（4）的外侧连接有齿带（5），所述轴杆（3）的中部套设有转板（6），且转板（6）位于转动槽（7）中，并且转动槽（7）开设于底座（1）的右侧顶部，所述转板（6）的端部贯穿连接有过渡板（8），且过渡板（8）的顶部第一凹槽（9），所述转动槽（7）的两侧边缘处开设有第二凹槽（10），且转动槽（7）顶部的右侧安装有挡板（11），并且挡板（11）位于底座（1）的顶部，所述底座（1）的左侧顶部连接有传送带（12），且底座（1）的左侧端部连接有反向螺纹转杆（13），并且反向螺纹转杆（13）轴连接于移动槽（14）中，而且移动槽（14）开设于底座（1）左侧顶部的前后侧。

2.根据权利要求1所述的一种电器生产用质量检测传送装置，其特征在于：所述转板（6）与轴杆（3）之间为偏心连接，且转板（6）对称分布于过渡板（8）的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种电器生产用质量检测传送装置，其特征在于：所述第一凹槽（9）和第二凹槽（10）均设计为半圆形结构，且第一凹槽（9）和第二凹槽（10）分别等间距分布于过渡板（8）和转动槽（7）的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种电器生产用质量检测传送装置，其特征在于：所述反向螺纹转杆（13）上套设有滑块（15），且反向螺纹转杆（13）之间通过皮带（16）相连接，并且滑块（15）的顶部内侧通过连接杆（17）连接有限位板（18），而且限位板（18）位于传送带（12）的顶部，同时连接杆（17）与滑块（15）和限位板（18）之间均为铰接。

5.根据权利要求4所述的一种电器生产用质量检测传送装置，其特征在于：所述滑块（15）与移动槽（14）之间滑动连接，且滑块（15）与移动槽（14）之间相贴合。

6.根据权利要求4所述的一种电器生产用质量检测传送装置，其特征在于：所述限位板（18）设计为三角形结构，且限位板（18）通过滑块（15）和连接杆（17）与传送带（12）之间构成滑动结构。

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