CN218646627U - 一种测量玻璃纤维纱线密度用取样装置 - Google Patents
一种测量玻璃纤维纱线密度用取样装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218646627U CN218646627U CN202222145807.7U CN202222145807U CN218646627U CN 218646627 U CN218646627 U CN 218646627U CN 202222145807 U CN202222145807 U CN 202222145807U CN 218646627 U CN218646627 U CN 218646627U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- yarn
- winding frame
- clamping plate
- glass fiber
- wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
- Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种测量玻璃纤维纱线密度用取样装置，包括支撑座，支撑座上通过轴座转动安装有卷绕架，卷绕架上安装有第一夹线组件，支撑座上安装有第一驱动装置，第一驱动装置与卷绕架的转轴联接用以驱动卷绕架转动，支撑座上固定连接有安装板，安装板上安装有送线机构，送线机构包括第二夹线组件、滑动组件和第二驱动装置，第二夹线组件通过滑动组件滑动安装在安装板上，并且第二夹线组件位于卷绕架周向的一侧，第二驱动装置用于驱动第二夹线组件滑动，安装板上还安装有断线机构。该装置可以完成自动切割取样，可通过第二夹线组件夹持纱线与第一夹线组件对接，将纱线重新定位至卷绕架上，无需人工固定，操作方便，利于提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃纤维纱线密度检测技术领域，尤其涉及一种测量玻璃纤维纱线密度用取样装置。
背景技术
在玻璃纤维纱线生产过程中，需要对纱线的密度以及可燃物含量等参数进行测定。一般对纱线密度的测量方法是，先将纱线拉紧，从中间剪下一段长度的纱线，再将样品放在天平上称量初始重量，随后将样品放在坩埚内灼烧，取出冷却后，再称量灼烧后的重量，最后可根据前后两次测量的重量，计算得出玻璃纤维纱线的密度。
目前，现有技术中采用摇纱机对玻璃纤维进行卷绕，再将纱线切割取样，最后通过称重计算出玻璃纤维纱线的密度。但是摇纱机通过转动的线框架收卷纱线，通过人工切割纱线完成取样，切割取样的各纱线长度不一，每次切割取样后需要人工重新将纱线固定在线框架上，操作不便，降低了工作效率。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种测量玻璃纤维纱线密度用取样装置。
本实用新型提出的一种测量玻璃纤维纱线密度用取样装置，包括支撑座，支撑座上通过轴座转动安装有卷绕架，卷绕架上安装有用于夹持玻璃纤维纱线的第一夹线组件，支撑座上安装有第一驱动装置，第一驱动装置与卷绕架的转轴联接用以驱动卷绕架转动；
支撑座上固定连接有安装板，安装板上安装有送线机构，送线机构包括第二夹线组件、滑动组件和第二驱动装置，第二夹线组件通过滑动组件滑动安装在安装板上，并且第二夹线组件位于卷绕架周向的一侧，第二驱动装置用于驱动第二夹线组件滑动，送线机构可通过第二夹线组件滑动与卷绕架上的第一夹线组件对接，用以将玻璃纤维纱线转送至第一夹线组件上；
安装板上还安装有断线机构，断线机构位于第二夹线组件滑动路径的一侧，断线机构用于将送线机构与卷绕架之间的纱线切断。
优选地，第一夹线组件包括夹线板和第一气缸，夹线板的两端分别固定连接一个第一气缸，卷绕架上具有呈环形阵列分布的多个卷线杆，第一气缸固定安装在卷绕架上，夹线板与其中一个卷线杆的位置相对，第一气缸可驱动夹线板移动与卷线杆闭合或分开。
优选地，第一驱动装置包括第一电机，第一电机输出轴与卷绕架的转轴之间通过带轮和皮带传动连接。
优选地，第二夹线组件包括第一夹板和第二夹板，第一夹板与第二夹板的位置相对，第一夹板上固定安装有第二气缸，并且第二气缸的一端与第二夹板固定连接，第二气缸可驱动第二夹板与第一夹板闭合或分开。
优选地，滑动组件包括滑杆和滑块，滑块固定连接在第一夹板的两端，第一夹板通过滑块与滑杆滑动配合，滑杆竖直地固定安装在安装板上。
优选地，第二驱动装置包括第二电机和丝杆，第二电机固定连接在安装板上，第二电机输出轴通过丝杆与第一夹板其中一端的滑块传动连接。
优选地，断线机构包括第三气缸和切割刀，第三气缸水平地固定安装在安装板上，切割刀与第三气缸的一端固定连接。
优选地，安装板上固定安装有用于引导纱线的滑轮组。
本实用新型中，该测量玻璃纤维纱线密度用取样装置通过在卷绕架上安装了第一夹线组件来夹持定位玻璃纤维纱线；在卷绕架周向的一侧安装了送线机构，并且安装了断线机构，可以完成自动切割取样；在每次取样完成后，可通过送线机构的第二夹线组件夹持纱线与第一夹线组件对接，从而能够将纱线重新定位至卷绕架上，无需人工固定，操作方便，利于提高工作效率。
附图说明
图1为实施例中提出的一种测量玻璃纤维纱线密度用取样装置的结构示意图；
图2为实施例中的第一夹线组件的结构示意图；
图3为实施例中安装板上的送线机构、断线机构和滑轮组的结构示意图；
图4为实施例中的第二夹线组件和滑块的结构示意图。
具体实施方式
请参照图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种测量玻璃纤维纱线密度用取样装置，包括支撑座1，支撑座1上通过轴座2转动安装有卷绕架3，卷绕架3上安装有用于夹持玻璃纤维纱线的第一夹线组件。第一夹线组件包括夹线板4和第一气缸5，夹线板4的两端分别固定连接一个第一气缸5，卷绕架3上具有呈环形阵列分布的多个卷线杆6，第一气缸5固定安装在卷绕架3上，夹线板4与其中一个卷线杆6的位置相对，第一气缸5可驱动夹线板4移动与卷线杆6闭合或分开。夹线板4与卷线杆6闭合时可以将玻璃纤维纱线夹持定位，夹线板4与卷线杆6分开时可取下纱线，夹线板4通过第一气缸5进行驱动，更方便固定纱线和取下纱线。
支撑座1上安装有第一驱动装置，第一驱动装置与卷绕架3的转轴联接用以驱动卷绕架3转动。具体地，第一驱动装置包括第一电机7，第一电机7输出轴与卷绕架3的转轴之间通过带轮8和皮带9传动连接。第一电机7通电后可驱动卷绕架3转动，通过控制第一电机7输出轴的转动圈数，即可实现控制卷绕架3上卷绕的纱线长度。
支撑座1上固定连接有安装板10，安装板10上安装有送线机构。送线机构包括第二夹线组件、滑动组件和第二驱动装置，第二夹线组件通过滑动组件滑动安装在安装板10上，并且第二夹线组件位于卷绕架3周向的一侧，第二驱动装置用于驱动第二夹线组件滑动，送线机构可通过第二夹线组件滑动与卷绕架3上的第一夹线组件对接，用以将玻璃纤维纱线转送至第一夹线组件上。
在具体的实施例中，第二夹线组件包括第一夹板11和第二夹板12，第一夹板11与第二夹板12的位置相对，第一夹板11上固定安装有第二气缸13，并且第二气缸13的一端与第二夹板12固定连接，第二气缸13可驱动第二夹板12与第一夹板11闭合或分开，第二夹板12与第一夹板11分开时可供玻璃纤维纱线穿过，第二夹板12与第二夹板12闭合时可夹持玻璃纤维纱线。滑动组件包括滑杆14和滑块15，滑块15固定连接在第一夹板11的两端，第一夹板11通过滑块15与滑杆14滑动配合，滑杆14竖直地固定安装在安装板10上。第二驱动装置包括第二电机16和丝杆17，第二电机16固定连接在安装板10上，第二电机16输出轴通过丝杆17与第一夹板11其中一端的滑块15传动连接。
在本实施例中，安装板10上还安装有断线机构，断线机构位于第二夹线组件滑动路径的一侧，断线机构用于将送线机构与卷绕架3之间的纱线切断。断线机构具体包括第三气缸18和切割刀19，第三气缸18水平地固定安装在安装板10上，切割刀19与第三气缸18的一端固定连接，第三气缸18可驱动切割刀19水平移动，将送线机构与卷绕架3之间的纱线切断。
在一些实施例中，安装板10上还固定安装有用于引导纱线的滑轮组20，具体地，滑轮组20呈等距间隔地固定安装在安装板10上，并且位于送线机构的上方。
根据本实施例的测量玻璃纤维纱线密度用取样装置，在工作时，可将玻璃纤维纱线穿过送线机构的第一夹板11和第二夹板12之间，再将纱线一端通过第一夹线组件的夹线板4与卷线杆6闭合进行夹持。开启第一电机7可驱动卷绕架3转动，将纱线卷绕在卷绕架3上，卷绕长度达到取样需求时，关闭第一电机7。与此同时，开启第二气缸13驱动第二夹板12与第一夹板11闭合将纱线夹持，再开启断线机构的第三气缸18，第三气缸18驱动切割刀19将纱线切断，则完成一次取样。由于该取样装置的第一夹线组件、第二夹线组件和切割刀19的长度较大，一次可以完成多根纱线的取样工作，从而可以用于测量不同型号的玻璃纤维纱线密度。
在进行下一次取样工作时，可将卷绕架3上的第一夹线组件转动至送线机构一侧的位置，送线机构可通过第二夹线组件夹持玻璃纤维纱线，并且通过第二电机16和丝杆17驱动第二夹线组件向下滑动与第一夹线组件对接，再通过第一夹线组件将纱线夹持住，即完成了将玻璃纤维纱线线头自动转送至第一夹线组件上。因此，该装置更方便进行多次取样，免去了人工对切断后的纱线线头进行转移固定，可提高取样工作的效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种测量玻璃纤维纱线密度用取样装置，其特征在于，包括支撑座(1)，支撑座(1)上通过轴座(2)转动安装有卷绕架(3)，卷绕架(3)上安装有用于夹持玻璃纤维纱线的第一夹线组件，支撑座(1)上安装有第一驱动装置，第一驱动装置与卷绕架(3)的转轴联接用以驱动卷绕架(3)转动；
支撑座(1)上固定连接有安装板(10)，安装板(10)上安装有送线机构，送线机构包括第二夹线组件、滑动组件和第二驱动装置，第二夹线组件通过滑动组件滑动安装在安装板(10)上，并且第二夹线组件位于卷绕架(3)周向的一侧，第二驱动装置用于驱动第二夹线组件滑动，送线机构可通过第二夹线组件滑动与卷绕架(3)上的第一夹线组件对接，用以将玻璃纤维纱线转送至第一夹线组件上；
安装板(10)上还安装有断线机构，断线机构位于第二夹线组件滑动路径的一侧，断线机构用于将送线机构与卷绕架(3)之间的纱线切断。
2.根据权利要求1所述的测量玻璃纤维纱线密度用取样装置，其特征在于，第一夹线组件包括夹线板(4)和第一气缸(5)，夹线板(4)的两端分别固定连接一个第一气缸(5)，卷绕架(3)上具有呈环形阵列分布的多个卷线杆(6)，第一气缸(5)固定安装在卷绕架(3)上，夹线板(4)与其中一个卷线杆(6)的位置相对，第一气缸(5)可驱动夹线板(4)移动与卷线杆(6)闭合或分开。
3.根据权利要求1所述的测量玻璃纤维纱线密度用取样装置，其特征在于，第一驱动装置包括第一电机(7)，第一电机(7)输出轴与卷绕架(3)的转轴之间通过带轮(8)和皮带(9)传动连接。
4.根据权利要求1所述的测量玻璃纤维纱线密度用取样装置，其特征在于，第二夹线组件包括第一夹板(11)和第二夹板(12)，第一夹板(11)与第二夹板(12)的位置相对，第一夹板(11)上固定安装有第二气缸(13)，并且第二气缸(13)的一端与第二夹板(12)固定连接，第二气缸(13)可驱动第二夹板(12)与第一夹板(11)闭合或分开。
5.根据权利要求4所述的测量玻璃纤维纱线密度用取样装置，其特征在于，滑动组件包括滑杆(14)和滑块(15)，滑块(15)固定连接在第一夹板(11)的两端，第一夹板(11)通过滑块(15)与滑杆(14)滑动配合，滑杆(14)竖直地固定安装在安装板(10)上。
6.根据权利要求5所述的测量玻璃纤维纱线密度用取样装置，其特征在于，第二驱动装置包括第二电机(16)和丝杆(17)，第二电机(16)固定连接在安装板(10)上，第二电机(16)输出轴通过丝杆(17)与第一夹板(11)其中一端的滑块(15)传动连接。
7.根据权利要求1所述的测量玻璃纤维纱线密度用取样装置，其特征在于，断线机构包括第三气缸(18)和切割刀(19)，第三气缸(18)水平地固定安装在安装板(10)上，切割刀(19)与第三气缸(18)的一端固定连接。
8.根据权利要求1所述的测量玻璃纤维纱线密度用取样装置，其特征在于，安装板(10)上固定安装有用于引导纱线的滑轮组(20)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222145807.7U CN218646627U (zh) | 2022-08-15 | 2022-08-15 | 一种测量玻璃纤维纱线密度用取样装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222145807.7U CN218646627U (zh) | 2022-08-15 | 2022-08-15 | 一种测量玻璃纤维纱线密度用取样装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218646627U true CN218646627U (zh) | 2023-03-17 |
Family
ID=85490370
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222145807.7U Active CN218646627U (zh) | 2022-08-15 | 2022-08-15 | 一种测量玻璃纤维纱线密度用取样装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218646627U (zh) |
-
2022
- 2022-08-15 CN CN202222145807.7U patent/CN218646627U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111847106B (zh) | 一种线缆收线系统 | |
| US4186861A (en) | Wire accumulator tower | |
| CN218646627U (zh) | 一种测量玻璃纤维纱线密度用取样装置 | |
| CN205879318U (zh) | 纱线在线称重取样装置 | |
| CN219991802U (zh) | 一种化纤切断结构 | |
| CN214455674U (zh) | 光纤线输送系统 | |
| CN113358478B (zh) | 一种不锈钢特种钢丝抗拉强度检测装置 | |
| CN215666308U (zh) | 打线设备 | |
| CN205873510U (zh) | 自动上纱的绕纱装置 | |
| CN110989093B (zh) | 用于蝶形光缆尾纤的加工方法及其加工装置 | |
| CN113526239A (zh) | 打线设备及打线方法 | |
| CN114408670B (zh) | 一种风电叶片螺栓套缠丝装置 | |
| CN215279644U (zh) | 一种量化数控缠弦机 | |
| CN212903948U (zh) | 一种利用机械结构自动切断装置 | |
| CN211803151U (zh) | 一种金银丝绕丝装置 | |
| CN214408311U (zh) | 纤维燃烧试样制备机 | |
| CN220766105U (zh) | 一种风电叶片螺栓套缠丝装置 | |
| CN220208634U (zh) | 一种可调控张紧度的双绞成缆机 | |
| CN215282257U (zh) | 一种光纤切断设备 | |
| CN113333634A (zh) | 一种量化数控缠弦机 | |
| CN221318727U (zh) | 一种用于电缆生产加工的电缆卷绕装置 | |
| CN219009556U (zh) | 碳纤维丝浸绕设备 | |
| CN218289907U (zh) | 一种化纤生产用缠绕机 | |
| CN211733473U (zh) | 一种缕纱测长机 | |
| CN220805321U (zh) | 一种钢丝绳生产用切割装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |