CN219009556U - 碳纤维丝浸绕设备 - Google Patents

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李俊波
江华
赵雪彦
肖模
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Chongqing Youlan Electric Engineering Co ltd
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Chongqing Youlan Electric Engineering Co ltd
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Abstract

碳纤维丝浸绕设备,包括出料装置、张力机构、涨紧装置、浸润槽组件和菱卷组件;出料装置的转动部上设有纤维丝卷,出料装置中引出纤维丝,纤维丝进入到张力机构,张力机构对穿过的纤维丝提供张力,纤维丝从张力机构穿出后进入涨紧装置,涨紧装置对传入纤维丝提供涨紧力,纤维丝从涨紧装置穿出经浸润槽组件浸胶后缠绕到菱卷组件上。设置有通过设置张力机构,能够保持纤维丝在移动过程中保持张力,避免了纤维丝移动中发生缠绕。设置有牵引座,在牵引座上设置有可拆卸砝码,针对不同的纤维丝型号,可通过调节砝码数量来确保纤维丝的张力。

Description

碳纤维丝浸绕设备
技术领域
本实用新型涉及测试设备领域,具体涉及碳纤维丝浸绕设备。
背景技术
纤维丝的好坏直接关系其结果能否准确反映样品的真实力学性能,而样品的浸胶、固化是样品条制备的关键。
目前,浸胶过程大多采用手动浸胶,浸胶槽内有配制好的胶液中,通过牵引纤维丝经过浸胶槽浸胶后,将纤维丝固定在转筒上。接着,操作人员手摇转筒,通过转动带动纤维丝浸胶后,卷绕在转筒上,采用该种方式,卷绕效率低下,在转筒上卷绕满纤维丝至少花费数小时,由于没有纤维丝无法张紧,导致纤维丝在移动过程容易发生纠缠。因此,为了解决上述问题,需要一种碳纤维丝浸绕设备
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提出碳纤维丝浸绕设备,具体技术方案如下:
碳纤维丝浸绕设备,其特征在于:包括出料装置、张力机构、涨紧装置、浸润槽组件和菱卷组件;
所述出料装置的转动部上设有纤维丝卷,所述出料装置中引出纤维丝,纤维丝进入到张力机构,张力机构对穿过的纤维丝提供张力,纤维丝从张力机构穿出后进入涨紧装置,所述涨紧装置对传入纤维丝提供涨紧力,纤维丝从涨紧装置穿出经浸润槽组件浸胶后缠绕到菱卷组件上;
该张力机构包括支撑立板,输入张力组和输出张力组相对设置在支撑立板上的同一侧面;
纤维丝经输入依次穿过输入张力组和输出张力组,穿入到所述涨紧装置;
在所述支撑立板上设有导向部,牵引座滑动配合安装在导向部上,牵引座顶部转动连接有平滑轮,平滑轮压在输入张力组和输出张力组之间的纤维丝上,牵引座上可拆卸连接有若干砝码,通过调节砝码数量为纤维丝提供不同的张力。
为更好的实现本实用新型,可进一步为:所述菱卷组件包括驱动电机、减速组件和棱卷板,驱动电机带动减速组件的输入端转动,减速组件的减速端带动棱卷板转动。
可进一步为:第一接料盘位于浸润槽组件和菱卷组件之间,第二接料盘容纳棱卷板上的纤维丝滴落的胶。在浸润槽组件后端设置的第一接料盘和第二接料盘。
本实用新型的有益效果为:通过设置有棱卷板和出料装置,棱卷板和出料装置的转动部同步转动,纤维丝经浸胶后缠绕在棱卷板上,实现全自动,卷绕同样的纤维丝只要以前的五分之一时间。设置有通过设置张力机构,能够保持纤维丝在移动过程中保持张力,避免了纤维丝移动中发生缠绕。设置有牵引座,在牵引座上设置有可拆卸砝码,针对不同的纤维丝型号,可通过调节砝码数量来确保纤维丝的张力。
附图说明
图1为本实用新型整体结构;
图2为张力机构结构示意图;
图中附图说明为,机架1、出料电机2、出料转动部3、纤维丝卷4、纤维丝5、上滚轮6、支撑立板7、输入张力组8、输出张力组9、导向部10、牵引座11、砝码12、安装板13、调节槽14、调节滚筒15、调节轮16、浸润槽组件17、驱动电机18、棱卷板19、平滑轮20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
如图1所示,碳纤维丝浸绕设备,包括机架1、出料装置、支撑部、张力机构、涨紧装置、浸润槽组件17和菱卷组件;
机架1为横置的条形框架结构,在该机架1上从右至左依次设置支撑部、出料装置、张力机构、涨紧装置、浸润槽组件17和菱卷组件
出料装置的转动部上设有纤维丝5卷4,出料装置中引出纤维丝5。
出料装置包括出料驱动电机18和出料转动部3,出料电机2带动出料转动部3转动,纤维丝5卷4套在出料转动部3上。
在出料装置上方,通过支撑架安装有一上滚轮6,纤维丝卷4中引出的纤维丝5向上牵后经上滚轮6张紧后引入到张力机构,张力机构对穿过的纤维丝5提供张力。
该张力机构如图2所示,包括支撑立板7,输入张力组8和输出张力组9相对设置在支撑立板7上的同一侧面。
在本实施例中,输入张力组8和输出张力组9相对支撑立板7长度方向沿中心轴对称设置,输入张力组8和输出张力组9结构一致,均包括两个小滚筒。
纤维丝5经输入依次经输入张力组8中的两个小滚筒和输出张力组9中的两个小滚筒张紧后穿入到涨紧装置。
在支撑立板7上设有导向部10,该导向部10为竖直并排设置的两根导杆,牵引座11滑动配合安装在两根导杆上,牵引座11顶部转动连接有平滑轮20,平滑轮20压在输入张力组8和输出张力组9之间的纤维丝5上,牵引座11上可拆卸连接有若干砝码12,如图2所示,图中砝码12为2个,通过调节砝码12数量为纤维丝5提供不同的张力。
纤维丝5从张力机构穿出后进入涨紧装置,涨紧装置对传入纤维丝5提供涨紧力,具体地,该涨紧装置包括安装板13、该安装板13的左侧竖直开设有调节槽14,调节滚筒15滑动安装在调节槽14内,安装板13的右侧设置有调节板,在该调节板上横向转动连接有三个调节轮16,传入涨紧装置的限位,依次经右边调节轮16的上周面、中间调节轮16的下周面,左边调节轮16的上周面,再经调节滚筒15的下周面进入到浸润槽组件17中。
纤维丝5经浸润槽组件17浸胶后缠绕到菱卷组件上,菱卷组件包括驱动电机18、减速组件19和棱卷板19,驱动电机18带动棱卷板19转动,浸胶后的纤维丝5卷4绕在棱卷板19上。
本实用新型工作过程:在启动前,首先,纤维丝卷4固套在出料装置的转动部,从出料装置中引出纤维丝5,纤维丝5进入到张力机构,张力机构对穿过的纤维丝5提供张力,纤维丝5从张力机构穿出后进入涨紧装置,涨紧装置对传入纤维丝5提供涨紧力,纤维丝5从涨紧装置穿出经浸润槽组件17浸胶后固定在菱卷板上。接着,棱卷板19和出料装置的转动部同步转动,纤维丝5经浸胶后缠绕在棱卷板19上。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.碳纤维丝浸绕设备,其特征在于:包括出料装置、张力机构、涨紧装置、浸润槽组件和菱卷组件;
所述出料装置的转动部上设有纤维丝卷,所述出料装置中引出纤维丝,纤维丝进入到张力机构,张力机构对穿过的纤维丝提供张力,纤维丝从张力机构穿出后进入涨紧装置,所述涨紧装置对传入纤维丝提供涨紧力,纤维丝从涨紧装置穿出经浸润槽组件浸胶后缠绕到菱卷组件上;
该张力机构包括支撑立板,输入张力组和输出张力组相对设置在支撑立板上的同一侧面;
纤维丝经输入依次穿过输入张力组和输出张力组,穿入到所述涨紧装置;
在所述支撑立板上设有导向部,牵引座滑动配合安装在导向部上,牵引座顶部转动连接有平滑轮,平滑轮压在输入张力组和输出张力组之间的纤维丝上,牵引座上可拆卸连接有若干砝码,通过调节砝码数量为纤维丝提供不同的张力。
2.根据权利要求1所述碳纤维丝浸绕设备,其特征在于:所述菱卷组件包括驱动电机和棱卷板,驱动电机带动棱卷板转动。
3.根据权利要求2所述碳纤维丝浸绕设备,其特征在于:
第一接料盘位于浸润槽组件和菱卷组件之间,第二接料盘容纳棱卷板上的纤维丝滴落的胶。
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