CN220805321U - 一种钢丝绳生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

一种钢丝绳生产用切割装置，包括工台。本实用新型与现有技术相比优点在于：收卷机构对钢丝绳收卷时，第一张紧轮会受力向上移动，第二张紧轮受作用力向下移动，第一弹簧会抵紧第一滑块，第二弹簧抵紧第二滑块，对钢丝绳进行张紧，而且抵紧弹簧会推动U形框下移，使两个导线轮之间的钢丝绳处于绷直状态，从而提高激光测长仪对钢丝绳的计量精度，切割之前，驱动电机带动主动双向螺杆和主动齿轮转动，经过同步带的传动后，从动齿轮带动从动双向螺杆转动，主动双向螺杆和从动双向螺杆转动时可以分别使与它们螺纹连接的两个移动块相互靠近，使夹持板将钢丝绳夹紧固定，避免切割完成的一瞬间，钢丝绳窜动，安全性更高。

Description

一种钢丝绳生产用切割装置

技术领域

本实用新型涉及钢丝绳生产技术领域，特别涉及一种钢丝绳生产用切割装置。

背景技术

钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠。钢丝绳的生产加工过程中，收卷后的钢丝绳需要根据客户对钢丝绳长度的要求进行切割。

经检索公开号为CN217617480U的中国专利，公开了一种钢丝绳生产用切割装置，包括底架，所述底架的顶部固定安装有电机组件，所述电机组件的左侧固定安装有螺纹传动杆，所述螺纹传动杆的外部螺纹安装有移动组件，所述移动组件的顶部固定安装有安装框，所述安装框的内壁固定安装有定位组件，所述底架的顶部左侧固定安装有缠绕盘，所述底架的顶部固定安装有安装架，所述安装架的内部活动安装有滑块，所述滑块的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定安装有切割组件。

上述中的现有技术方案存在以下不足：不具备张紧功能，钢丝绳从缠绕盘上拉出后，未处于绷直状态，切割后会使钢丝绳的长度不精确，而且将钢丝绳切断的一瞬间，钢丝绳会窜动，具有一定危险性。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种钢丝绳生产用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为一种钢丝绳生产用切割装置，包括工台，所述工台的上侧壁上前侧设有放卷机构且后侧设有收卷机构，所述工台的上侧壁上固定连接有第一龙门架，所述第一龙门架的上侧外壁上安装有气缸，所述气缸的伸缩端穿过第一龙门架的上侧壁并固定连接有安装框，所述安装框的下侧内壁上安装有切割电机，所述切割电机的输出轴端固定连接有切割片，所述安装框的上侧外壁上且分别位于气缸的两侧固定连接有第一导向杆，所述第一导向杆的上端滑动穿过第一龙门架的上侧壁并延伸至其上方，所述工台的上侧壁上还设有张紧组件、夹持组件和导线组件。

作为改进：所述张紧组件包括固定板、进线板、进线口、第一滑槽、第一滑块、第一弹簧、第一张紧轮、第二滑槽、第二滑块、第二弹簧和第二张紧轮，所述工台的上侧壁上且位于放卷机构的后方固定连接有两个固定板，两个所述固定板的前侧壁之间固定连接有有进线板，所述进线板上开设有进线口，两个所述固定板上均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的上侧壁与第一滑槽的上侧壁之间固定连接有第一弹簧，两个所述第一滑块之间转动连接有第一张紧轮，两个所述固定板上且位于第一滑槽的后方均开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的下侧壁与第二滑槽的下侧壁之间固定连接有第二弹簧，两个所述第二滑块之间转动连接有第二张紧轮。

作为改进：所述夹持组件包括容纳槽、移动块、驱动电机、主动双向螺杆、主动齿轮、从动双向螺杆、从动齿轮、同步带、连杆和夹持板，所述工台的上侧壁上且分别位于张紧组件以及第一龙门架的后方均开设有容纳槽，所述容纳槽内滑动连接有两个移动块，所述工台的一侧壁上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端延伸至其中一个容纳槽内并固定连接有主动双向螺杆，所述主动双向螺杆的另一端螺纹穿过两个移动块并延伸出至工台的另一侧且固定连接有主动齿轮，另一个所述容纳槽的一侧壁上转动连接有从动双向螺杆，所述从动双向螺杆的另一端螺纹穿过该容纳槽内的两个移动块并延伸出至工台的另一侧且固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间通过设有同步带进行传动，所述移动块的上端固定连接有连杆，所述连杆的另一端固定连接有夹持板。

作为改进：所述导线组件包括第二龙门架、滑动杆、U形框、导线轮、第二导向杆和抵紧弹簧，所述工台的上侧壁上且分别位于两个容纳槽的后方固定连接有第二龙门架，所述第二龙门架的上侧壁上中心处滑动穿插有滑动杆，所述滑动杆的下端固定连接有U形框，所述U形框的两侧内壁之间转动连接有导线轮，所述U形框的上侧外壁上且分别位于滑动杆的两侧固定连接有第二导向杆，所述第二导向杆的上端滑动穿过第二龙门架的上侧壁并延伸至其上方，所述第二导向杆的外侧套设有抵紧弹簧，所述抵紧弹簧的一端与第二龙门架的上侧内壁固定连接且另一端与U形框的上侧外壁固定连接。

作为改进：所述工台的上侧壁上且位于前方的第二龙门架和第一龙门架之间安装有激光测长仪。

作为改进：所述第一龙门架的一侧外壁上安装有控制器。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.收卷机构对钢丝绳收卷时，第一张紧轮会受力向上移动，第二张紧轮受作用力向下移动，第一弹簧会抵紧第一滑块，第二弹簧抵紧第二滑块，对钢丝绳进行张紧，而且抵紧弹簧会推动U形框下移，使两个导线轮之间的钢丝绳处于绷直状态，从而提高激光测长仪对钢丝绳的计量精度，切割之前，驱动电机带动主动双向螺杆和主动齿轮转动，经过同步带的传动后，从动齿轮带动从动双向螺杆转动，主动双向螺杆和从动双向螺杆转动时可以分别使与它们螺纹连接的两个移动块相互靠近，使夹持板将钢丝绳夹紧固定，避免切割完成的一瞬间，钢丝绳窜动，安全性更高。

附图说明

图1为本实用新型一种钢丝绳生产用切割装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种钢丝绳生产用切割装置的第一龙门架结构示意图；

图3为本实用新型一种钢丝绳生产用切割装置的张紧组件结构示意图；

图4为本实用新型一种钢丝绳生产用切割装置的夹持组件结构示意图；

图5为本实用新型一种钢丝绳生产用切割装置的导线组件结构示意图；

1、工台；1.1、放卷机构；1.2、收卷机构；2、第一龙门架；2.1、气缸；2.2、安装框；2.3、切割电机；2.4、切割片；2.5、第一导向杆；3、张紧组件；4、夹持组件；5、导线组件；3.1、固定板；3.2、进线板；3.3、进线口；3.4、第一滑槽；3.5、第一滑块；3.6、第一弹簧；3.51、第一张紧轮；3.7、第二滑槽；3.8、第二滑块；3.9、第二弹簧；3.81、第二张紧轮；4.1、容纳槽；4.2、移动块；4.3、驱动电机；4.4、主动双向螺杆；4.5、主动齿轮；4.6、从动双向螺杆；4.7、从动齿轮；4.8、同步带；4.9、连杆；4.10、夹持板；5.1、第二龙门架；5.2、滑动杆；5.3、U形框；5.4、导线轮；5.5、第二导向杆；5.6、抵紧弹簧；6、激光测长仪；7、控制器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前侧”、“后侧”、“两侧”、“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，一种钢丝绳生产用切割装置，包括工台1，工台1的上侧壁上前侧设有放卷机构1.1且后侧设有收卷机构1.2，工台1的上侧壁上固定连接有第一龙门架2，第一龙门架2的上侧外壁上安装有气缸2.1，气缸2.1的伸缩端穿过第一龙门架2的上侧壁并固定连接有安装框2.2，安装框2.2的下侧内壁上安装有切割电机2.3，切割电机2.3的输出轴端固定连接有切割片2.4，安装框2.2的上侧外壁上且分别位于气缸2.1的两侧固定连接有第一导向杆2.5，第一导向杆2.5的上端滑动穿过第一龙门架2的上侧壁并延伸至其上方，切割电机2.3的输出轴可以带动切割片2.4转动，气缸2.1的伸缩端推动安装框2.2下移，下移的过程中，切割片2.4对钢丝绳完成切割，第一导向杆2.5可以为安装框2.2提供导向，使其上下移动时更加稳定，工台1的上侧壁上还设有张紧组件3、夹持组件4和导线组件5。

具体的，如图1和图3所示，一种钢丝绳生产用切割装置，张紧组件3包括固定板3.1、进线板3.2、进线口3.3、第一滑槽3.4、第一滑块3.5、第一弹簧3.6、第一张紧轮3.51、第二滑槽3.7、第二滑块3.8、第二弹簧3.9和第二张紧轮3.81，工台1的上侧壁上且位于放卷机构1.1的后方固定连接有两个固定板3.1，两个固定板3.1的前侧壁之间固定连接有有进线板3.2，进线板3.2上开设有进线口3.3，两个固定板3.1上均开设有第一滑槽3.4，第一滑槽3.4内滑动连接有第一滑块3.5，第一滑块3.5的上侧壁与第一滑槽3.4的上侧壁之间固定连接有第一弹簧3.6，两个第一滑块3.5之间转动连接有第一张紧轮3.51，两个固定板3.1上且位于第一滑槽3.4的后方均开设有第二滑槽3.7，第二滑槽3.7内滑动连接有第二滑块3.8，第二滑块3.8的下侧壁与第二滑槽3.7的下侧壁之间固定连接有第二弹簧3.9，两个第二滑块3.8之间转动连接有第二张紧轮3.81，收卷机构1.2进行收卷时，第一张紧轮3.51会受力向上移动，第二张紧轮3.81受力向下移动，第一弹簧3.6会抵紧第一滑块3.5，第二弹簧3.9抵紧第二滑块3.8，使第一张紧轮3.51和第二张紧轮3.81对钢丝绳进行张紧。

具体的，如图1和图4所示，一种钢丝绳生产用切割装置，夹持组件4包括容纳槽4.1、移动块4.2、驱动电机4.3、主动双向螺杆4.4、主动齿轮4.5、从动双向螺杆4.6、从动齿轮4.7、同步带4.8、连杆4.9和夹持板4.10，工台1的上侧壁上且分别位于张紧组件3以及第一龙门架2的后方均开设有容纳槽4.1，容纳槽4.1内滑动连接有两个移动块4.2，工台1的一侧壁上安装有驱动电机4.3，驱动电机4.3的输出轴端延伸至其中一个容纳槽4.1内并固定连接有主动双向螺杆4.4，主动双向螺杆4.4的另一端螺纹穿过两个移动块4.2并延伸出至工台1的另一侧且固定连接有主动齿轮4.5，另一个容纳槽4.1的一侧壁上转动连接有从动双向螺杆4.6，从动双向螺杆4.6的另一端螺纹穿过该容纳槽4.1内的两个移动块4.2并延伸出至工台1的另一侧且固定连接有从动齿轮4.7，主动齿轮4.5与从动齿轮4.7之间通过设有同步带4.8进行传动，移动块4.2的上端固定连接有连杆4.9，连杆4.9的另一端固定连接有夹持板4.10，驱动电机4.3的输出轴可以带动主动双向螺杆4.4和主动齿轮4.5转动，经过同步带4.8的传动后，从动齿轮4.7带动从动双向螺杆4.6转动，主动双向螺杆4.4和从动双向螺杆4.6转动时可以分别使与它们螺纹连接的两个移动块4.2相互靠近，使夹持板4.10将钢丝绳夹紧固定，避免切割完成的一瞬间，钢丝绳窜动，安全性更高。

具体的，如图1和图5所示，一种钢丝绳生产用切割装置，导线组件5包括第二龙门架5.1、滑动杆5.2、U形框5.3、导线轮5.4、第二导向杆5.5和抵紧弹簧5.6，工台1的上侧壁上且分别位于两个容纳槽4.1的后方固定连接有第二龙门架5.1，第二龙门架5.1的上侧壁上中心处滑动穿插有滑动杆5.2，滑动杆5.2的下端固定连接有U形框5.3，U形框5.3的两侧内壁之间转动连接有导线轮5.4，U形框5.3的上侧外壁上且分别位于滑动杆5.2的两侧固定连接有第二导向杆5.5，第二导向杆5.5的上端滑动穿过第二龙门架5.1的上侧壁并延伸至其上方，第二导向杆5.5的外侧套设有抵紧弹簧5.6，抵紧弹簧5.6的一端与第二龙门架5.1的上侧内壁固定连接且另一端与U形框5.3的上侧外壁固定连接，收卷时，导线轮5.4会受收卷力向上移动，抵紧弹簧5.6会持续对U形框5.3施加一个向下的力，使两个导线轮5.4之间的钢丝绳处于绷直状态，从而提高激光测长仪6对钢丝绳的计量精度，第二导向杆5.5可以使U形框5.3移动时更加稳定。

具体的，如图5所示，一种钢丝绳生产用切割装置，工台1的上侧壁上且位于前方的第二龙门架5.1和第一龙门架2之间安装有激光测长仪6。

具体的，如图1所示，一种钢丝绳生产用切割装置，第一龙门架2的一侧外壁上安装有控制器7。

本实用新型在具体实施时，将放卷机构1.1上的钢丝绳一端拉出，使钢丝绳穿过进线口3.3，然后从第一张紧轮3.51的下方和第二张紧轮3.81的上方绕过，再从两个导线轮5.4的下方绕过后将钢丝绳缠绕在收卷机构1.2上，收卷机构1.2进行收卷时，第一张紧轮3.51会受力向上移动，第二张紧轮3.81受力向下移动，第一弹簧3.6会抵紧第一滑块3.5，第二弹簧3.9抵紧第二滑块3.8，使第一张紧轮3.51和第二张紧轮3.81对钢丝绳进行张紧，导线轮5.4也会受收卷力向上移动，抵紧弹簧5.6会持续对U形框5.3施加一个向下的力，使两个导线轮5.4之间的钢丝绳处于绷直状态，从而提高激光测长仪6对钢丝绳的计量精度，当激光测长仪6检测到长度达到设定值后，会向控制器7发出信号，控制器7接收信号后使收卷机构1.2停止收卷并启动驱动电机4.3，驱动电机4.3的输出轴带动主动双向螺杆4.4和主动齿轮4.5转动，经过同步带4.8的传动后，从动齿轮4.7带动从动双向螺杆4.6转动，主动双向螺杆4.4和从动双向螺杆4.6转动时可以分别使与它们螺纹连接的两个移动块4.2相互靠近，使夹持板4.10将钢丝绳夹紧固定，避免切割完成的一瞬间，钢丝绳窜动，安全性更高，将钢丝绳夹紧后，切割电机2.3的输出轴带动切割片2.4转动，气缸2.1的伸缩端推动安装框2.2下移，下移的过程中，切割片2.4对钢丝绳完成切割，第一导向杆2.5可以为安装框2.2提供导向，使其上下移动时更加稳定，切割完成后，驱动电机4.3反转，使夹持板4.10解除对钢丝绳的固定，然后手动将切割后的钢丝绳缠绕在收卷机构1.2上即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种钢丝绳生产用切割装置，包括工台(1)，其特征在于：所述工台(1)的上侧壁上前侧设有放卷机构(1.1)且后侧设有收卷机构(1.2)，所述工台(1)的上侧壁上固定连接有第一龙门架(2)，所述第一龙门架(2)的上侧外壁上安装有气缸(2.1)，所述气缸(2.1)的伸缩端穿过第一龙门架(2)的上侧壁并固定连接有安装框(2.2)，所述安装框(2.2)的下侧内壁上安装有切割电机(2.3)，所述切割电机(2.3)的输出轴端固定连接有切割片(2.4)，所述安装框(2.2)的上侧外壁上且分别位于气缸(2.1)的两侧固定连接有第一导向杆(2.5)，所述第一导向杆(2.5)的上端滑动穿过第一龙门架(2)的上侧壁并延伸至其上方，所述工台(1)的上侧壁上还设有张紧组件(3)、夹持组件(4)和导线组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳生产用切割装置，其特征在于：所述张紧组件(3)包括固定板(3.1)、进线板(3.2)、进线口(3.3)、第一滑槽(3.4)、第一滑块(3.5)、第一弹簧(3.6)、第一张紧轮(3.51)、第二滑槽(3.7)、第二滑块(3.8)、第二弹簧(3.9)和第二张紧轮(3.81)，所述工台(1)的上侧壁上且位于放卷机构(1.1)的后方固定连接有两个固定板(3.1)，两个所述固定板(3.1)的前侧壁之间固定连接有进线板(3.2)，所述进线板(3.2)上开设有进线口(3.3)，两个所述固定板(3.1)上均开设有第一滑槽(3.4)，所述第一滑槽(3.4)内滑动连接有第一滑块(3.5)，所述第一滑块(3.5)的上侧壁与第一滑槽(3.4)的上侧壁之间固定连接有第一弹簧(3.6)，两个所述第一滑块(3.5)之间转动连接有第一张紧轮(3.51)，两个所述固定板(3.1)上且位于第一滑槽(3.4)的后方均开设有第二滑槽(3.7)，所述第二滑槽(3.7)内滑动连接有第二滑块(3.8)，所述第二滑块(3.8)的下侧壁与第二滑槽(3.7)的下侧壁之间固定连接有第二弹簧(3.9)，两个所述第二滑块(3.8)之间转动连接有第二张紧轮(3.81)。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝绳生产用切割装置，其特征在于：所述夹持组件(4)包括容纳槽(4.1)、移动块(4.2)、驱动电机(4.3)、主动双向螺杆(4.4)、主动齿轮(4.5)、从动双向螺杆(4.6)、从动齿轮(4.7)、同步带(4.8)、连杆(4.9)和夹持板(4.10)，所述工台(1)的上侧壁上且分别位于张紧组件(3)以及第一龙门架(2)的后方均开设有容纳槽(4.1)，所述容纳槽(4.1)内滑动连接有两个移动块(4.2)，所述工台(1)的一侧壁上安装有驱动电机(4.3)，所述驱动电机(4.3)的输出轴端延伸至其中一个容纳槽(4.1)内并固定连接有主动双向螺杆(4.4)，所述主动双向螺杆(4.4)的另一端螺纹穿过两个移动块(4.2)并延伸出至工台(1)的另一侧且固定连接有主动齿轮(4.5)，另一个所述容纳槽(4.1)的一侧壁上转动连接有从动双向螺杆(4.6)，所述从动双向螺杆(4.6)的另一端螺纹穿过该容纳槽(4.1)内的两个移动块(4.2)并延伸出至工台(1)的另一侧且固定连接有从动齿轮(4.7)，所述主动齿轮(4.5)与从动齿轮(4.7)之间通过设有同步带(4.8)进行传动，所述移动块(4.2)的上端固定连接有连杆(4.9)，所述连杆(4.9)的另一端固定连接有夹持板(4.10)。

4.根据权利要求3所述的一种钢丝绳生产用切割装置，其特征在于：所述导线组件(5)包括第二龙门架(5.1)、滑动杆(5.2)、U形框(5.3)、导线轮(5.4)、第二导向杆(5.5)和抵紧弹簧(5.6)，所述工台(1)的上侧壁上且分别位于两个容纳槽(4.1)的后方固定连接有第二龙门架(5.1)，所述第二龙门架(5.1)的上侧壁上中心处滑动穿插有滑动杆(5.2)，所述滑动杆(5.2)的下端固定连接有U形框(5.3)，所述U形框(5.3)的两侧内壁之间转动连接有导线轮(5.4)，所述U形框(5.3)的上侧外壁上且分别位于滑动杆(5.2)的两侧固定连接有第二导向杆(5.5)，所述第二导向杆(5.5)的上端滑动穿过第二龙门架(5.1)的上侧壁并延伸至其上方，所述第二导向杆(5.5)的外侧套设有抵紧弹簧(5.6)，所述抵紧弹簧(5.6)的一端与第二龙门架(5.1)的上侧内壁固定连接且另一端与U形框(5.3)的上侧外壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢丝绳生产用切割装置，其特征在于：所述工台(1)的上侧壁上且位于前方的第二龙门架(5.1)和第一龙门架(2)之间安装有激光测长仪(6)。

6.根据权利要求1所述的一种钢丝绳生产用切割装置，其特征在于：所述第一龙门架(2)的一侧外壁上安装有控制器(7)。