CN218666501U - 一种全自动纱线捻度机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种全自动纱线捻度机，涉及捻度机技术领域，包括底座，底座的顶部一侧安装有控制箱，底座的顶部在靠近控制箱的一侧安装有一对安装杆，且一对安装杆之间连接有横杆，横杆的外部套设有安装座，且安装座的内部安装有第一电机，且第一电机的两侧输出端均通过联轴器传动连接有转动杆，转动杆的一端套设有主动锥齿轮，安装座的内部两侧均竖直安装有螺纹杆，且螺纹杆的底部套设有从动锥齿轮，一对螺纹杆的一端均贯穿安装座，并连接有连接杆，且连接杆的底端安装有切线刀。底座的顶部中心处设有标尺。该实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效对纱线进行固定，同时对待检测的纱线进行剪断，具有较高的实用价值。

Description

一种全自动纱线捻度机

技术领域

本实用新型属于捻度机技术领域，更具体地说，特别涉及一种全自动纱线捻度机。

背景技术

纱线捻度机是测定纱线捻度及其有关技术指标的仪器，可以测定各种纱线的捻度及捻度不匀率，为评价纱线产品质量的主要测试仪器之一。

基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的捻度机需要把纱线穿过导纱钩，通过左夹板和右夹板进行固定，然后工作人员再把多余的线头剪掉，进行捻度检测，操作比较繁琐，工作效率低。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种全自动纱线捻度机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种全自动纱线捻度机，以解决现在的捻度机需要工作人员手动把多余的线头剪掉，进行捻度检测，操作比较繁琐，工作效率较低的问题。

本实用新型全自动纱线捻度机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种全自动纱线捻度机，包括底座，所述底座的顶部一侧安装有控制箱，所述底座的顶部在靠近控制箱的一侧安装有一对安装杆，且所述一对安装杆之间连接有横杆，所述横杆的外部套设有安装座，且所述安装座的内部安装有第一电机，且所述第一电机的两侧输出端均通过联轴器传动连接有转动杆，所述转动杆的一端套设有主动锥齿轮，所述安装座的内部两侧均竖直安装有螺纹杆，且所述螺纹杆的底部套设有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮和从动锥齿轮相互啮合，一对所述螺纹杆的一端均贯穿安装座，并连接有连接杆，且所述连接杆的底端安装有切线刀，所述底座的顶部中心处设有标尺。

进一步的，所述底座的顶部在标尺的一侧安装有固定座，且所述固定座的一侧安装有安装柱，所述安装柱的顶部安装有调节板。

进一步的，所述调节板的顶部通过转轴设有调节杆，所述固定座的顶部设有零位指示条，所述调节杆的一端延伸至零位指示条的顶部。

进一步的，所述调节杆的顶部一侧安装有固定板，且所述固定板的底部连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底端连接有左夹板，且所述左夹板与调节杆的相连处设有转轴。

进一步的，所述控制箱的内部安装有第二电机，且所述第二电机的输出端通过联轴器传动连接有转轴，所述转轴的顶部安装有支柱，且所述支柱的底端安装有第二伸缩杆。

进一步的，所述第二伸缩杆的输出端连接有右夹板，且所述右夹板为弧形，所述右夹板与转轴相互贴合。

进一步的，所述底座在远离控制箱的一侧安装有安装板，且所述安装板的顶部安装有绕线辊，所述底座的顶部在靠近绕线辊的一侧安装有导纱钩。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该种全自动纱线捻度机，通过第一电机、转动杆、主动锥齿轮、从动锥齿轮、螺纹杆和切线刀的配合使用，当需要把待检测纱线多余的线头剪掉时，启动第一电机，使转动杆进行转动，带动主动锥齿轮和从动锥齿轮进行转动，使套设在从动锥齿轮上的螺纹杆进行转动，带动切线刀进行快速的上下移动，对线头进行切割，不需要工作人员另外取拿工具，提高工作效率；

2、该种全自动纱线捻度机，通过安装板、第一伸缩杆、左夹板、支柱、第二伸缩杆和右夹板的配合使用，当需要对纱线进行检测时，启动第一伸缩杆，拉动左夹板在转轴上进行转动，把纱线放置在调节杆上，之后再启动第一伸缩杆，把左夹板与调节杆进行贴合，之后启动第二伸缩杆，把右夹板与转轴相互贴合，对纱线进行固定，便于进行检测；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效对纱线进行固定，同时对待检测的纱线进行剪断，具有较高的实用价值。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图。

图2是本实用新型的固定座立体示意图。

图3是本实用新型的右夹板立体示意图。

图4是本实用新型安装杆平面剖视示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底座；2、控制箱；3、安装板；4、绕线辊；5、导纱钩；6、标尺；7、安装杆；8、横杆；9、第一电机；10、转动杆；11、主动锥齿轮；12、从动锥齿轮；13、螺纹杆；14、连接杆；15、切线刀；16、固定座；17、安装柱；18、调节板；19、调节杆；20、零位指示条；21、固定板；22、左夹板；23、第一伸缩杆；24、第二电机；25、转轴；26、支柱；27、第二伸缩杆；28、右夹板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种全自动纱线捻度机，包括底座1，所述底座1的顶部一侧安装有控制箱2，所述底座1的顶部在靠近控制箱2的一侧安装有一对安装杆7，且所述一对安装杆7之间连接有横杆8，所述横杆8的外部套设有安装座，且所述安装座的内部安装有第一电机9，且所述第一电机9的两侧输出端均通过联轴器传动连接有转动杆10，所述转动杆10的一端套设有主动锥齿轮11，所述安装座的内部两侧均竖直安装有螺纹杆13，且所述螺纹杆13的底部套设有从动锥齿轮12，所述主动锥齿轮11和从动锥齿轮12相互啮合，一对所述螺纹杆13的一端均贯穿安装座，并连接有连接杆14，且所述连接杆14的底端安装有切线刀15，所述底座1的顶部中心处设有标尺6。

其中，底座1的顶部在标尺6的一侧安装有固定座16，且所述固定座16的一侧安装有安装柱17，所述安装柱17的顶部安装有调节板18。

其中，调节板18的顶部通过转轴设有调节杆19，所述固定座16的顶部设有零位指示条20，所述调节杆19的一端延伸至零位指示条20的顶部。

其中，调节杆19的顶部一侧安装有固定板21，且所述固定板21的底部连接有第一伸缩杆23，所述第一伸缩杆23的底端连接有左夹板22，且所述左夹板22与调节杆19的相连处设有转轴，通过设有第一伸缩杆23，便于使左夹板22进行上下移动，对纱线进行固定。

其中，控制箱2的内部安装有第二电机24，且所述第二电机24的输出端通过联轴器传动连接有转轴25，所述转轴25的顶部安装有支柱26，且所述支柱26的底端安装有第二伸缩杆27。

其中，第二伸缩杆27的输出端连接有右夹板28，且所述右夹板28为弧形，所述右夹板28与转轴25相互贴合。

其中，底座1在远离控制箱2的一侧安装有安装板3，且所述安装板3的顶部安装有绕线辊4，所述底座1的顶部在靠近绕线辊4的一侧安装有导纱钩5。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用该种产品时，首先，检测该产品的连接处是否紧固，在确保完好之后把纱线卷放置在绕线辊4上，拉动出一段纱线，通过导纱钩5，然后启动第一伸缩杆23，拉动左夹板22在转轴上进行转动，把纱线放置在调节杆19上，之后再启动第一伸缩杆23，把左夹板22与调节杆19进行贴合，对纱线的一端进行固定，之后再把纱线拉至转轴上，启动第二伸缩杆27，把右夹板28进行上下移动与转轴相互贴合，对纱线进行固定，便于进行检测，转动调节杆19，把调节杆19对准零位指示条20的零点，启动第一电机9，使转动杆10进行转动，带动主动锥齿轮11和从动锥齿轮12进行转动，使套设在从动锥齿轮12上的螺纹杆13进行转动，带动切线刀15进行快速的上下移动，对线头进行切割，不需要工作人员另外取拿工具，提高工作效率，启动第二电机24，使第二电机24带动转轴25进行转动，进行顺时针转动，对纱线的捻度进行检测。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种全自动纱线捻度机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部一侧安装有控制箱(2)，所述底座(1)的顶部在靠近控制箱(2)的一侧安装有一对安装杆(7)，且所述一对安装杆(7)之间连接有横杆(8)，所述横杆(8)的外部套设有安装座，且所述安装座的内部安装有第一电机(9)，且所述第一电机(9)的两侧输出端均通过联轴器传动连接有转动杆(10)，所述转动杆(10)的一端套设有主动锥齿轮(11)，所述安装座的内部两侧均竖直安装有螺纹杆(13)，且所述螺纹杆(13)的底部套设有从动锥齿轮(12)，所述主动锥齿轮(11)和从动锥齿轮(12)相互啮合，一对所述螺纹杆(13)的一端均贯穿安装座，并连接有连接杆(14)，且所述连接杆(14)的底端安装有切线刀(15)，所述底座(1)的顶部中心处设有标尺(6)。

2.如权利要求1所述全自动纱线捻度机，其特征在于：所述底座(1)的顶部在标尺(6)的一侧安装有固定座(16)，且所述固定座(16)的一侧安装有安装柱(17)，所述安装柱(17)的顶部安装有调节板(18)。

3.如权利要求2所述全自动纱线捻度机，其特征在于：所述调节板(18)的顶部通过转轴设有调节杆(19)，所述固定座(16)的顶部设有零位指示条(20)，所述调节杆(19)的一端延伸至零位指示条(20)的顶部。

4.如权利要求3所述全自动纱线捻度机，其特征在于：所述调节杆(19)的顶部一侧安装有固定板(21)，且所述固定板(21)的底部连接有第一伸缩杆(23)，所述第一伸缩杆(23)的底端连接有左夹板(22)，且所述左夹板(22)与调节杆(19)的相连处设有转轴。

5.如权利要求1所述全自动纱线捻度机，其特征在于：所述控制箱(2)的内部安装有第二电机(24)，且所述第二电机(24)的输出端通过联轴器传动连接有转轴(25)，所述转轴(25)的顶部安装有支柱(26)，且所述支柱(26)的底端安装有第二伸缩杆(27)。

6.如权利要求5所述全自动纱线捻度机，其特征在于：所述第二伸缩杆(27)的输出端连接有右夹板(28)，且所述右夹板(28)为弧形，所述右夹板(28)与转轴(25)相互贴合。

7.如权利要求5所述全自动纱线捻度机，其特征在于：所述底座(1)在远离控制箱(2)的一侧安装有安装板(3)，且所述安装板(3)的顶部安装有绕线辊(4)，所述底座(1)的顶部在靠近绕线辊(4)的一侧安装有导纱钩(5)。

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