CN219031320U - 一种绕线用辅助工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种绕线用辅助工装，包括：底座；滑槽，所述滑槽开设于所述底座的内部，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的两侧均固定安装有第二耳板和第一耳板，所述第一耳板和所述第二耳板之间通过固定轴固定安装有加固杆，所述加固杆的一侧固定安装有转动件；绕线组件，所述绕线组件固定安装于所述底座的顶部且位于所述滑槽的右侧，所述绕线组件包括支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有驱动件，所述支撑板的另一侧且设置有盘线筒，盘线筒的内部的侧壁开设有凹槽，凹槽的内部设置有拉杆，拉杆的一侧固定安装有拉环。本实用新型提供的一种绕线用辅助工装，能够使得线缆绕线过程中快速且齐整，提高了绕线效率。

Description

一种绕线用辅助工装

技术领域

本实用新型涉及绕线机领域，尤其涉及一种绕线用辅助工装。

背景技术

绕线机把线状物体缠到工件上的设备。

随着电力行业的迅速发展，对线缆的需求也日益增长，常用的线缆型号长度也各有不同。

目前，线缆制作完成后，需要将线缆盘成环状，降低线缆的空间占用率，防止线缆发送折损或缠绕等问题，在实际生产过程中，大型绕线工具体积过大，操作使用不便，因此，很多场合仍然需要手工进行盘绕。

针对上述中的相关技术，认为手工缠绕线缆无法保证绕线整齐，影响了产品质量，存在效率低的问题。

因此，有必要提供一种绕线用辅助工装解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种绕线用辅助工装，解决了手工缠绕线缆无法保证绕线整齐，影响了产品质量，存在效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种绕线用辅助工装，包括：底座；

滑槽，所述滑槽开设于所述底座的内部，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的两侧均固定安装有第二耳板和第一耳板，所述第一耳板和所述第二耳板之间通过固定轴固定安装有加固杆，所述加固杆的一侧固定安装有转动件；

绕线组件，所述绕线组件固定安装于所述底座的顶部且位于所述滑槽的右侧，所述绕线组件包括支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有驱动件，所述支撑板的另一侧且设置有盘线筒，所述盘线筒的内部的侧壁开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有拉杆，所述拉杆的一侧固定安装有拉环，所述盘线筒表面的右侧底部固定安装有夹持组件，所述驱动件的正面固定安装有圈数计数显示器，所述支撑板左侧的顶部且位于所述盘线筒的顶部固定安装有导向组件，所述导向组件包括推动件，所述推动件的左侧且位于所述支撑板的左侧设置有导向管，所述导向管的一侧设置有滑动杆，所述滑动杆的一侧固定安装有导向环。

优选的，所述底座的底部设置有防滑垫。

优选的，所述支撑板的一侧固定安装有把手。

优选的，所述底座的外侧设置有U形移动座，所述U形移动座的正面和背面均固定安装有支撑架，所述支撑架内部的两侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块。

优选的，所述滑动块的内侧固定安装有固定柱，所述固定柱的外侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端且位于所述固定柱的内侧固定安装有托板。

优选的，所述固定柱内部的两侧均开设有连通孔，所述连通孔的内部设置有限位杆，所述限位杆的内侧与所述托板的外侧固定安装。

优选的，所述支撑架的一侧固定安装有多节伸缩杆，所述多节伸缩杆的输出端通过连接组件与所述固定柱的一侧固定安装。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种绕线用辅助工装具有如下有益效果：

本实用新型提供一种绕线用辅助工装，通过底座、滑槽、绕线组件、盘线筒、支撑板、驱动件、凹槽、拉杆、拉环、夹持组件、导向环、滑动杆、推动件、导向管、加固杆、转动件、滑块、第一耳板、第二耳板、圈数计数显示器等结构之间的相互配合从而能够使得线缆绕线过程中快速且齐整，提高了绕线效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种绕线用辅助工装的第一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种绕线用辅助工装的第二实施例的结构示意图；

图3为图2所示的顶部剖面的结构示意图；

图4为图2所示的侧面剖面的结构示意图。

图中标号：1、底座，11、滑槽，2、绕线组件，21、盘线筒，22、支撑板，23、驱动件，211、凹槽，212、拉杆，213、拉环，3、夹持组件，41、导向环，42、滑动杆，43、推动件，44、导向管，5、加固杆，51、转动件，52、滑块，521、第一耳板，522、第二耳板，6、圈数计数显示器，7、防滑垫，8、把手，

9、U形移动座，10、支撑架，11、滑动槽，12、滑动块，13、固定柱，14、伸缩杆，15、托板，16、连通孔，17、限位杆，18、多节伸缩杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1，其中，图1为本实用新型提供的一种绕线用辅助工装的第一实施例的结构示意图。一种绕线用辅助工装，包括：底座1；

滑槽11，所述滑槽11开设于所述底座1的内部，所述滑槽11的内部滑动连接有滑块52，所述滑块52的两侧均固定安装有第二耳板522和第一耳板521，所述第一耳板521和所述第二耳板522之间通过固定轴固定安装有加固杆5，所述加固杆5的一侧固定安装有转动件51；

绕线组件2，所述绕线组件2固定安装于所述底座1的顶部且位于所述滑槽11的右侧，所述绕线组件2包括支撑板22，所述支撑板22的一侧固定安装有驱动件23，所述支撑板22的另一侧且设置有盘线筒21，所述盘线筒21的内部的侧壁开设有凹槽211，所述凹槽211的内部设置有拉杆212，所述拉杆212的一侧固定安装有拉环213，所述盘线筒21表面的右侧底部固定安装有夹持组件3，所述驱动件23的正面固定安装有圈数计数显示器6，所述支撑板22左侧的顶部且位于所述盘线筒2的顶部固定安装有导向组件，所述导向组件包括推动件43，所述推动件43的左侧且位于所述支撑板22的左侧设置有导向管44，所述导向管44的一侧设置有滑动杆42，所述滑动杆42的一侧固定安装有导向环41。

所述底座1的底部设置有防滑垫7。

所述支撑板22的一侧固定安装有把手8。

驱动件23可以是电机，也可以是手轮，推动件43可以为电动推杆或齿轮组传动。

当驱动件23为电机时，可以将滑动杆42换为丝杆，导向管44为螺纹套管，电机主轴与螺纹套管通过齿轮或皮带传动，方便电机带动盘线筒21转动时，也可以带动螺纹套管转动，螺纹套管转动可以驱动丝杆直线移动，从而实现导向环41与盘线筒21联动。

支撑板22与底座1连接，驱动件23的固定端与底座1连接，驱动件23的转动端贯穿设置支撑板22与盘线筒21同轴连接，驱动件23用于驱动盘线筒21绕其轴线转动，夹持组件3与盘线筒21连接且用于对线端头进行固定。

当需要将线缆整理整齐时，首先将线缆一端通过夹持组件3固定，再启动驱动件23使驱动件23带动盘线筒21沿轴线转动，盘线筒21再带动夹持组件3转动，夹持组件3带动线缆缠绕至盘线筒21外周壁上，使线缆盘绕成直径相等的环状，当线缆盘绕完成后，松开夹持组件3，取下线缆，整个线缆绕线过程中快速且齐整，提高了绕线效率。

可滑动杆42一端与导向环41连接，另一端与推动件43的连接，滑动杆42的长度方向与盘线筒21的轴线方向一致，推动件43与支撑板22连接且用于推动滑动杆42沿其长度方向移动。

当需要对线缆进行整理时，首先将线缆穿过导向环41，再将线缆端头固定在夹持组件3处，当盘线筒21转动时，推动件43带动滑动杆42移动，滑动杆42带动导向环41沿盘线筒21轴线方向移动，使线缆在缠绕的过程中能够均匀缠绕在盘线筒21外周壁上，降低了线缆发生堆叠的可能性，进一步提高了绕线效率。

导向管44套设在滑动杆42外周壁且与滑动杆42滑动连接，导向管44与支撑板22连接。

当推动件43带动滑动杆42移动时，导向管44能够对滑动杆42的移动起到导向作用，提高了滑动杆42移动过程中的稳定性，有利于绕线过程更加平稳。

盘线筒21远离支撑板22一端连接有加固杆5，加固杆5一端与盘线筒21转动连接，另一端与底座1连接。

加固杆5能够对盘线筒21启动加固作用，有利于绕线过程中更加稳定，提高了整个工装的适用性。

加固杆5靠近盘线筒21一端与盘线筒21可拆卸连接。

当线缆盘绕完成后，再将加固杆5与盘线筒21分开，方便将盘线筒21上的线缆拆下，待下次绕线时再将加固杆5与盘线筒21连接，提高了加固杆5的适用性。

盘线筒21圆周侧壁开设有凹槽211，凹槽211连接有拉杆212，拉杆212沿盘线筒21的长度方向与滑槽11滑动连接，拉杆212远离盘线筒21一端侧壁突出于盘线筒21侧壁。

当绕线完成后，拆卸线缆时，首先将拉杆212沿滑槽11取下，使线缆与盘线筒21之间存在间隙，有利于线缆方便从盘线筒21外周壁取下，提高了整个工装的适用性。

第一夹板与盘线筒21连接，第二夹板和第一夹板一端转动连接，另一端通过固定件连接。

当固定线缆端头时，首先打开第一夹板和第二夹板，将线缆端头放置在容置腔中，使第一夹板和第二夹板在固定件的作用下将线缆端头夹紧，完成固定。

防滑垫7能够降低底座1与地面发生滑动的可能性，提高了整个工装的稳定性能。

本实用新型提供的一种绕线用辅助工装的工作原理如下：

当需要对制作完成的线缆进行包装时，首先将整个工装放在水平面上，使防滑垫7与地面贴合，降低了绕线过程中发生滑动的可能性，然后将加固杆5滑动至盘线筒21处，转动加固杆5使转动件与盘线筒21卡接，提高了绕线时的稳定性，其次将线缆一端穿过导向41后与夹持组件3固定，启动驱动件23，使驱动件23带动盘线筒21及夹持组件3转动，夹持组件3带动线缆缠绕至盘线筒21上，此时随着盘线筒21转动，推动件43推动滑动杆42沿盘线筒21的轴线方向移动，滑动杆42带动导向环沿滑动杆42的长度方向移动，此时，线缆在导向环41的带动下沿盘线筒21的轴线方向移动，降低了线缆缠绕时发生重叠的可能性，而滑动杆42在滑动时可以沿导向管44滑动，有利于保持滑动杆42的稳定性。线缆缠绕过程中，圈数计数显示器6可以记录缠绕圈数，从而可以推算出缠绕线缆长度，当线缆到达适当长度时进行裁剪，提高了整个工装的适用性。

当需要取下盘绕在盘线筒21上的线缆时，此时，停止推动件43及驱动件23工作，将加固杆5与盘线筒21分开，拉动拉环213，拉环213带动拉杆212，使线缆与盘线筒21之间存在间隙，再将线缆从盘线筒21上整齐褪下，有利于线缆的整体包装，实现了快速绕线的目的，提高了工作效率。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种绕线用辅助工装具有如下有益效果：

通过底座1、滑槽11、绕线组件2、盘线筒21、支撑板22、驱动件23、凹槽211、拉杆212、拉环213、夹持组件3、导向环41、滑动杆42、推动件43、导向管44、加固杆5、转动件51、滑块52、第一耳板521、第二耳板522、圈数计数显示器6等结构之间的相互配合从而能够使得线缆绕线过程中快速且齐整，提高了绕线效率。

第二实施例

请结合参阅图2、图3和图4，基于本申请的第一实施例提供的一种绕线用辅助工装，本申请的第二实施例提出另一种绕线用辅助工装。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的一种绕线用辅助工装的不同之处在于，一种绕线用辅助工装，所述底座1的外侧设置有U形移动座9，所述U形移动座9的正面和背面均固定安装有支撑架10，所述支撑架10内部的两侧开设有滑动槽11，所述滑动槽11的内部滑动连接有滑动块12。

通过滑动槽11和滑动块12之间的相互配合可提高其固定柱13移动的稳定性以及其工作的稳定性。

所述滑动块12的内侧固定安装有固定柱13，所述固定柱13的外侧固定安装有伸缩杆14，所述伸缩杆14的输出端且位于所述固定柱13的内侧固定安装有托板15。

所述固定柱13内部的两侧均开设有连通孔16，所述连通孔16的内部设置有限位杆17，所述限位杆17的内侧与所述托板15的外侧固定安装。

所述支撑架10的一侧固定安装有多节伸缩杆18，所述多节伸缩杆18的输出端通过连接组件与所述固定柱13的一侧固定安装。

通过使用限位杆17和连通孔16之间的相互配合可提高其托板15工作的稳定性，避免其两侧的位置受力不均而所有的受力点作用在和伸缩杆14连接的部位。

本实用新型提供的一种绕线用辅助工装的工作原理如下：

推动U形移动座9而使得其底座1处于U形移动座9的内侧，随后可通过启动多节伸缩杆18而通过多节伸缩杆18的伸出工作故而向下推动固定柱13移动，并且同时带动着滑动块12，使得其在滑动槽11的内部进行着向下移动，再通过滑动块12和固定柱13向下移动因此而带动着伸缩杆14和托板15进行着向下移动，直至其托板15移动到处于底座1的底部即可，随后可通过启动伸缩杆14，而通过伸缩杆14的伸出工作而向内侧推动托板15，使得托板15进行着从外侧向内侧的移动，再通过托板15的移动而带动着限位杆17，使得限位杆17在其连通孔16的内部进行着移动工作，由于其托板15处于底座1的底部，因此在托板15向内侧移动后会和底座1之间错位直至其通过托板15而将其底座进行着垫托和夹持即可。

随后可通过启动多节伸缩杆18，而通过多节伸缩杆18的缩回工作则带动着固定柱13进行着向上移动，因此而带动着固定柱13和托板15进行着向上移动，故而会抬动其底座1以及安装在底座1上的所有结构进行着向上移动，直至其底座1脱离和地面接触即可，并且向上抬升到合适的使用高度即可。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种绕线用辅助工装具有如下有益效果：

通过U形移动座9、支撑架10、滑动槽11、滑动块12、固定柱13、伸缩杆14、托板15、连通孔16、限位杆17、多节伸缩杆18等结构之间的相互配合可使得底座1脱离地面因此而使得安装在底座1上的结构脱离地面，故而可方便对其整体结构进行着推动，而改变使用位置同时能够提高整体结构的使用高度。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种绕线用辅助工装，其特征在于，包括：底座；

滑槽，所述滑槽开设于所述底座的内部，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的两侧均固定安装有第二耳板和第一耳板，所述第一耳板和所述第二耳板之间通过固定轴固定安装有加固杆，所述加固杆的一侧固定安装有转动件；

绕线组件，所述绕线组件固定安装于所述底座的顶部且位于所述滑槽的右侧，所述绕线组件包括支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有驱动件，所述支撑板的另一侧且设置有盘线筒，所述盘线筒的内部的侧壁开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有拉杆，所述拉杆的一侧固定安装有拉环，所述盘线筒表面的右侧底部固定安装有夹持组件，所述驱动件的正面固定安装有圈数计数显示器，所述支撑板左侧的顶部且位于所述盘线筒的顶部固定安装有导向组件，所述导向组件包括推动件，所述推动件的左侧且位于所述支撑板的左侧设置有导向管，所述导向管的一侧设置有滑动杆，所述滑动杆的一侧固定安装有导向环。

2.根据权利要求1所述的一种绕线用辅助工装，其特征在于，所述底座的底部设置有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种绕线用辅助工装，其特征在于，所述支撑板的一侧固定安装有把手。

4.根据权利要求1所述的一种绕线用辅助工装，其特征在于，所述底座的外侧设置有U形移动座，所述U形移动座的正面和背面均固定安装有支撑架，所述支撑架内部的两侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块。

5.根据权利要求4所述的一种绕线用辅助工装，其特征在于，所述滑动块的内侧固定安装有固定柱，所述固定柱的外侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端且位于所述固定柱的内侧固定安装有托板。

6.根据权利要求5所述的一种绕线用辅助工装，其特征在于，所述固定柱内部的两侧均开设有连通孔，所述连通孔的内部设置有限位杆，所述限位杆的内侧与所述托板的外侧固定安装。

7.根据权利要求6所述的一种绕线用辅助工装，其特征在于，所述支撑架的一侧固定安装有多节伸缩杆，所述多节伸缩杆的输出端通过连接组件与所述固定柱的一侧固定安装。

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