CN218289907U - 一种化纤生产用缠绕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种化纤生产用缠绕机，包括底板及设置在底板上的支架、设置在支架一侧的固定板和活动板，所述固定板和活动板为L型结构，所述固定板的一端与底板固定连接，另一端与支架的上端部固定连接。缠绕辊通过驱动件和夹持件固定安装，第一驱动机构控制活动板移动，实现缠绕辊的拆装，且可以安装不同长度的缠绕辊，第一夹盘和第二夹盘相对设置，通过锥形设置的第一夹杆和第二夹杆，可以安装不同内径尺寸的缠绕辊，以便于根据不同的缠绕辊进行调节。滑块通过第二驱动机构控制移动，从而带动导线板的往复移动，纤维线穿过导线板上的导孔，并均匀分布在缠绕辊上。

Description

一种化纤生产用缠绕机

技术领域

本实用新型涉及缠绕机技术领域，具体为一种化纤生产用缠绕机。

背景技术

化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维，在生产化纤时需要利用纤维缠绕机对纤维进行缠绕。

目前，生产用纤维缠绕机在使用时不便于使用者对缠绕辊进行装卸，且不能更换缠绕辊的尺寸，从而降低了生产效率，缠绕时不能将纤维均匀的缠绕在缠绕辊各处，导致纤维线容易交叉在一起。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种化纤生产用缠绕机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种化纤生产用缠绕机，包括底板及设置在底板上的支架、设置在支架一侧的固定板和活动板，所述固定板和活动板为L型结构，所述固定板的一端与底板固定连接，另一端与支架的上端部固定连接，所述活动板的一端与底板上的第一滑轨滑动连接，另一端与支架上端的第二滑轨滑动连接，底板上端设有控制活动板移动的第一驱动机构，所述固定板和活动板之间竖向分布安装有若干个旋转机构，旋转机构包括安装在固定板上的驱动件及安装在活动板上的夹持件，用于将缠绕辊夹持安装在固定板和活动板之间；所述支架为U型结构，支架的下端安装有导线板，所述支架对应导线板设有第三滑轨，导线板的上端通过滑块悬挂安装在第三滑轨上，支架位于第三滑轨的下端设有驱动滑块移动的第二驱动机构，用于控制导线板的左右移动，导线板上对应旋转机构分布设有若干个导孔，用于过渡纤维线。

作为本实用新型进一步方案：

所述第一驱动机构包括第一螺杆及驱动第一螺杆旋转的第一驱动电机，所述第一螺杆的一端转动安装在固定板对应的轴承内，另一端转动安装在底板上的轴承座内，所述第一驱动电机固定安装在固定板的外端，第一驱动电机的输出轴与第一螺杆的外端传动连接，所述活动板对应第一螺杆设有相应的螺孔，第一螺杆插入螺孔内螺纹连接。

作为本实用新型进一步方案：

所述驱动件包括安装在固定板外侧的伺服电机、设置在固定板内侧端的第一夹盘，所述第一夹盘通过驱动轴与伺服电机传动连接，所述第一夹盘远离固定板的一侧设有第一夹杆，用于插入缠绕辊的中心孔内。

作为本实用新型进一步方案：

所述第一夹杆靠近第一夹盘的一侧为锥形结构，以便于对不同内径的缠绕辊进行固定。

作为本实用新型进一步方案：

所述夹持件包括转动安装在活动架一侧的第二夹盘，第二夹盘的外端侧设有第二夹杆，第二夹杆与第一夹杆为对称结构。

作为本实用新型进一步方案：

所述第二驱动机构包括固定安装在支架侧端的第二驱动电机、与第二驱动电机传动连接第二螺杆，所述第二螺杆转动安装在支架上，滑块对应第二螺杆设有螺孔，所述第二螺杆插入螺孔内螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：缠绕辊通过驱动件和夹持件固定安装，第一驱动机构控制活动板移动，实现缠绕辊的拆装，且可以安装不同长度的缠绕辊，第一夹盘和第二夹盘相对设置，通过锥形设置的第一夹杆和第二夹杆，可以安装不同内径尺寸的缠绕辊，以便于根据不同的缠绕辊进行调节。滑块通过第二驱动机构控制移动，从而带动导线板的往复移动，纤维线穿过导线板上的导孔，并均匀分布在缠绕辊上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的支架结构示意图；

图中标示：1、底板；2、支架；3、固定板；4、活动板；5、缠绕辊；11、第一滑轨；12、第一螺杆；13、第一驱动电机；21、第二滑轨；22、导线板；23、第三滑轨；24、滑块；25、导孔；26、第二驱动电机；27、第二螺杆；31、伺服电机；32、第一夹盘；33、第一夹杆；41、第二夹盘；42、第二夹杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1～2所示，

本实施例提供了一种化纤生产用缠绕机，包括底板1及设置在底板1上的支架2、设置在支架2一侧的固定板3和活动板4，所述固定板3和活动板4为L型结构，所述固定板3的一端与底板1固定连接，另一端与支架2的上端部固定连接，所述活动板4的一端与底板1上的第一滑轨11滑动连接，另一端与支架2上端的第二滑轨21滑动连接，底板1上端设有控制活动板4移动的第一驱动机构，所述固定板3和活动板4之间竖向分布安装有若干个旋转机构，旋转机构包括安装在固定板3上的驱动件及安装在活动板4上的夹持件，用于将缠绕辊5夹持安装在固定板3和活动板4之间；所述支架2为U型结构，支架2的下端安装有导线板22，所述支架2对应导线板22设有第三滑轨23，导线板22的上端通过滑块24悬挂安装在第三滑轨23上，支架2位于第三滑轨23的下端设有驱动滑块24移动的第二驱动机构，用于控制导线板22的左右移动，导线板22上对应旋转机构分布设有若干个导孔25，用于过渡纤维线。

本实施例中，第一驱动机构包括第一螺杆12及驱动第一螺杆12旋转的第一驱动电机13，所述第一螺杆12的一端转动安装在固定板3对应的轴承内，另一端转动安装在底板1上的轴承座内，所述第一驱动电机13固定安装在固定板3的外端，第一驱动电机13的输出轴与第一螺杆12的外端传动连接，所述活动板4对应第一螺杆12设有相应的螺孔，第一螺杆12插入螺孔内螺纹连接。具体的，第一驱动电机13控制第一螺杆12旋转，从而推动活动板4在第一滑轨11和第二滑轨21上移动，以控制夹持件的移动，实现对缠绕辊5的夹持和松开，便于缠绕辊5的拆装，且能实现不同尺寸的缠绕辊5。

本实施例中，驱动件包括安装在固定板3外侧的伺服电机31、设置在固定板3内侧端的第一夹盘32，所述第一夹盘32通过驱动轴与伺服电机31传动连接，所述第一夹盘32远离固定板3的一侧设有第一夹杆33，用于插入缠绕辊5的中心孔内。所述第一夹杆33靠近第一夹盘32的一侧为锥形结构，以便于对不同内径的缠绕辊5进行固定，提高缠绕辊5的稳定性。所述夹持件包括转动安装在活动架一侧的第二夹盘41，第二夹盘41的外端侧设有第二夹杆42，第二夹杆42与第一夹杆33为对称结构。

本实施例中，第二驱动机构包括固定安装在支架2侧端的第二驱动电机26、与第二驱动电机26传动连接第二螺杆27，所述第二螺杆27转动安装在支架2上，滑块24对应第二螺杆27设有螺孔，所述第二螺杆27插入螺孔内螺纹连接。具体的第二驱动电机26控制第二螺杆27旋转，第二螺杆27控制滑块24往复移动，实现对导线板22的控制，以便于纤维线均匀分布在缠绕辊5上。

本实用新型的工作原理为：缠绕辊5通过驱动件和夹持件固定安装，第一驱动机构控制活动板4移动，实现缠绕辊5的拆装，且可以安装不同长度的缠绕辊5，第一夹盘32和第二夹盘41相对设置，通过锥形设置的第一夹杆33和第二夹杆42，可以安装不同内径尺寸的缠绕辊5，以便于根据不同的缠绕辊5进行调节。滑块24通过第二驱动机构控制移动，从而带动导线板22的往复移动，纤维线穿过导线板22上的导孔25，并均匀分布在缠绕辊5上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (6)

1.一种化纤生产用缠绕机，包括底板及设置在底板上的支架、设置在支架一侧的固定板和活动板，其特征在于：所述固定板和活动板为L型结构，所述固定板的一端与底板固定连接，另一端与支架的上端部固定连接，所述活动板的一端与底板上的第一滑轨滑动连接，另一端与支架上端的第二滑轨滑动连接，底板上端设有控制活动板移动的第一驱动机构，所述固定板和活动板之间竖向分布安装有若干个旋转机构，旋转机构包括安装在固定板上的驱动件及安装在活动板上的夹持件，用于将缠绕辊夹持安装在固定板和活动板之间；所述支架为U型结构，支架的下端安装有导线板，所述支架对应导线板设有第三滑轨，导线板的上端通过滑块悬挂安装在第三滑轨上，支架位于第三滑轨的下端设有驱动滑块移动的第二驱动机构，用于控制导线板的左右移动，导线板上对应旋转机构分布设有若干个导孔，用于过渡纤维线。

2.根据权利要求1所述的一种化纤生产用缠绕机，其特征在于：所述第一驱动机构包括第一螺杆及驱动第一螺杆旋转的第一驱动电机，所述第一螺杆的一端转动安装在固定板对应的轴承内，另一端转动安装在底板上的轴承座内，所述第一驱动电机固定安装在固定板的外端，第一驱动电机的输出轴与第一螺杆的外端传动连接，所述活动板对应第一螺杆设有相应的螺孔，第一螺杆插入螺孔内螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种化纤生产用缠绕机，其特征在于：所述驱动件包括安装在固定板外侧的伺服电机、设置在固定板内侧端的第一夹盘，所述第一夹盘通过驱动轴与伺服电机传动连接，所述第一夹盘远离固定板的一侧设有第一夹杆，用于插入缠绕辊的中心孔内。

4.根据权利要求3所述的一种化纤生产用缠绕机，其特征在于：所述第一夹杆靠近第一夹盘的一侧为锥形结构，以便于对不同内径的缠绕辊进行固定。

5.根据权利要求4所述的一种化纤生产用缠绕机，其特征在于：所述夹持件包括转动安装在活动架一侧的第二夹盘，第二夹盘的外端侧设有第二夹杆，第二夹杆与第一夹杆为对称结构。

6.根据权利要求1所述的一种化纤生产用缠绕机，其特征在于：所述第二驱动机构包括固定安装在支架侧端的第二驱动电机、与第二驱动电机传动连接第二螺杆，所述第二螺杆转动安装在支架上，滑块对应第二螺杆设有螺孔，所述第二螺杆插入螺孔内螺纹连接。

Images