CN218641807U - 一种钢筋震动输送铺平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋震动输送铺平装置，属于钢筋传输技术领域。本实用新型包括震动平台支架，震动平台支架上侧设置有用于将钢筋震动平摊的震动装置，震动平台支架左侧设置有用于向左传输钢筋的传输装置，传输装置左侧设置有用于向上分层传送钢筋的阶梯送料装置，阶梯送料装置左侧设置有用于向前或向后传递钢筋的锯前输送装置。本实用新型通过震动力将成捆的钢筋打撒，分料排序平铺，减少人工辅助，通过机械自动运转，提高了钢筋的输送效率，可适配更多机型；通过各个结构之间的相互配合，将钢筋向上传输，通过调整板控制钢筋的数量，最终实现钢筋一根根的运输，让操作步骤更简单，工作稳定性更高。

Description

一种钢筋震动输送铺平装置

技术领域

本实用新型涉及钢筋传输技术领域，具体是一种钢筋震动输送铺平装置。

背景技术

钢筋是建筑工程中不可或缺的存在，在各类建筑物的建造过程中往往都需要大量的钢筋进行辅助固定，但是我们在实际使用过程中发现，钢筋输送装置作为与其他机器不可或缺的辅助机器，现在市面常见的钢筋输送装置在上料的时候非常容易囤积在一起，堆积成捆的钢筋又需要人工进行辅助，将钢筋松动平铺，费时费力的同时也降低了工作的效率，而且使用时多存在步骤多，使用复杂的问题，并且有些钢筋输送装置对后期所搭配的机型有一定的限制，适配性低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋震动输送铺平装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢筋震动输送铺平装置，包括震动平台支架，所述震动平台支架上侧设置有用于将钢筋震动平摊的震动装置，所述震动平台支架左侧设置有用于向左传输钢筋的传输装置，所述传输装置左侧设置有用于向上分层传送钢筋的阶梯送料装置，所述阶梯送料装置左侧设置有用于向前或向后传递钢筋的锯前输送装置。

本实用新型进一步的优选方案，所述震动装置包括震动电机和震动平台，所述震动平台支架左侧顶端固定连接有多个左橡胶弹簧，所述左橡胶弹簧上侧固定连接有左支撑板，所述左支撑板下侧与上侧分别固定连接有左支撑轴与左铰接块，所述左支撑轴位于左橡胶弹簧内侧，所述左铰接块与震动平台下侧相铰接，所述震动平台支架右侧开设有多个内腔且内腔内均固定连接有液压缸，所述液压缸上侧固定连接有右橡胶弹簧，所述右橡胶弹簧上侧固定连接有右支撑板，所述右支撑板下侧与上侧分别固定连接有右支撑轴与固定块，所述右支撑轴位于右橡胶弹簧内侧，所述固定块上侧转动连接有滑轮，所述震动平台底部固定连接有与滑轮配合滑动的滑轨，所述震动平台底部固定连接有前后对称设置的震动电机。

采用上述技术方案，通过震动力将成捆的钢筋打撒，平展开来，减少人工辅助，通过机械自动运转，大大的提高了工作效率。

本实用新型再进一步的优选方案，所述传输装置包括减速机、双层料台，所述双层料台的底部固定连接有减速机，所述减速机通过从动链条带动从动链轮转动，所述从动链轮固定连接在右转轴上，且右转轴上固定连接有多个右链轮，所述右转轴与双层料台顶部转动连接，所述双层料台左侧顶部转动连接有与右转轴相对应的左转轴，所述左转轴上固定连接有与右链轮相对应的左链轮，所述右链轮通过链条带动左链轮转动。

本实用新型再进一步的优选方案，所述阶梯送料装置包括单根上料装置架体，单根上料装置架体右侧固定连接有多个移动板固定座，所述移动板固定座上固定连接有直线导轨，所述直线导轨上滑动连接有滑块，所述滑块右侧与移动板左侧固定连接，所述移动板通过滑块可沿直线导轨上下滑动，所述滑块下侧固定连接有连接板，所述连接板转动连接有滚轮，所述滚轮下侧设置有与滚轮接触的偏心轮，所述偏心轮固定连接在偏心轮轴上，所述偏心轮轴与减速电机两侧的输出轴固定连接，所述减速电机通过偏心轮轴带动偏心轮转动，所述偏心轮轴与减速电机两侧的偏心轮轴固定座转动连接，所述减速电机通过偏心轮带动移动板上下活动，所述单根上料装置架体上还固定连接有固定板，所述每个移动板的一侧均设置有固定板，所述固定板顶端固定连接有调整板，所述调整板与固定板配合调节固定板顶部宽度，所述固定板与移动板上下交错配合，所述固定板位于双层料台左侧，所述单根上料装置架体左侧侧壁上固定连接有多个接料过度板气缸，所述接料过度板气缸的输出轴与接料过渡板铰接，所述接料过渡板位于单根上料装置架体上侧，所述接料过渡板通过固定轴与单根上料装置架体转动连接，所述固定轴位于调整板左侧，每个接料过渡板一侧均设置有横向送料板，所述横向送料板的底部固定连接有横向输送滑块，所述横向输送滑块与横向输送直线导轨配合滑动，所述横向输送直线导轨一侧设置有横向送料气缸，所述横向输送直线导轨与横向送料气缸均固定连接在单根上料装置架体上侧，所述横向送料气缸的输出轴与横向送料板底部左端固定连接，所述横向送料气缸带动横向送料板在单根上料装置架体上滑动。

采用上述技术方案，通过各个结构之间的相互配合，可以将钢筋向上传输，且通过调整板，可以控制钢筋的数量，实现最终钢筋一根根的运输。

本实用新型再进一步的优选方案，所述锯前输送装置包括锯切剪切轨道，所述锯切剪切轨道上侧开设有多个限位口，且锯切剪切轨道内侧固定连接有与限位口相对应的举升板气缸，所述举升板气缸输出轴固定连接有轨道举升板，所述轨道举升板贯穿限位口并与限位口上下滑动，每两个轨道举升板内侧均设置有滚筒，所述滚筒通过滚筒轴与锯切剪切轨道转动连接，所述滚筒轴贯穿锯切剪切轨道并固定连接有双层输送链轮，所述双层输送链轮位于锯切剪切轨道的右侧壁上，所述锯切剪切轨道内固定连接有多个齿轮减速机，所述齿轮减速机通过输送链条带动双层输送链轮转动。

综上，本实用新型通过震动力将成捆的钢筋打撒，分料排序平铺，减少人工辅助，通过机械自动运转，提高了钢筋的输送效率，可适配更多机型；通过各个结构之间的相互配合，可以将钢筋向上传输，通过调整板可以控制钢筋的数量，最终实现钢筋一根根的运输，让操作步骤更简单，工作稳定性更高，本实用新型可以作为多种设备的上料辅助装置，可以减少人力资源，提高工作的效率。

附图说明

图1为一种钢筋震动输送铺平装置主视结构图；

图2为一种钢筋震动输送铺平装置俯视结构图；

图3为一种钢筋震动输送铺平装置右侧俯视结构图

图4为图1震动平台主视结构图；

图5为图1滑轮侧视图；

图6为图3移动板结构图。

图中标记分别为：1、锯切剪切轨道；2、轨道举升板；3、举升板气缸；4、双层输送链轮；5、单根上料装置架体；6、接料过渡板；7、横向输送直线导轨；8、横向送料板；9、横向送料气缸；10、接料过度板气缸；11、固定轴；12、调整板；13、固定板；14、移动板；15、直线导轨；16、滑块；17、移动板固定座；18、滚轮；19、偏心轮；20、偏心轮轴固定座；21、减速电机；22、右链轮；23、双层料台；24、震动平台；25、左支撑轴；26、左橡胶弹簧；27、震动平台支架；28、液压缸；29、滑轮；30、减速机；31、震动电机；32、锯前输送装置；33、阶梯送料装置；34、传输装置；35、震动装置；36、链条；37、右转轴；38、偏心轮轴；39、限位口；40、齿轮减速机；41、输送链条；42、从动链轮；43、横向输送滑块；44、滑轨；45、左支撑板；46、左铰接块；47、连接板；48、滚筒；49、滚筒轴；50、右橡胶弹簧；51、右支撑轴；52、右支撑板；53、固定块；54、左转轴；55、左链轮；56、从动链条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图6，一种钢筋震动输送铺平装置，包括震动平台支架27，所述震动平台支架27上侧设置有用于将成捆的钢筋震动平摊的震动装置35，结合图1，所述震动装置35包括震动电机31和震动平台24，结合图4，所述震动平台支架27左侧顶端固定连接有多个左橡胶弹簧26，左橡胶弹簧26用来减缓钢筋移动时产生的震动力，所述左橡胶弹簧26上侧固定连接有左支撑板45，所述左支撑板45下侧与上侧分别固定连接有左支撑轴25与左铰接块46，所述左支撑轴25位于左橡胶弹簧26内侧，所述左铰接块46与震动平台24下侧相铰接，结合图5，所述震动平台支架27右侧开设有多个内腔且内腔内均固定连接有液压缸28，所述液压缸28上侧固定连接有右橡胶弹簧50，所述右橡胶弹簧50上侧固定连接有右支撑板52，所述右支撑板52下侧与上侧分别固定连接有右支撑轴51与固定块53，所述右支撑轴51位于右橡胶弹簧50内侧，左橡胶弹簧26与右支撑轴51对左橡胶弹簧26和右橡胶弹簧50起到支撑，防止倾斜的作用，所述固定块53上侧转动连接有滑轮29，所述震动平台24底部固定连接有与滑轮29配合滑动的滑轨44，滑轨44与滑轮29配合起到位移的作用，液压缸28是垂直上升的，为了保证液压缸28的垂直上升，滑轮29会在滑轨44内进行位移，所述震动平台24底部固定连接有前后对称设置的震动电机31，所述震动平台支架27左侧设置有用于向左传输钢筋的传输装置34，结合图1-图2，所述传输装置34包括减速机30、双层料台23，所述双层料台23的底部固定连接有减速机30，所述减速机30通过从动链条56带动从动链轮42转动，所述从动链轮42固定连接在右转轴37上，且右转轴37上固定连接有多个右链轮22，所述右转轴37与双层料台23顶部转动连接，所述双层料台23左侧顶部转动连接有与右转轴37相对应的左转轴54，所述左转轴54上固定连接有与右链轮22相对应的左链轮55，所述右链轮22通过链条36带动左链轮55转动，钢筋从震动平台24经过链条36传递到固定板13上，所述左转轴54左侧设置有用于向上分层传送钢筋的阶梯送料装置33，结合图1-图3，所述阶梯送料装置33包括单根上料装置架体5，单根上料装置架体5右侧固定连接有多个移动板固定座17，所述移动板固定座17上固定连接有直线导轨15，所述直线导轨15上滑动连接有滑块16，所述滑块16右侧与移动板14左侧固定连接，所述移动板14通过滑块16可沿直线导轨15上下滑动，所述滑块15侧固定连接有连接板47，所述连接板47转动连接有滚轮18，所述滚轮18下侧设置有与滚轮18接触的偏心轮19，所述偏心轮19固定连接在偏心轮轴38上，所述偏心轮轴38与减速电机21两侧的输出轴固定连接，所述减速电机21通过偏心轮轴38带动偏心轮19转动，所述偏心轮轴38与减速电机21两侧的偏心轮轴固定座20转动连接，所述减速电机21通过偏心轮19带动移动板14上下活动，所述单根上料装置架体5上还固定连接有固定板13，所述固定板13顶端固定连接有调整板12，所述调整板12与固定板13配合调节固定板13顶部宽度，所述每个移动板14的一侧均设置有固定板13，所述固定板13位于双层料台23左侧，钢筋从链条36落到固定板13最底层上，移动板14在偏心轮19和减速电机21的作用下，将固定板13上的钢筋，一层层的交错向上传递，所述固定板13顶端固定连接有调整板12，结合图6，调整板12开设有两个椭圆的长孔，调整板12通过螺栓贯穿长孔，并与固定板13固定连接的，由于钢筋粗细不一致，所述调整板12与固定板13配合，通过调节螺栓在长孔上的位置来改变固定板13顶部宽度，使传递上来的钢筋每次只能保留一根，移动板14将这根钢筋向上传输，所述单根上料装置架体5左侧侧壁上固定连接有多个接料过度板气缸10，所述接料过度板气缸10的输出轴与接料过渡板6铰接，所述接料过渡板6位于单根上料装置架体5上侧，所述接料过渡板6通过固定轴11与单根上料装置架体5转动连接，所述固定轴11位于调整板12左侧，每个接料过渡板6一侧均设置有横向送料板8所述横向送料板8的底部固定连接有横向输送滑块43，所述横向输送滑块43与横向输送直线导轨7配合滑动，所述横向输送直线导轨7一侧设置有横向送料气缸9，所述横向输送直线导轨7与横向送料气缸9均固定连接在单根上料装置架体5上侧，所述横向送料气缸9的输出轴与横向送料板8底部左端固定连接，所述横向送料气缸9带动横向送料板8在单根上料装置架体5上滑动，所述接料过度板气缸10左侧设置有用于向前或向后传递钢筋的锯前输送装置32，固定板13与移动板14传递上来的钢筋落到接料过渡板6上，横向送料板8将接料过渡板6上的钢筋向左传输到锯前输送装置32上，结合图1-图2，所述锯前输送装置32包括锯切剪切轨道1，所述锯切剪切轨道1上侧开设有多个限位口39，且锯切剪切轨道1内侧固定连接有与限位口39相对应的举升板气缸3，所述举升板气缸3输出轴固定连接有轨道举升板2，举升板气缸3带动轨道举升板2上下运动，当轨道举升板2上升时，钢筋由接料过渡板6落入到轨道举升板2上，轨道举升板2下降时，钢筋落入到滚筒48上侧，所述轨道举升板2贯穿限位口39并与限位口39上下滑动，每两个轨道举升板2内侧均设置有滚筒48，所述滚筒48通过滚筒轴49与锯切剪切轨道1转动连接，所述滚筒轴49贯穿锯切剪切轨道1并固定连接有双层输送链轮，所述双层输送链轮位于锯切剪切轨道1的右侧壁上，所述锯切剪切轨道1内固定连接有多个齿轮减速机40，所述齿轮减速机40通过输送链条41带动双层输送链轮转动，齿轮减速机40通过滚筒48控制钢筋的传输方向。

工作原理：成捆的原材钢筋放置在震动装置35内的震动平台24上，震动平台24底部的震动电机31开始工作，产生震动力对成捆的钢筋打散铺平展开，将钢筋震动平整后，液压缸28通过滑轮29带动震动平台24旋转倾斜，震动平台24底部铰接的左橡胶弹簧26和右橡胶弹簧50可以减轻钢筋传输滚动时产生的震动力，左支撑轴25与右支撑轴51分别位于左橡胶弹簧26和右橡胶弹簧50内，防止震动平台24旋转时带动左橡胶弹簧26和右橡胶弹簧50倾斜，滚动的钢筋顺着一定的倾斜角度滑落到双层料台23的顶部，底部的减速机23通过从动链轮42带动右转轴27转动，右链轮22通过链条36带动左链轮55转动，钢筋随着链条36向左侧的方向进行传输，钢筋落到固定板13上侧，底部的减速电机21通过偏心轮轴38带动偏心轮19转动，偏心轮19通过滚轮18带动移动板14进行一定规律的运动，移动板14通过滑块16与直线导轨15滑动，可以减少摩擦力，移动板14上下运动并与固定板13相配合，将钢筋交错传递向上，通过调整板12可以控制钢筋最后传递的数量，调整板12上设置有两个滑孔，用螺栓贯穿滑孔将调整板12与固定板13固定在一起，不同的钢筋尺寸使用不用的间距，通过滑孔与螺栓配合，可以调节调节板12与固定板13之间的左右间距，钢筋落入到接料过渡板6上侧，接料过渡板6通过接料过渡气缸10上下移动，当钢筋落到接料过渡板6上为铺平状态时，且累计到一定数量钢筋后，接料过度板气缸10会收缩向下，钢筋从而平铺到横向送料板8上，横向送料板8在横向送料气缸9的驱动下，通过横向输送滑块43配合横线输送直线导轨7进行滑动，横向送料气缸9伸出时，会将平铺的钢筋传输到锯切剪切钢筋1的上侧，举升板气缸3带动轨道举升板2将横向送料板8上端的钢筋举起，举起后，横向送料气缸9带动横向送料板8收回，举升板气缸3收缩带动轨道举升板2复位，钢筋落入到锯切剪切钢筋1上侧，齿轮减速机40通过双层输送链轮4控制钢筋传输的方向，双层输送链轮4通过滚筒轴50带动滚筒转动，从而完成钢筋的输送动作，本实用新型可以作为多种设备的上料辅助装置，可以减少人力资源，提高工作的效率。

需要说明的是，上述实施例只是针对本申请的技术方案和技术特征进行具体、清楚的描述。而对于本领域技术人员而言，属于现有技术或者公知常识的方案或特征，在上面实施例中就不作详细地描述了。

另外，本申请的技术方案不只局限于上述的实施例，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，从而可以形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种钢筋震动输送铺平装置，包括震动平台支架（27），其特征在于，所述震动平台支架（27）上侧设置有用于将钢筋震动平摊的震动装置（35），所述震动平台支架（27）左侧设置有用于向左传输钢筋的传输装置（34），所述传输装置（34）左侧设置有用于向上分层传送钢筋的阶梯送料装置（33），所述阶梯送料装置（33）左侧设置有用于向前或向后传递钢筋的锯前输送装置（32）。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋震动输送铺平装置，其特征在于，所述震动装置（35）包括震动电机（31）和震动平台（24），所述震动平台支架（27）左侧顶端固定连接有多个左橡胶弹簧（26），所述左橡胶弹簧（26）上侧固定连接有左支撑板（45），所述左支撑板（45）下侧与上侧分别固定连接有左支撑轴（25）与左铰接块（46），所述左支撑轴（25）位于左橡胶弹簧（26）内侧，所述左铰接块（46）与震动平台（24）下侧相铰接，所述震动平台支架（27）右侧开设有多个内腔，且内腔内均固定连接有液压缸（28），所述液压缸（28）的输出轴固定连接有右橡胶弹簧（50），所述右橡胶弹簧（50）上侧固定连接有右支撑板（52），所述右支撑板（52）下侧与上侧分别固定连接有右支撑轴（51）与固定块（53），所述右支撑轴（51）位于右橡胶弹簧（50）内侧，所述固定块（53）上侧转动连接有滑轮（29），所述震动平台（24）底部固定连接有与滑轮（29）配合滑动的滑轨（44），所述震动平台（24）底部固定连接有前后对称设置的震动电机（31）。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋震动输送铺平装置，其特征在于，所述传输装置（34）包括减速机（30）、双层料台（23），所述双层料台（23）的底部固定连接有减速机（30），所述减速机（30）通过从动链条（56）带动从动链轮（42）转动，所述从动链轮（42）固定连接在右转轴（37）上，且右转轴（37）上固定连接有多个右链轮（22），所述右转轴（37）与双层料台（23）顶部转动连接，所述双层料台（23）左侧顶部转动连接有与右转轴（37）相对应的左转轴（54），所述左转轴（54）上固定连接有与右链轮（22）相对应的左链轮（55），所述右链轮（22）通过链条（36）带动左链轮（55）转动。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋震动输送铺平装置，其特征在于，所述阶梯送料装置（33）包括单根上料装置架体（5），所述单根上料装置架体（5）右侧固定连接有多个移动板固定座（17），所述移动板固定座（17）上固定连接有直线导轨（15），所述直线导轨（15）上滑动连接有滑块（16），所述滑块（16）右侧与移动板（14）左侧固定连接，所述移动板（14）通过滑块（16）可沿直线导轨（15）上下滑动，所述滑块（16）下侧固定连接有连接板（47），所述连接板（47）转动连接有滚轮（18），所述滚轮（18）下侧设置有与滚轮（18）接触的偏心轮（19），所述偏心轮（19）固定连接在偏心轮轴（38）上，所述偏心轮轴（38）与减速电机（21）两侧的输出轴固定连接，所述减速电机（21）通过偏心轮轴（38）带动偏心轮（19）转动，所述偏心轮轴（38）与减速电机（21）两侧的偏心轮轴固定座（20）转动连接，所述减速电机（21）通过偏心轮（19）带动移动板（14）上下活动，所述单根上料装置架体（5）上还固定连接有固定板（13），所述每个移动板（14）的一侧均设置有固定板（13），所述固定板（13）顶端固定连接有调整板（12），所述调整板（12）与固定板（13）配合调节固定板（13）顶部宽度，所述固定板（13）与移动板（14）上下交错配合，所述固定板（13）位于双层料台（23）左侧，所述单根上料装置架体（5）左侧侧壁上固定连接有多个接料过度板气缸（10），所述接料过度板气缸（10）的输出轴与接料过渡板（6）铰接，所述接料过渡板（6）位于单根上料装置架体（5）上侧，所述接料过渡板（6）通过固定轴（11）与单根上料装置架体（5）转动连接，所述固定轴（11）位于调整板（12）左侧，每个接料过渡板（6）一侧均设置有横向送料板（8），所述横向送料板（8）的底部固定连接有横向输送滑块（43），所述横向输送滑块（43）与横向输送直线导轨（7）配合滑动，所述横向输送直线导轨（7）一侧设置有横向送料气缸（9），所述横向输送直线导轨（7）与横向送料气缸（9）均固定连接在单根上料装置架体（5）上侧，所述横向送料气缸（9）的输出轴与横向送料板（8）底部左端固定连接，所述横向送料气缸（9）带动横向送料板（8）在单根上料装置架体（5）上滑动。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋震动输送铺平装置，其特征在于，所述锯前输送装置（32）包括锯切剪切轨道（1），所述锯切剪切轨道（1）上侧开设有多个限位口（39），且锯切剪切轨道（1）内侧固定连接有与限位口（39）相对应的举升板气缸（3），所述举升板气缸（3）输出轴固定连接有轨道举升板（2），所述轨道举升板（2）贯穿限位口（39）并与限位口（39）上下滑动，每两个轨道举升板（2）内侧均设置有滚筒（48），所述滚筒（48）通过滚筒轴（49）与锯切剪切轨道（1）转动连接，所述滚筒轴（49）贯穿锯切剪切轨道（1）并固定连接有双层输送链轮（4），所述双层输送链轮（4）位于锯切剪切轨道（1）的右侧壁上，所述锯切剪切轨道（1）内固定连接有多个齿轮减速机（40），所述齿轮减速机（40）通过输送链条（41）带动双层输送链轮（4）转动。

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