CN218640265U

CN218640265U - 一种拖鞋生产用注塑压实装置

Info

Publication number: CN218640265U
Application number: CN202222315009.4U
Authority: CN
Inventors: 曾工程; 曾志兴; 李佳佳; 宋晓卫
Original assignee: Jinjiang Xinshun Shoes Industry Co ltd
Current assignee: Jinjiang Xinshun Shoes Industry Co ltd
Priority date: 2022-09-01
Filing date: 2022-09-01
Publication date: 2023-03-17
Anticipated expiration: 2032-09-01

Abstract

本实用新型公开了一种拖鞋生产用注塑压实装置，包括底座，所述底座的底部安装有底架，所述底座的顶部四角对称固定连接有立柱，四个所述立柱的顶部水平安装有顶板，所述顶板底部的两端对称固定连接有第一气缸，两个所述第一气缸的底部输出端水平安装有上模具，所述上模具的顶部固定连接有U形架，所述U形架的下端设置有第二气缸，所述上模具的中部开设有通槽。该拖鞋生产用注塑压实装置，通过设置的第一气缸、第二气缸、模块、模槽、托块、注塑口、上模具、下模具、传送机构、第三气缸、电动伸缩杆、推板、下料口的相互配合可以实现拖鞋的注塑压实以及下料，稳定性高，提高了工作效率。

Description

一种拖鞋生产用注塑压实装置

技术领域

本实用新型涉及拖鞋生产用注塑压实装置领域，特别涉及一种拖鞋生产用注塑压实装置。

背景技术

拖鞋，后半截没有鞋帮的鞋，通常指在不伤害鞋和脚的前提下，只通过鞋或脚，或鞋和脚的方向平行于脚底的三块突起，或是鞋底内面所在的近似平面且与小腿轴心延长线共平面的运动就能使鞋和脚分离的鞋。

拖鞋在生产注塑时会进行压实，从而提高拖鞋的耐用度。目前的一些注塑压实装置不能在加工过程中实现快速的冷却，因此影响成型效率，同时现有的注塑压实装置不能稳定的实现快速下料，不能实现物料的输送，实用性较差，工作效率较低。

因此，提出一种拖鞋生产用注塑压实装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种拖鞋生产用注塑压实装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种拖鞋生产用注塑压实装置，包括底座，所述底座的底部安装有底架，所述底座的顶部四角对称固定连接有立柱，四个所述立柱的顶部水平安装有顶板，所述顶板底部的两端对称固定连接有第一气缸，两个所述第一气缸的底部输出端水平安装有上模具，所述上模具的顶部固定连接有U形架，所述U形架的下端设置有第二气缸，所述上模具的中部开设有通槽，所述通槽的内腔滑动连接有模块，所述模块的端部开设有注塑口；

所述底座的上表面中部固定安装有下模具，所述下模具的中部开设有模槽，所述模槽的内腔下端滑动连接有托块，所述底架的内腔设置有传送机构，所述底座内部设置有空腔，所述空腔的前端上方设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端连接有推板，所述空腔的底部正中设置有第三气缸，所述底座的底部后端开设有下料口；

所述下模具的内部设置有冷却腔，所述底座的顶部左端设置有冷却液箱，所述下模具的前端设置有泵体，所述泵体的左侧连接有第一管道，所述泵体的右侧连接有第二管道，所述下模具的左侧连接有第三管道。

优选的，所述上模具与下模具对应，所述模块与模槽对应。

优选的，所述托块的底部与第三气缸的输出端连接。

优选的，所述下料口与传送机构的后端对应，所述第二气缸的下方输出端与模块的顶部固定连接。

优选的，所述冷却液箱的内腔装有冷却液，所述冷却腔位于模槽的外侧四周。

优选的，所述第二管道远离泵体的一端与下模具的侧壁连接，并且第二管道与冷却腔的内腔连通，第二管道上设置有阀门，所述第一管道远离泵体的一端与冷却液箱的下端侧壁连接，并且第一管道与冷却液箱的内腔连通，所述第三管道与冷却腔的内腔连通，第三管道远离下模具的一端与冷却液箱的上端侧壁连接，第三管道与冷却液箱的内腔连通。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种拖鞋生产用注塑压实装置，具备以下有益效果：

1、该拖鞋生产用注塑压实装置，通过设置的第一气缸、第二气缸、模块、模槽、托块、注塑口、上模具、下模具、传送机构、第三气缸、电动伸缩杆、推板、下料口的相互配合可以实现拖鞋的注塑压实以及下料，稳定性高，提高了工作效率。

2、该拖鞋生产用注塑压实装置，通过设置的冷却液箱、泵体、第一管道、第二管道、第三管道、冷却腔的相互配合可以对模槽的冷却降温，冷却腔位于下模具的内部，注塑压实过程中就那些冷却，使得拖鞋快速成型，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型下模具的剖面结构示意图；

图3是本实用新型模块与上模具拆分开的结构示意图；

图4是本实用新型下模具与底座的侧视剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、底架；3、传送机构；4、立柱；5、顶板；6、下模具；7、上模具；8、第一气缸；9、U形架；10、第二气缸；11、冷却液箱；12、泵体；13、第一管道；14、第二管道；15、第三管道；16、模槽；17、冷却腔；18、托块；19、通槽；20、模块；21、注塑口；22、空腔；23、电动伸缩杆；24、推板；25、第三气缸；26、下料口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种拖鞋生产用注塑压实装置，包括底座1，底座1的底部安装有底架2，底座1的顶部四角对称固定连接有立柱4，四个立柱4的顶部水平安装有顶板5，顶板5底部的两端对称固定连接有第一气缸8，两个第一气缸8的底部输出端水平安装有上模具7，上模具7的顶部固定连接有U形架9，U形架9的下端设置有第二气缸10，上模具7的中部开设有通槽19，通槽19的内腔滑动连接有模块20，第二气缸10的下方输出端与模块20的顶部固定连接，模块20的端部开设有注塑口21，底座1的上表面中部固定安装有下模具6，上模具7与下模具6对应，下模具6的中部开设有模槽16，模块20与模槽16对应，模槽16的内腔下端滑动连接有托块18，托块18的底部与第三气缸25的输出端连接，底架2的内腔设置有传送机构3，底座1内部设置有空腔22，空腔22的前端上方设置有电动伸缩杆23，电动伸缩杆23的输出端连接有推板24，空腔22的底部正中设置有第三气缸25，底座1的底部后端开设有下料口26，下料口26与传送机构3的后端对应，通过设置的第一气缸8、第二气缸10、模块20、模槽16、托块18、注塑口21、上模具7、下模具6、传送机构3、第三气缸25、电动伸缩杆23、推板24、下料口26的相互配合可以实现拖鞋的注塑压实以及下料，稳定性高，提高了工作效率，下模具6的内部设置有冷却腔17，冷却腔17位于模槽16的外侧四周，底座1的顶部左端设置有冷却液箱11，冷却液箱11的内腔装有冷却液，下模具6的前端设置有泵体12，泵体12的左侧连接有第一管道13，第一管道13远离泵体12的一端与冷却液箱11的下端侧壁连接，并且第一管道13与冷却液箱11的内腔连通，泵体12的右侧连接有第二管道14，第二管道14远离泵体12的一端与下模具6的侧壁连接，并且第二管道14与冷却腔17的内腔连通，第二管道14上设置有阀门，下模具6的左侧连接有第三管道15，第三管道15与冷却腔17的内腔连通，第三管道15远离下模具6的一端与冷却液箱11的上端侧壁连接，第三管道15与冷却液箱11的内腔连通，通过设置的冷却液箱11、泵体12、第一管道13、第二管道14、第三管道15、冷却腔17的相互配合可以对模槽16的冷却降温，冷却腔17位于下模具6的内部，注塑压实过程中就那些冷却，使得拖鞋快速成型，提高了工作效率。

需要说明的是，本实用新型为一种拖鞋生产用注塑压实装置，使用时第一气缸8带动上模具7向下位移，直至上模具7与下模具6紧密抵触，此时模块20以及通槽19与模槽16对应，通过注塑口21进行注塑，然后通过第二气缸10带动模块20向下位移，模块20进入模槽16的内腔进行压实，期间泵体12抽取冷却液箱11内腔的冷却液通过第一管道13、第二管道14进入冷却腔17的内腔，进而实现对模槽16的冷却，冷却液在压力下还会进入冷却液箱11的内腔，循环冷却，冷却效果好，成型后第三气缸25带动托块18向下位移，第二气缸10继续带动模块20向下位移，进而成型的拖鞋会进入空腔22的内腔，当完全进入空腔22的内腔时通过电动伸缩杆23带动推板24将拖鞋推下，拖鞋从下料口26落至传送机构3的顶部，传送机构3将拖鞋输送至下一个工序，之后电动伸缩杆23复位，托块18复位进入模槽16的内腔，提高了工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种拖鞋生产用注塑压实装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部安装有底架（2），所述底座（1）的顶部四角对称固定连接有立柱（4），四个所述立柱（4）的顶部水平安装有顶板（5），所述顶板（5）底部的两端对称固定连接有第一气缸（8），两个所述第一气缸（8）的底部输出端水平安装有上模具（7），所述上模具（7）的顶部固定连接有U形架（9），所述U形架（9）的下端设置有第二气缸（10），所述上模具（7）的中部开设有通槽（19），所述通槽（19）的内腔滑动连接有模块（20），所述模块（20）的端部开设有注塑口（21）；

所述底座（1）的上表面中部固定安装有下模具（6），所述下模具（6）的中部开设有模槽（16），所述模槽（16）的内腔下端滑动连接有托块（18），所述底架（2）的内腔设置有传送机构（3），所述底座（1）内部设置有空腔（22），所述空腔（22）的前端上方设置有电动伸缩杆（23），所述电动伸缩杆（23）的输出端连接有推板（24），所述空腔（22）的底部正中设置有第三气缸（25），所述底座（1）的底部后端开设有下料口（26）；

所述下模具（6）的内部设置有冷却腔（17），所述底座（1）的顶部左端设置有冷却液箱（11），所述下模具（6）的前端设置有泵体（12），所述泵体（12）的左侧连接有第一管道（13），所述泵体（12）的右侧连接有第二管道（14），所述下模具（6）的左侧连接有第三管道（15）。

2.根据权利要求1所述的一种拖鞋生产用注塑压实装置，其特征在于：所述上模具（7）与下模具（6）对应，所述模块（20）与模槽（16）对应。

3.根据权利要求1所述的一种拖鞋生产用注塑压实装置，其特征在于：所述托块（18）的底部与第三气缸（25）的输出端连接。

4.根据权利要求1所述的一种拖鞋生产用注塑压实装置，其特征在于：所述下料口（26）与传送机构（3）的后端对应，所述第二气缸（10）的下方输出端与模块（20）的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种拖鞋生产用注塑压实装置，其特征在于：所述冷却液箱（11）的内腔装有冷却液，所述冷却腔（17）位于模槽（16）的外侧四周。

6.根据权利要求1所述的一种拖鞋生产用注塑压实装置，其特征在于：所述第二管道（14）远离泵体（12）的一端与下模具（6）的侧壁连接，并且第二管道（14）与冷却腔（17）的内腔连通，第二管道（14）上设置有阀门，所述第一管道（13）远离泵体（12）的一端与冷却液箱（11）的下端侧壁连接，并且第一管道（13）与冷却液箱（11）的内腔连通，所述第三管道（15）与冷却腔（17）的内腔连通，第三管道（15）远离下模具（6）的一端与冷却液箱（11）的上端侧壁连接，第三管道（15）与冷却液箱（11）的内腔连通。