CN218639089U - 一种人防密闭门专用型材生产加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种人防密闭门专用型材生产加工装置,涉及人防设备技术领域,减少人防密闭门型材在加工过程中手动下料的情况,进而减少人手容易被型材尖锐毛刺扎伤的情况发生,其技术方案要点是:包括装置平台,装置平台的顶端开设有两个相对的长条形滑槽,两个滑槽内均水平滑移连接有滑板,两个滑板的底端通过固定板连接,且固定板位于装置平台的下方,装置平台上设有用于通过固定板同时推动两个滑板沿滑糟长度方向滑动的推动件,装置平台上放置有型材,两个滑板分别位于型材的两侧,两个滑板上设有用于对型材进行夹持的夹持件。
Description
技术领域
本实用新型涉及人防设备技术领域,更具体地说,它涉及一种人防密闭门专用型材生产加工装置。
背景技术
人防门就是人民防护工程出入口的门,人防门分类比较鲜明,有普通单、双扇防护密闭门和密闭门,活门槛单、双扇防护密闭门和密闭门等多种人防设备,人防密闭门专用型材有槽钢、角钢、工钢等。现有市场上的人防门型材在加工过程中大多需要手动下料,容易被型材尖锐毛刺扎伤。
公告号为CN214816893U的中国专利公开了一种用于人防门型材的自动下料装置,包括装置平台,所述装置平台顶部的左右两侧对称开设有滑槽,所述滑槽的内部活动连接有滑块,所述滑块的顶部固定连接有支撑座,所述支撑座的顶部固定安装有移动板,所述移动板的正面固定安装有伺服电机,所述伺服电机的底部正中设置有送料齿轮,所述送料齿轮靠近装置平台对称轴的一侧设置有齿条。上述申请解决了人防门型材在加工过程中大多需要手动下料,容易被型材尖锐毛刺扎伤的技术问题,因此本申请提供另外一种解决上述问题的技术方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种人防密闭门专用型材生产加工装置,其优点在于,减少人防密闭门型材在加工过程中手动下料的情况,进而减少人手容易被型材尖锐毛刺扎伤的情况发生。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种人防密闭门专用型材生产加工装置,包括装置平台,所述装置平台的顶端开设有两个相对的长条形滑槽,两个所述滑槽内均水平滑移连接有滑板,两个所述滑板的底端通过固定板连接,且固定板位于装置平台的下方,所述装置平台上设有用于通过固定板同时推动两个滑板沿滑槽长度方向滑动的推动件,所述装置平台上放置有型材,两个所述滑板分别位于型材的两侧,两个所述滑板上设有用于对型材进行夹持的夹持件。
通过采用上述技术方案,使用人将待加工的型材放置在装置平台上的两个滑板之间,然后通过两个滑板上的夹持件对型材进行夹持,然后通过推动件推动固定板同时带动两个滑板沿滑槽的长度方向滑动,此时即可带动型材在装置平台上水平移动,减少了人防密闭门型材在加工过程中手动下料的情况,进而减少人手容易被型材尖锐毛刺扎伤的情况发生,使用简单方便。
优选地:所述推动件包括设置在装置平台底端的两个挡板,且两个挡板相对设置,两个所述挡板之间转动连接有丝杆,且丝杆的一端穿过固定板并与固定板螺纹连接,此时所述丝杆水平设置且与装置平台平行,其中一个所述挡板上设有用于驱动丝杆转动的电机。
优选地:所述夹持件包括均沿滑槽的宽度方向开设在两个滑板上的长条形滑动槽,两个所述滑动槽内均水平滑移连接有滑块,且滑块在滑动槽内沿滑槽的宽度方向滑动,两个所述滑块的顶端均延伸至滑动槽外并均可拆卸连接有夹杆,两个所述夹杆均水平设置,且夹杆远离滑块的一端均设有与型材外壁抵紧的夹板,所述固定板上设有用于同时带动两个滑块向靠近型材方向移动的带动件,此时两个滑块相互靠近。
优选地:所述固定板包括竖直设置在两个滑板底端的竖直板以及水平设置在两个竖直板之间的水平板,两个滑板上的滑动槽位于两个竖直板之间,所述带动件包括均竖直设置在两个滑块底端的推板,且推板的底端与水平板的顶端水平滑移连接,两个所述推板相互靠近的一侧均水平设有拉板,且两个拉板上下错位,两个所述拉板相互靠近的一侧均沿拉板的长度方向设有齿条,所述水平板上设有安装板,且安装板位于两个拉板的一侧,所述安装板一侧开设有转槽,且转槽内转动连接有转轴,所述转轴的一端设有位于转槽外且位于两个拉板之间的齿轮,所述齿轮均与两个拉板上的齿条相啮合,此时其中一个拉板位于齿轮的上方另一个拉板位于齿轮的下方,所述安装板上设有用于通过转轴驱动齿轮转动的驱动件。
优选地:所述驱动件包括设置在转轴背离齿轮一端且位于转槽外的蜗轮以及设置在安装板背离齿轮一侧的两个支撑板,两个所述支撑板之间转动连接于蜗轮相啮合的蜗杆,所述蜗杆水平位于蜗轮的下方,其中一个所述支撑板上设有用于驱动蜗杆转动的电动机。
优选地:所述装置平台的顶端设有位于两个滑槽之间的长条形凹槽,且凹槽内的相对两槽壁之间转动连接有若干转柱,各个所述转柱均水平设置且均沿凹槽的长度方向间隔排列,各个所述转柱的一端均位于凹槽外,型材放置在各个转柱上。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:使用人将待加工的型材放置在装置平台上的两个滑板之间,然后通过两个滑板上的夹持件对型材进行夹持,然后通过推动件推动固定板同时带动两个滑板沿滑槽的长度方向滑动,此时即可带动型材在装置平台上水平移动,减少了人防密闭门型材在加工过程中手动下料的情况,进而减少人手容易被型材尖锐毛刺扎伤的情况发生,使用简单方便。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图;
图2是本实施例的用于体现丝杆的结构示意图;
图3是本实施例的用于体现固定板的结构示意图;
图4是本实施例的用于体现拉板的结构示意图。
图中:1、装置平台;2、滑槽;3、滑板;4、固定板;5、型材;6、挡板;7、丝杆;8、电机;9、滑动槽;10、滑块;12、夹杆;13、夹板;14、竖直板;15、水平板;16、推板;17、拉板;18、齿条;19、安装板;20、转槽;21、转轴;22、齿轮;23、蜗轮;24、支撑板;25、蜗杆;26、电动机;27、凹槽;28、转柱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种人防密闭门专用型材生产加工装置,包括装置平台1,如图1,装置平台1的顶端开设有两个相对的长条形滑槽2,两个滑槽2内均水平滑移连接有滑板3,两个滑板3的底端通过固定板4连接,且固定板4位于装置平台1的下方,装置平台1上设有用于通过固定板4同时推动两个滑板3沿滑槽2长度方向滑动的推动件,装置平台1上放置有型材5,两个滑板3分别位于型材5的两侧,两个滑板3上设有用于对型材5进行夹持的夹持件。
如图1,使用人将待加工的型材5放置在装置平台1上的两个滑板3之间,然后通过两个滑板3上的夹持件对型材5进行夹持,然后通过推动件推动固定板4同时带动两个滑板3沿滑槽2的长度方向滑动,此时即可带动型材5在装置平台1上水平移动,减少了人防密闭门型材5在加工过程中手动下料的情况,进而减少人手容易被型材5尖锐毛刺扎伤的情况发生,使用简单方便,本申请的生产加工装置主要涉及型材5的自动下料装置。
如图1,装置平台1的顶端设有位于两个滑槽2之间的长条形凹槽27,且凹槽27内的相对两槽壁之间转动连接有若干转柱28,各个转柱28均水平设置且均沿凹槽27的长度方向间隔排列,各个转柱28的一端均位于凹槽27外,型材5放置在各个转柱28上,此设置的目的在于通过各个转柱28即可减少型材5在装置平台1上移动时,型材5与装置平台1之间的摩擦阻力,从而便于型材5的移动,使用简单方便。
如图2,推动件包括设置在装置平台1底端的两个挡板6,且两个挡板6相对设置,两个挡板6之间转动连接有丝杆7,且丝杆7的一端穿过固定板4并与固定板4螺纹连接,此时丝杆7水平设置且与装置平台1平行,其中一个挡板6上设有用于驱动丝杆7转动的电机8,此设置的目的在于当需要推动固定板4同时带动两个滑板3沿滑槽2的长度方向滑动时,使用人只需打开电机8,产生电机8的转动轴带动丝杆7转动,因丝杆7的一端穿过固定板4并与固定板4螺纹连接,固定板4固定连接两个滑板3,滑板3水平滑移连接在滑槽2内,所以当丝杆7转动时则会推动固定板4带动两个滑板3沿滑槽2的长度方向水平滑动,固定板4不会跟随丝杆7转动,使用简单方便。
如图1和图3,夹持件包括均沿滑槽2的宽度方向开设在两个滑板3上的长条形滑动槽9,两个滑动槽9内均水平滑移连接有滑块10,且滑块10在滑动槽9内沿滑槽2的宽度方向滑动,两个滑块10的顶端均延伸至滑动槽9外并均可拆卸连接有夹杆12,两个夹杆12均水平设置,且夹杆12远离滑块10的一端均设有与型材5外壁抵紧的夹板13,固定板4上设有用于同时带动两个滑块10向靠近型材5方向移动的带动件,此时两个滑块10相互靠近,此设置的目的在于当需要对型材5进行夹持时,使用人只需通过带动件同时带动两个滑块10在滑动槽9内向靠近型材5的方向水平移动,此时滑块10带动夹杆12与夹板13移动,直至两个滑块10上的两个夹板13均与型材5外壁抵紧,此时通过两个夹板13即可对型材5进行夹持,夹板13位于型材5的相对两侧,当两个滑板3在滑槽2内水平滑动时,滑块10、夹杆12、夹板13跟随滑板3沿滑槽2的长度方向移动,夹杆12通过螺栓安装在滑块10的顶端,使用简单方便。
如图2和图3和图4,固定板4包括竖直设置在两个滑板3底端的竖直板14以及水平设置在两个竖直板14之间的水平板15,两个滑板3上的滑动槽9位于两个竖直板14之间,带动件包括均竖直设置在两个滑块10底端的推板16,且推板16的底端与水平板15的顶端水平滑移连接,两个推板16相互靠近的一侧均水平设有拉板17,且两个拉板17上下错位,两个拉板17相互靠近的一侧均沿拉板17的长度方向设有齿条18,水平板15上设有安装板19,且安装板19位于两个拉板17的一侧,安装板19一侧开设有转槽20,且转槽20内转动连接有转轴21,转轴21的一端设有位于转槽20外且位于两个拉板17之间的齿轮22,齿轮22均与两个拉板17上的齿条18相啮合,此时其中一个拉板17位于齿轮22的上方另一个拉板17位于齿轮22的下方,安装板19上设有用于通过转轴21驱动齿轮22转动的驱动件,此设置的目的在于当需要同时带动两个滑块10在滑动槽9内向靠近型材5的方向水平移动时,使用人只需通过驱动件驱动转轴21带动齿轮22转动,此时因两个拉板17分别位于齿轮22的上下两侧,齿轮22与两个拉板17上的齿条18相啮合,所以当齿轮22转动时通过两个齿条18与两个拉板17即可拉动两个推板16相互靠近,两个拉板17靠近安装板19的一侧均与安装板19水平滑移连接,此时两个推板16分别带动两个滑块10在滑动槽9内向靠近型材5的方向水平移动,使用简单方便。
如图2和图4,驱动件包括设置在转轴21背离齿轮22一端且位于转槽20外的蜗轮23以及设置在安装板19背离齿轮22一侧的两个支撑板24,两个支撑板24之间转动连接于蜗轮23相啮合的蜗杆25,蜗杆25水平位于蜗轮23的下方,其中一个支撑板24上设有用于驱动蜗杆25转动的电动机26,此设置的目的在于当需要驱动转轴21带动齿轮22转动时,使用人只需打开电动机26,此时电动机26的转动轴带动蜗杆25转动,蜗杆25带动于其相啮合的蜗轮23转动,蜗轮23带动转轴21、齿轮22转动,使用简单方便。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种人防密闭门专用型材生产加工装置,包括装置平台(1),其特征是:所述装置平台(1)的顶端开设有两个相对的长条形滑槽(2),两个所述滑槽(2)内均水平滑移连接有滑板(3),两个所述滑板(3)的底端通过固定板(4)连接,且固定板(4)位于装置平台(1)的下方,所述装置平台(1)上设有用于通过固定板(4)同时推动两个滑板(3)沿滑槽(2)长度方向滑动的推动件,所述装置平台(1)上放置有型材(5),两个所述滑板(3)分别位于型材(5)的两侧,两个所述滑板(3)上设有用于对型材(5)进行夹持的夹持件。
2.根据权利要求1所述的一种人防密闭门专用型材生产加工装置,其特征是:所述推动件包括设置在装置平台(1)底端的两个挡板(6),且两个挡板(6)相对设置,两个所述挡板(6)之间转动连接有丝杆(7),且丝杆(7)的一端穿过固定板(4)并与固定板(4)螺纹连接,此时所述丝杆(7)水平设置且与装置平台(1)平行,其中一个所述挡板(6)上设有用于驱动丝杆(7)转动的电机(8)。
3.根据权利要求1所述的一种人防密闭门专用型材生产加工装置,其特征是:所述夹持件包括均沿滑槽(2)的宽度方向开设在两个滑板(3)上的长条形滑动槽(9),两个所述滑动槽(9)内均水平滑移连接有滑块(10),且滑块(10)在滑动槽(9)内沿滑槽(2)的宽度方向滑动,两个所述滑块(10)的顶端均延伸至滑动槽(9)外并均可拆卸连接有夹杆(12),两个所述夹杆(12)均水平设置,且夹杆(12)远离滑块(10)的一端均设有与型材(5)外壁抵紧的夹板(13),所述固定板(4)上设有用于同时带动两个滑块(10)向靠近型材(5)方向移动的带动件,此时两个滑块(10)相互靠近。
4.根据权利要求3所述的一种人防密闭门专用型材生产加工装置,其特征是:所述固定板(4)包括竖直设置在两个滑板(3)底端的竖直板(14)以及水平设置在两个竖直板(14)之间的水平板(15),两个滑板(3)上的滑动槽(9)位于两个竖直板(14)之间,所述带动件包括均竖直设置在两个滑块(10)底端的推板(16),且推板(16)的底端与水平板(15)的顶端水平滑移连接,两个所述推板(16)相互靠近的一侧均水平设有拉板(17),且两个拉板(17)上下错位,两个所述拉板(17)相互靠近的一侧均沿拉板(17)的长度方向设有齿条(18),所述水平板(15)上设有安装板(19),且安装板(19)位于两个拉板(17)的一侧,所述安装板(19)一侧开设有转槽(20),且转槽(20)内转动连接有转轴(21),所述转轴(21)的一端设有位于转槽(20)外且位于两个拉板(17)之间的齿轮(22),所述齿轮(22)均与两个拉板(17)上的齿条(18)相啮合,此时其中一个拉板(17)位于齿轮(22)的上方另一个拉板(17)位于齿轮(22)的下方,所述安装板(19)上设有用于通过转轴(21)驱动齿轮(22)转动的驱动件。
5.根据权利要求4所述的一种人防密闭门专用型材生产加工装置,其特征是:所述驱动件包括设置在转轴(21)背离齿轮(22)一端且位于转槽(20)外的蜗轮(23)以及设置在安装板(19)背离齿轮(22)一侧的两个支撑板(24),两个所述支撑板(24)之间转动连接于蜗轮(23)相啮合的蜗杆(25),所述蜗杆(25)水平位于蜗轮(23)的下方,其中一个所述支撑板(24)上设有用于驱动蜗杆(25)转动的电动机(26)。
6.根据权利要求1所述的一种人防密闭门专用型材生产加工装置,其特征是:所述装置平台(1)的顶端设有位于两个滑槽(2)之间的长条形凹槽(27),且凹槽(27)内的相对两槽壁之间转动连接有若干转柱(28),各个所述转柱(28)均水平设置且均沿凹槽(27)的长度方向间隔排列,各个所述转柱(28)的一端均位于凹槽(27)外,型材(5)放置在各个转柱(28)上。
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CN202222455826.XU CN218639089U (zh) | 2022-09-16 | 2022-09-16 | 一种人防密闭门专用型材生产加工装置 |
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CN117754015A (zh) * | 2024-02-22 | 2024-03-26 | 江苏骏龙光电科技股份有限公司 | 一种光纤传感主机基板打孔设备 |
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2022
- 2022-09-16 CN CN202222455826.XU patent/CN218639089U/zh active Active
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