CN220880707U - 一种高效螺栓切断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效螺栓切断机，具体涉及螺栓生产领域，包括工作台和固定在工作台顶部的引导板，所述引导板的顶部开设有多个第一限位槽，所述引导板的两侧对称固定连接有支撑侧板，所述引导板的顶部一侧设置有支撑顶板，所述引导板靠近支撑顶板的一侧设置有限位挡板，所述限位挡板的中部设置有测距仪，所述限位挡板靠近引导板的一侧两端对称设置有第一电动推杆，所述工作台的底部靠近限位挡板的一侧设置有盛放箱。本实用新型可以方便对原料进行输送，并自动控制输送长度，且方便控制切割成品的长度，提高使用效果。

Description

一种高效螺栓切断机

技术领域

本实用新型涉及螺栓生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种高效螺栓切断机。

背景技术

螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，螺栓生产时，大多是需要对原料进行切割，然后在进行攻丝制作，因此，在螺栓的生产过程中需要用到切断机对螺栓原料进行切断加工。

中国专利申请号为CN201920794555.6的实用新型公开了一种螺栓加工使用的切断机。该实用新型设置有夹具，有效的固定螺栓，有效的避免电线切断面不平整、切断效率低的缺点，使装置更加稳定的进行切割，提高了装置的实用性，且同时对多组螺栓进行切断，提高了切断效率，便于推广使用；

但是在实际使用时，该切断机对螺栓加工使用时，通过设置有夹具，有效的固定螺栓，但是在对原料进行输送时，大多需要人工输送，从而通过人工控制输送的长度进行切割，工作效率较低，影响生产效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种高效螺栓切断机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效螺栓切断机，包括工作台和固定在工作台顶部的引导板，所述引导板的顶部开设有多个第一限位槽，所述引导板的两侧对称固定连接有支撑侧板，所述引导板的顶部一侧设置有支撑顶板，所述引导板靠近支撑顶板的一侧设置有限位挡板，所述限位挡板的中部设置有测距仪；

可以看出，通过限位挡板可以对伸出引导板一端的原料长度进行限位，并通过测距仪进行测距，方便根据限位挡板与引导板的距离，调节成品的长度，方便使用，并通过第一限位槽可以对原料进行限位放置，提高使用效果；

所述限位挡板靠近引导板的一侧两端对称设置有第一电动推杆，所述工作台的底部靠近限位挡板的一侧设置有盛放箱；

可以看出，启动第一电动推杆可以控制限位挡板水平移动，从而提阿姐限位挡板与引导板的距离，进而调节裁切成品长度，并通过设置的盛放箱可以对成品进行收集，提高使用效果；

所述引导板的中部设置有限位挤压机构，所述引导板的顶部靠近支撑顶板的一侧设置有驱动输送机构和裁切机构；

可以看出，通过设置的限位挤压机构，可以对放置在第一限位槽顶部的原料进行挤压限位，提高原料输送的稳定性，并通过设置的驱动输送机构可以对原料进行输送，提高使用效果，并通过设置的裁切机构可以对伸出引导板一端的原料进行裁切，提高使用效果。

优选地，所述第一电动推杆固定在工作台的顶部，所述支撑侧板的一侧设置有控制面板，所述第一限位槽的内腔底部壁体设置为弧形结构，所述驱动输送机构设置在裁切机构远离限位挡板的一侧，所述第一限位槽的内腔底部壁体设置有多个滚球；

可以看出，通过设置的控制面板可以方便控制驱动，方便使用，并通过驱动输送机构可以将原料向裁切机构一侧移动，方便使用。

优选地，所述限位挤压机构包括开设在引导板中部的第二限位槽，所述第二限位槽与第一限位槽相互垂直，所述第二限位槽的中部设置有连接杆，所述连接杆的中部固定套设有多个挤压盘，所述支撑侧板的中部开设有第一限位滑槽，所述挤压盘的表面设置有防护垫；

可以看出，通过第二限位槽对连接杆进行限位，并通过防护垫可以起到防护的作用，避免对原料产生划伤。

优选地，所述挤压盘的设置在第一限位槽的中部，所述挤压盘与第一限位槽一一对应，所述连接杆的两端对称固定连接有限位滑块，所述限位滑块设置在第一限位滑槽的中部，所述第一限位滑槽的中部固定连接有第一稳定杆，所述第一稳定杆贯穿限位滑块，所述第一稳定杆的顶部套设有第一弹簧；

可以看出，通过第一弹簧对限位滑块的推动，可以使连接杆带动挤压盘向下产生一个推力，从而使放置在第一限位槽中部的原料进行挤压限位，提高使用效果。

优选地，所述驱动输送机构包括固定在支撑顶板顶部一侧的第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端贯穿支撑顶板并固定连接有支撑架，所述支撑架的底部转动连接有转动杆，所述支撑侧板的一侧开设有限位滑孔；

可以看出，通过启动第二电动推杆控制支撑架上下移动，可以控制转动杆上下移动，并通过设置的限位滑孔，可以对转动杆的上下移动进行限位，提高使用效果。

优选地，所述转动杆的中部固定套设有驱动轮，所述驱动轮的表面设置有防滑垫，所述转动杆的一端贯穿限位滑孔并连接有驱动电机，所述驱动电机的一侧固定连接有限位滑杆，所述支撑侧板的一侧与限位滑杆相对应的位置固定连接有第二限位滑槽，所述限位滑杆的一端延伸至第二限位滑槽的内部；

可以看出，启动驱动电机控制转动杆转动，可以控制驱动轮转动，从而对底部挤压的原料进行输送，提高使用效果，并通过设置的限位滑杆和第二限位滑槽的配合，可以对驱动电机进行限位，避免驱动电机转动，影响对转动杆的驱动，提高使用效果。

优选地，所述裁切机构包括固定在支撑顶板顶部一侧的液压推杆，所述液压推杆的输出端贯穿支撑顶板并固定连接有升降板，所述升降板的底部设置有安装板，所述安装板的顶部两侧对称固定连接有第二稳定杆；

可以看出，启动液压推杆控制升降板上下移动，可以控制安装板上下移动，并通过第二稳定杆提高安装板上下移动的稳定性。

优选地，所述第二稳定杆的顶端贯穿升降板并固定连接有限位盘，所述第二稳定杆的底端套设有第二弹簧，所述安装板的截面形状设置为“L”形，所述安装板的一侧设置有切刀，所述切刀的一侧顶端固定连接有连接螺杆，所述连接螺杆贯穿安装板的一侧壁体并套设有螺帽；

可以看出，通过连接螺杆与螺帽的配合，方便对切刀进行固定，并通过设置的第二弹簧，可以使升降板带动安装板向下移动时，起到缓冲的作用，提高使用效果。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型首先通过社会自的测距仪检测限位挡板与引导板的距离，并通过限位挡板对原料的输送长度进行限位，可以在输送时自动控制输送的长度，提高使用效果，并通过启动第一电动推杆控制限位挡板与引导板的距离，方便调节，提高使用效果，并通过启动第二电动推杆控制驱动轮对原料挤压，并启动驱动轮控制驱动轮转动，可以对原料进行输送，提高工作效率，提高使用效果；

2、本实用新型还通过设置的限位挤压机构和第一限位槽的配合，可以对放置的原料进行限位和输送，提高原料输送的稳定性，并通过设置的盛放箱，可以对切割的成品进行收集，并通过设置的第二稳定杆和第二弹簧的配合，可以使切刀切割原料时进行缓冲，并通过启动液压推杆控制升降板向下移动，方便驱动使用，并通过设置的限位滑杆和第二限位滑槽的配合，可以对驱动电机进行限位，提高对转动杆的驱动效果；

综上，通过上述多个作用的相互影响，可以方便对原料进行输送，并自动控制输送长度，且方便控制切割成品的长度，提高使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的截面结构示意图。

图3为本实用新型引导板和工作台的结构示意图。

图4为本实用新型图2中A处的局部放大结构示意图。

图5为本实用新型驱动电机与支撑侧板的连接结构示意图。

图6为本实用新型裁切机构的结构示意图。

附图标记为：1、工作台；2、引导板；3、第一限位槽；4、支撑侧板；5、支撑顶板；6、限位挡板；7、测距仪；8、第一电动推杆；9、盛放箱；10、第二限位槽；11、连接杆；12、挤压盘；13、限位滑块；14、第一限位滑槽；15、第一稳定杆；16、第一弹簧；17、第二电动推杆；18、支撑架；19、转动杆；20、驱动轮；21、限位滑孔；22、驱动电机；23、限位滑杆；24、第二限位滑槽；25、升降板；26、安装板；27、第二稳定杆；28、第二弹簧；29、切刀；30、连接螺杆；31、液压推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-6所示的一种高效螺栓切断机，包括工作台1和固定在工作台1顶部的引导板2，引导板2的顶部开设有多个第一限位槽3，引导板2的两侧对称固定连接有支撑侧板4，引导板2的顶部一侧设置有支撑顶板5，引导板2靠近支撑顶板5的一侧设置有限位挡板6，限位挡板6的中部设置有测距仪7；

限位挡板6靠近引导板2的一侧两端对称设置有第一电动推杆8，工作台1的底部靠近限位挡板6的一侧设置有盛放箱9，引导板2的中部设置有限位挤压机构，引导板2的顶部靠近支撑顶板5的一侧设置有驱动输送机构和裁切机构。

如附图1-3所示，第一电动推杆8固定在工作台1的顶部，支撑侧板4的一侧设置有控制面板，第一限位槽3的内腔底部壁体设置为弧形结构，驱动输送机构设置在裁切机构远离限位挡板6的一侧，第一限位槽3的内腔底部壁体设置有多个滚球，限位挤压机构包括开设在引导板2中部的第二限位槽10，第二限位槽10与第一限位槽3相互垂直，第二限位槽10的中部设置有连接杆11，连接杆11的中部固定套设有多个挤压盘12，支撑侧板4的中部开设有第一限位滑槽14，挤压盘12的表面设置有防护垫，挤压盘12的设置在第一限位槽3的中部，挤压盘12与第一限位槽3一一对应，连接杆11的两端对称固定连接有限位滑块13，限位滑块13设置在第一限位滑槽14的中部，第一限位滑槽14的中部固定连接有第一稳定杆15，第一稳定杆15贯穿限位滑块13，第一稳定杆15的顶部套设有第一弹簧16，以便于通过设置的启动第一电动推杆8控制限位挡板6移动，调节限位挡板6和引导板2的距离，并通过测距仪7检测限位挡板6和引导板2的距离，可以方便控制限位挡板6的位置，从而可以调节切割成品的长度，提高使用效果，并通过设置的盛放箱9可以对切割的成品进行收集；

同时通过第一弹簧16对限位滑块13的推动，可以使连接杆11带动挤压盘12对第一限位槽3中部的原料进行挤压限位，提高使用效果，并通过设置的第一稳定杆15和第一弹簧16可以提高连接杆11和挤压盘12上下移动的稳定性，提高使用效果。

如附图1-5所示，驱动输送机构包括固定在支撑顶板5顶部一侧的第二电动推杆17，第二电动推杆17的输出端贯穿支撑顶板5并固定连接有支撑架18，支撑架18的底部转动连接有转动杆19，支撑侧板4的一侧开设有限位滑孔21，转动杆19的中部固定套设有驱动轮20，驱动轮20的表面设置有防滑垫，转动杆19的一端贯穿限位滑孔21并连接有驱动电机22，驱动电机22的一侧固定连接有限位滑杆23，支撑侧板4的一侧与限位滑杆23相对应的位置固定连接有第二限位滑槽24，限位滑杆23的一端延伸至第二限位滑槽24的内部，以便于通过设置的启动驱动电机22控制转动杆19带动驱动轮20转动，并通过限位滑杆23和第二限位滑槽24的配合，对驱动电机22进行限位，同时启动第二电动推杆17控制支撑架18调动功能转动杆19向下移动依次使驱动轮20对第一限位槽3中部的原料进行挤压，从而使驱动轮20转动，可以对原料进行输送，提高使用效果，同时通过限位滑孔21可以以提高支撑架18和转动杆19上下移动的稳定性，提高使用效果。

如附图1、2、4、6所示，裁切机构包括固定在支撑顶板5顶部一侧的液压推杆31，液压推杆31的输出端贯穿支撑顶板5并固定连接有升降板25，升降板25的底部设置有安装板26，安装板26的顶部两侧对称固定连接有第二稳定杆27，第二稳定杆27的顶端贯穿升降板25并固定连接有限位盘，第二稳定杆27的底端套设有第二弹簧28，安装板26的截面形状设置为“L”形，安装板26的一侧设置有切刀29，切刀29的一侧顶端固定连接有连接螺杆30，连接螺杆30贯穿安装板26的一侧壁体并套设有螺帽，以便于通过启动液压推杆31控制升降板25带动安装板26向下移动，可以使切刀29向下移动并通过与引导板2一侧壁体的贴合，可以对伸出的原料进行切割，并通过升降板25和安装板26对第二弹簧28的挤压，可以起到缓冲的作用，提高使用效果，并通过设置的连接螺杆30和螺帽的配合，可以方便对切刀29进行安装固定，提高使用效果。

本实用新型工作原理：使用时，只需将原料放置在第一限位槽3的中部，进行限位，并使原料的一端与引导板2靠近限位挡板6的一端对齐，通过挤压盘12对原料进行挤压限位，然后启动第二电动推杆17依次控制驱动轮20对原料挤压，并启动驱动电机22依次控制驱动轮20对原料进行推动，使原料向限位挡板6的一侧移动，直至原料的一端与限位挡板6的壁体相贴合，然后启动液压推杆31依次控制切刀29向下移动，即可通过与引导板2一端的配合对伸出引导板2一端的原料进行切割，此时切割下的原料会自动落在盛放箱9的中部进行收集即可完成；

当需要调节切割长度时，即可启动第一电动推杆8控制限位挡板6水平移动，此时通过测距仪7检测限位挡板6与引导板2的距离，直至限位挡板6与引导板2的距离达到所需长度即可完成。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效螺栓切断机，包括工作台（1）和固定在工作台（1）顶部的引导板（2），其特征在于：所述引导板（2）的顶部开设有多个第一限位槽（3），所述引导板（2）的两侧对称固定连接有支撑侧板（4），所述引导板（2）的顶部一侧设置有支撑顶板（5），所述引导板（2）靠近支撑顶板（5）的一侧设置有限位挡板（6），所述限位挡板（6）的中部设置有测距仪（7）；

所述限位挡板（6）靠近引导板（2）的一侧两端对称设置有第一电动推杆（8），所述工作台（1）的底部靠近限位挡板（6）的一侧设置有盛放箱（9）；

所述引导板（2）的中部设置有限位挤压机构，所述引导板（2）的顶部靠近支撑顶板（5）的一侧设置有驱动输送机构和裁切机构。

2.根据权利要求1所述的一种高效螺栓切断机，其特征在于：所述第一电动推杆（8）固定在工作台（1）的顶部，所述支撑侧板（4）的一侧设置有控制面板，所述第一限位槽（3）的内腔底部壁体设置为弧形结构，所述驱动输送机构设置在裁切机构远离限位挡板（6）的一侧，所述第一限位槽（3）的内腔底部壁体设置有多个滚球。

3.根据权利要求1所述的一种高效螺栓切断机，其特征在于：所述限位挤压机构包括开设在引导板（2）中部的第二限位槽（10），所述第二限位槽（10）与第一限位槽（3）相互垂直，所述第二限位槽（10）的中部设置有连接杆（11），所述连接杆（11）的中部固定套设有多个挤压盘（12），所述支撑侧板（4）的中部开设有第一限位滑槽（14），所述挤压盘（12）的表面设置有防护垫。

4.根据权利要求3所述的一种高效螺栓切断机，其特征在于：所述挤压盘（12）的设置在第一限位槽（3）的中部，所述挤压盘（12）与第一限位槽（3）一一对应，所述连接杆（11）的两端对称固定连接有限位滑块（13），所述限位滑块（13）设置在第一限位滑槽（14）的中部，所述第一限位滑槽（14）的中部固定连接有第一稳定杆（15），所述第一稳定杆（15）贯穿限位滑块（13），所述第一稳定杆（15）的顶部套设有第一弹簧（16）。

5.根据权利要求1所述的一种高效螺栓切断机，其特征在于：所述驱动输送机构包括固定在支撑顶板（5）顶部一侧的第二电动推杆（17），所述第二电动推杆（17）的输出端贯穿支撑顶板（5）并固定连接有支撑架（18），所述支撑架（18）的底部转动连接有转动杆（19），所述支撑侧板（4）的一侧开设有限位滑孔（21）。

6.根据权利要求5所述的一种高效螺栓切断机，其特征在于：所述转动杆（19）的中部固定套设有驱动轮（20），所述驱动轮（20）的表面设置有防滑垫，所述转动杆（19）的一端贯穿限位滑孔（21）并连接有驱动电机（22），所述驱动电机（22）的一侧固定连接有限位滑杆（23），所述支撑侧板（4）的一侧与限位滑杆（23）相对应的位置固定连接有第二限位滑槽（24），所述限位滑杆（23）的一端延伸至第二限位滑槽（24）的内部。

7.根据权利要求1所述的一种高效螺栓切断机，其特征在于：所述裁切机构包括固定在支撑顶板（5）顶部一侧的液压推杆（31），所述液压推杆（31）的输出端贯穿支撑顶板（5）并固定连接有升降板（25），所述升降板（25）的底部设置有安装板（26），所述安装板（26）的顶部两侧对称固定连接有第二稳定杆（27）。

8.根据权利要求7所述的一种高效螺栓切断机，其特征在于：所述第二稳定杆（27）的顶端贯穿升降板（25）并固定连接有限位盘，所述第二稳定杆（27）的底端套设有第二弹簧（28），所述安装板（26）的截面形状设置为“L”形，所述安装板（26）的一侧设置有切刀（29），所述切刀（29）的一侧顶端固定连接有连接螺杆（30），所述连接螺杆（30）贯穿安装板（26）的一侧壁体并套设有螺帽。