CN221088950U - 一种模具加工用模具支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具加工技术领域，且公开了一种模具加工用模具支撑装置，包括底座以及横板，还包括：固定连接于底座表面的固定架，所述固定架表面的下方安装有液压杆，所述横板两侧的表面均固定连接有竖向板，所述竖向板的表面固定连接有矩形块，所述矩形块的表面固定连接有与液压杆活塞杆固定连接的升降块；本实用新型可在模具被夹持的状态下对其进行翻转，不仅可减少人力的耗费，同时还可增加模具在翻转过程中的稳定性，此外，此过程较为简便，解决了现有的部分装置在使用时，工作人员对模具进行翻转的过程不仅较为费时费力，同时还易出现模具因无束缚而掉落的情况，从而易对模具后续的使用造成影响的问题。

Description

一种模具加工用模具支撑装置

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种模具加工用模具支撑装置。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，模具主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有工业之母的称号，而在模具加工使用的过程中需要模具支撑装置对模具进行固定。

经检索，如中国专利文献公开了一种模具加工用模具支撑装置【申请号：CN202121961404.9】。这种模具加工用模具支撑装置，包括支撑柱，支撑柱外表面固定连接有固定桩，支撑柱内部开设有升降套，升降套内壁的底部固定连接有固定块，固定块顶部固定连接有支撑滑杆，升降套内部套接有升降柱，升降柱内部开设有滑槽，升降柱外表面一侧固定连接有升降齿条，支撑柱外表面一侧开设有连接槽，支撑柱外表面靠近连接槽的一侧固定连接有齿轮防护箱，齿轮防护箱内部活动连接有转轴。

该专利中公开的装置解决了目前的模具支撑装置在使用时不便对模具高度进行调节的问题，但是该装置在使用时，工作人员若需要对模具的不同面进行加工，则需要不断将模具进行升降并重复对模具进行拆装的作业，才能够对模具进行翻转，此过程不仅较为费时费力，同时工作人员在对模具进行翻转的过程中，模具还易因无束缚而出现意外掉落的情况，以致于易对后续模具的使用者造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具加工用模具支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具加工用模具支撑装置，包括底座以及横板，还包括：

固定连接于底座表面的固定架，所述固定架表面的下方安装有液压杆，所述横板两侧的表面均固定连接有竖向板，所述竖向板的表面固定连接有矩形块，所述矩形块的表面固定连接有与液压杆活塞杆固定连接的升降块；

安装于横板顶部的支撑机构，一侧竖向板的表面转动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有第一夹持盘，另一侧竖向板的内部转动贯穿有转动块，所述转动块的一端固定连接有转盘，所述转盘的表面固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有圆盘，所述圆盘的表面设置有夹持机构，所述转盘的另一端固定连接有延伸杆，另一侧竖向板的表面固定连接有顶板和底板，顶板的顶部安装有驱动机构。

优选的，所述支撑机构包括第一螺杆和支撑板，所述第一螺杆螺纹贯穿横板并与支撑板的底部转动连接，所述支撑板的表面与竖向板的表面滑动连接。

优选的，所述驱动机构包括固定连接于顶板顶部的电机、蜗杆以及涡轮，所述蜗杆的底部与底板的顶部转动连接，所述蜗杆的顶部转动贯穿顶板并与电机的输出轴固定连接，所述涡轮固定套设于延伸杆的表面并与蜗杆相啮合。

优选的，所述夹持机构的表面固定连接有滑杆，所述滑杆的一端滑动贯穿圆盘。

优选的，所述滑杆的长度大于连接杆的长度并大于夹持机构的长度。

优选的，所述横板、竖向板以及矩形块的长度和与底座的长度相等之间的距离相等，所述横板与竖向板的宽度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过驱动机构的设置，驱动机构可在模具被夹持的状态下对其进行翻转，不仅可减少人力的耗费，同时还可增加模具在翻转过程中的稳定性，此外，在使用驱动机构对模具进行翻转的过程中，工作人员无需对模具的高度进行调整，且无需对模具的固状态进行拆卸，此过程较为简便，解决了现有的部分装置在使用时，工作人员对模具进行翻转的过程不仅较为费时费力，同时还易出现模具因无束缚而掉落的情况，从而易对模具后续的使用造成影响的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的局部立体结构示意图；

图3为本实用新型的局部立体剖面结构示意图；

图4为本实用新型的局部立体结构示意图。

图中：1、底座；2、固定架；3、液压杆；4、横板；5、竖向板；6、矩形块；7、升降块；8、支撑机构；81、第一螺杆；82、支撑板；9、转轴；10、第一夹持盘；11、转动块；12、转盘；13、连接杆；14、圆盘；15、夹持机构；16、滑杆；17、延伸杆；18、驱动机构；181、电机；182、蜗杆；183、涡轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种模具加工用模具支撑装置，包括底座1以及横板4，底座1两侧的表面均固定连接有固定架2，固定架2表面的下方安装有液压杆3，横板4两侧的表面均固定连接有竖向板5，竖向板5的表面固定连接有矩形块6，矩形块6的表面固定连接有与固定架2内壁滑动连接的升降块7，液压杆3活塞杆的顶部与升降块7的底部固定连接，横板4的顶部安装有支撑机构8，一侧竖向板5的表面转动连接有转轴9，转轴9的表面固定连接有第一夹持盘10，另一侧竖向板5的内部转动贯穿有转动块11，转动块11的一端固定连接有与竖向板5表面相接触的转盘12，转盘12的表面固定连接有两个连接杆13，连接杆13的一端固定连接有圆盘14，圆盘14的表面设置有夹持机构15，夹持机构15与第一夹持盘10配合使用可便于对待加工模具进行夹持，转盘12的另一端固定连接有延伸杆17，另一侧竖向板5表面的上方固定连接有顶板和底板，顶板与底板呈对称设置，顶板的顶部安装有驱动机构18，通过驱动机构18可便于工作人员能够对模具进行翻转，以便对模具的表面进行更好地加工。

支撑机构8包括第一螺杆81和支撑板82，第一螺杆81螺纹贯穿横板4并与支撑板82的底部转动连接，支撑板82两侧的表面分别与两个竖向板5相向侧的表面滑动连接，当工作人员对模具的状态调整好后，其可转动第一螺杆81并带动支撑板82上升，以此通过支撑板82对模具的下方进行支撑，从而增加模具在加工过程中的稳定性。

驱动机构18包括电机181、蜗杆182和涡轮183，电机181固定连接于顶板的顶部，蜗杆182的底部与底板的顶部转动连接，蜗杆182的顶部转动贯穿顶板并与电机181的输出轴固定连接，涡轮183固定套设于延伸杆17的表面并与蜗杆182相啮合，工作人员启动电机181，蜗杆182随之转动便可通过涡轮183带动延伸杆17转动，延伸杆17在转动的同时即可通过转动块11带动转盘12以及连接杆13进行转动，据此模具以及转轴9可随之转动，从而便于工作人员对模具的状态进行调整。

夹持机构15包括第二夹持盘和第二螺杆，第二螺杆螺纹贯穿圆盘14并与第二夹持盘的表面转动连接，工作人员转动第二螺杆，第二夹持盘便可随之移动，第二夹持盘与第一夹持盘10配合使用便可对模具进行夹持固定。

夹持机构15中第二夹持盘的表面固定连接有滑杆16，滑杆16的一端滑动贯穿圆盘14，通过滑杆16的设置可增加夹持机构15在移动中的稳定性，以此增加夹持机构15的实用性。

滑杆16的长度大于连接杆13的长度并大于夹持机构15中第二螺杆的长度，据此可保证夹持机构15中第二夹持盘可移动的范围，以此增加夹持机构15的实用性。

横板4、竖向板5以及矩形块6的长度和与两个固定架2之间的距离相等，据此可增加横板4在升降过程中的稳定性，以此增加本装置的实用性，横板4与竖向板5的宽度相等，据此可增加本装置的美观性。

工作原理：工作人员先将需要进行加工的模具放置于支撑板82的顶部，随后工作人员便可转动夹持机构15中的第二螺杆，以此通过夹持机构15与第一夹持盘10的配合使用对待加工模具进行夹持，此后工作人员启动液压杆3，横板4随之上升，被固定好的待加工模具便可上升至适当的位置，此后工作人员便可对待加工模具进行加工，当需要对待加工模具的底面进行加工时，工作人员可先转动第一螺杆81将支撑板82降下，再启动电机181，以通过延伸杆17的转动带动模具进行转动，从而实现对模具的翻转，翻转完成后，工作人员再次转动第一螺杆81，支撑板82上升便可对模具此时的底部进行支撑，以增加模具在加工过程中的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种模具加工用模具支撑装置，包括底座(1)以及横板(4)，其特征在于，还包括：

固定连接于底座(1)表面的固定架(2)，所述固定架(2)表面的下方安装有液压杆(3)，所述横板(4)两侧的表面均固定连接有竖向板(5)，所述竖向板(5)的表面固定连接有矩形块(6)，所述矩形块(6)的表面固定连接有与液压杆(3)活塞杆固定连接的升降块(7)；

安装于横板(4)顶部的支撑机构(8)，一侧竖向板(5)的表面转动连接有转轴(9)，所述转轴(9)的表面固定连接有第一夹持盘(10)，另一侧竖向板(5)的内部转动贯穿有转动块(11)，所述转动块(11)的一端固定连接有转盘(12)，所述转盘(12)的表面固定连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的一端固定连接有圆盘(14)，所述圆盘(14)的表面设置有夹持机构(15)，所述转盘(12)的另一端固定连接有延伸杆(17)，另一侧竖向板(5)的表面固定连接有顶板和底板，顶板的顶部安装有驱动机构(18)。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工用模具支撑装置，其特征在于：所述支撑机构(8)包括第一螺杆(81)和支撑板(82)，所述第一螺杆(81)螺纹贯穿横板(4)并与支撑板(82)的底部转动连接，所述支撑板(82)的表面与竖向板(5)的表面滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种模具加工用模具支撑装置，其特征在于：所述驱动机构(18)包括固定连接于顶板顶部的电机(181)、蜗杆(182)以及涡轮(183)，所述蜗杆(182)的底部与底板的顶部转动连接，所述蜗杆(182)的顶部转动贯穿顶板并与电机(181)的输出轴固定连接，所述涡轮(183)固定套设于延伸杆(17)的表面并与蜗杆(182)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种模具加工用模具支撑装置，其特征在于：所述夹持机构(15)的表面固定连接有滑杆(16)，所述滑杆(16)的一端滑动贯穿圆盘(14)。

5.根据权利要求4所述的一种模具加工用模具支撑装置，其特征在于：所述滑杆(16)的长度大于连接杆(13)的长度并大于夹持机构(15)的长度。

6.根据权利要求1所述的一种模具加工用模具支撑装置，其特征在于：所述横板(4)、竖向板(5)以及矩形块(6)的长度和与底座(1)的长度相等之间的距离相等，所述横板(4)与竖向板(5)的宽度相等。