CN218638878U - 一种机械配件制造用的焊接平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械配件加工技术领域，且公开了一种机械配件制造用的焊接平台，包括底座，所述底座的顶部安装有升降组件，所述升降组件的顶部安装有工作台，所述工作台的内部安装有调节组件，所述工作台的顶部安装有夹持组件，所述升降组件包括固定连接在底座上表面的固定箱，所述固定箱的内底壁上固定连接有三号电机，所述三号电机的输出轴固定连接有螺柱，所述螺柱的外侧螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的顶端固定连接有支撑板，所述螺纹筒左右两侧的底部均固定连接有固定杆。该机械配件制造用的焊接平台，当需要对被夹持的机械配件进行不同方位的焊接时，可及时的进行焊接方位的调节，有效的提高了焊接平台的适用性和使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械配件加工技术领域，具体为一种机械配件制造用的焊接平台。
背景技术
机械配件是指企业的施工机械、生产设备、运输设备等替换、维修用的各种零件和配件，而一些机械配件在制造时需经过焊接连接固定，使机械配件的连接更加坚固，而机械配件的焊接需要用到焊接平台。
由于机械配件大小差异较大且结构大多不规律，对夹持的适用性效果要求较高，在焊接过程中，现有的焊接平台大多数是固定高度，且一般通过夹持机构将机械配件夹持后在固定的角度进行焊接，当需要焊接机械配件的不同位置时，则需要将配件取下不断的换位夹持进行不同方位的焊接，焊接加工操作起来非常麻烦，同时，由于固定高度的焊接加工平台无法适应不同身高的操作人员以及不同情况的加工环境，导致现有焊接平台的适用性较低，从而造成使用效果不佳。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械配件制造用的焊接平台，具备了能有效提高焊接平台适用性等优点，解决了现有焊接平台加工使用时适用性较低的问题。
(二)技术方案
为实现上述能有效提高焊接平台适用性的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械配件制造用的焊接平台，包括底座，所述底座的顶部安装有升降组件，所述升降组件的顶部安装有工作台，所述工作台的内部安装有调节组件，所述工作台的顶部安装有夹持组件；
所述升降组件包括固定连接在底座上表面的固定箱，所述固定箱的内底壁上固定连接有三号电机，所述三号电机的输出轴固定连接有螺柱，所述螺柱的外侧螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的顶端固定连接有支撑板，所述螺纹筒左右两侧的底部均固定连接有固定杆，所述固定杆远离螺纹筒的一端贯穿并滑动连接有支撑杆；
所述调节组件包括开设在工作台顶部的凸形槽，所述凸形槽的内部滑动连接有两个滑块，两个所述滑块的内部之间螺纹连接有二号螺杆，所述二号螺杆的左端固定连接在二号电机的输出轴上，所述二号螺杆的右端固定连接有定位块；
所述夹持组件包括固定连接在滑块顶部的竖板，所述竖板的内部转动连接有转轴，两个所述转轴相对的一端均固定连接有挡板，左侧所述转轴的左端与一号电机的输出轴固定连接，右侧所述转轴的右端固定连接有固定块，两个所述挡板相对的一侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有连接块，所述连接块内部螺纹连接有一号螺杆，所述一号螺杆的顶端固定连接有转块，所述一号螺杆的底端固定连接有限位块，两个所述连接块相对的一侧和两个挡板相对一侧的底部均固定连接有夹板。
进一步的，所述一号螺杆的底端依次贯穿挡板、滑槽和连接块并延伸至挡板的内部与限位块的圆心固定连接，所述限位块转动连接于挡板的底壁中。
进一步的，所述二号螺杆的右端依次贯穿工作台、凸形槽和两个滑块并延伸至工作台的内部与定位块的圆心固定连接，所述定位块转动连接于工作台的右侧壁中。
进一步的，所述固定杆与固定箱内顶壁之间的距离小于螺柱在螺纹筒内螺纹连接的高度。
进一步的，所述固定块的直径大于转轴的直径，所述连接块的宽度与滑槽的宽度相等。
进一步的，同侧相对应的两个所述夹板相对的一侧均固定连接有防滑垫，两个所述滑块的内部螺纹方向相反。
进一步的，所述滑块的宽度与凸形槽的宽度相等，所述竖板的宽度与凸形槽槽口处的宽度相等。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械配件制造用的焊接平台，具备以下有益效果：
该机械配件制造用的焊接平台，通过工作台和底座上安装的夹持组件、调节组件以及升降组件的配合使用，当需要对被夹持的机械配件进行不同方位的焊接时，可及时的进行焊接方位的调节，无需将机械配件取下进行换位夹持再进行焊接，操作起来非常方便，还可以根据不同身高的操作人员和不同情况的加工环境对工作台的高度进行调节，有效的提高了焊接平台的适用性和使用效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构的左视图；
图3为本实用新型结构中A部的局部放大示意图。
图中：1底座、2工作台、300夹持组件、301竖板、302转轴、303一号电机、304挡板、305夹板、306连接块、307一号螺杆、308转块、309限位块、310固定块、311滑槽、400调节组件、401凸形槽、402二号螺杆、403二号电机、404滑块、405定位块、500升降组件、501固定箱、502三号电机、503螺柱、504螺纹筒、505支撑板、506支撑杆、507固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种技术方案：一种机械配件制造用的焊接平台，包括底座1，底座1的顶部安装有升降组件500，升降组件500的顶部安装有工作台2，工作台2的内部安装有调节组件400，工作台2的顶部安装有夹持组件300，通过工作台2和底座1上安装的夹持组件300、调节组件400以及升降组件500的配合使用，当需要焊接机械配件的不同位置时，可以一次性完成机械配件不同方位的焊接，无需将机械配件取下进行换位夹持再进行焊接，还可以根据不同身高的操作人员和不同情况的加工环境，对工作台2的高度进行调节，有效的提高了焊接平台的适用性和使用效果。
本实施例中升降组件500是对焊接平台进行高度调节的结构。
如图1和图2所示，升降组件500包括固定连接在底座1上表面的固定箱501，固定箱501的内底壁上固定连接有三号电机502，三号电机502的输出轴固定连接有螺柱503，螺柱503的外侧螺纹连接有螺纹筒504，螺纹筒504的顶端固定连接有支撑板505，螺纹筒504左右两侧的底部均固定连接有固定杆507，固定杆507远离螺纹筒504的一端贯穿并滑动连接有支撑杆506。
需要说明的是，固定杆507与固定箱501内顶壁之间的距离小于螺柱503在螺纹筒504内螺纹连接的高度，防止螺柱503与螺纹筒504发生脱落。
另外，三号电机502的型号可为Y355M2-6，为了使支撑板505与螺纹筒504连接的更加的稳固，支撑板505与螺纹筒504之间固定连接有四个分布均匀的加强筋，固定箱501的顶部开设有供加强筋和螺纹筒504上下移动调节的通孔。
本实施例中调节组件400是配合夹持组件300对不同长度机械配件进行夹持的结构。
如图1所示，调节组件400包括开设在工作台2顶部的凸形槽401，凸形槽401的内部滑动连接有两个滑块404，两个滑块404的内部之间螺纹连接有二号螺杆402，二号螺杆402的左端固定连接在二号电机403的输出轴上，二号螺杆402的右端固定连接有定位块405。
需要说明的是，二号螺杆402的右端依次贯穿工作台2、凸形槽401和两个滑块404并延伸至工作台2的内部与定位块405的圆心固定连接，同时定位块405转动连接于工作台2的右侧壁中，使二号螺杆402在原位转动，同时两个滑块404的内部螺纹方向相反，从而实现两个滑块404只能在二号螺杆402的外侧做相互靠近或相互远离运动。
另外，为了使滑块404滑动的更稳定且滑块404无法从凸形槽401中脱落，滑块404的宽度与凸形槽401的宽度相等，竖板301的宽度与凸形槽401槽口处的宽度相等，竖板301的宽度小于滑块404的宽度。
此外，二号电机403的型号可为Y2-160M1-8。
本实施例中夹持组件300是对机械配件进行夹持固定的结构。
如图1和图3所示，夹持组件300包括固定连接在滑块404顶部的竖板301，竖板301的内部转动连接有转轴302，两个转轴302相对的一端均固定连接有挡板304，左侧转轴302的左端与一号电机303的输出轴固定连接，右侧转轴302的右端固定连接有固定块310，两个挡板304相对的一侧均开设有滑槽311，滑槽311的内部滑动连接有连接块306，连接块306内部螺纹连接有一号螺杆307，一号螺杆307的顶端固定连接有转块308，一号螺杆307的底端固定连接有限位块309，两个连接块306相对的一侧和两个挡板304相对一侧的底部均固定连接有夹板305。
需要说明的是，一号螺杆307的底端依次贯穿挡板304、滑槽311和连接块306并延伸至挡板304的内部与限位块309的圆心固定连接，同时限位块309转动连接于挡板304的底壁中，使号螺杆307在原位转动，从而实现连接块306只能在一号螺杆307的外侧进行左右滑动。
另外，固定块310的直径大于转轴302的直径，防止转轴302与右侧的挡板304脱落，为了使连接块306滑动的更加稳定，连接块306的宽度与滑槽311的宽度相等。
此外，一号电机303的型号可为Y112M-4，为了使夹板305夹持的更稳定，同侧相对应的两个夹板305相对的一侧均固定连接有防滑垫。
上述实施例的工作原理为：
将需要焊接的机械配件分别放置在下方夹板305上，转动转块308，在限位块309的支撑作用下，带动一号螺杆307在原位转动，因连接块306在滑槽311内只能进行上下滑动，从而连接块306在内侧螺纹的旋转推力作用下在一号螺杆307外侧进行上下移动调节，从而连接块306带动顶部夹板305上下移动调节，即可将机械配件进行上下夹持固定，启动二号电机403，在定位块405的支撑作用下，带动二号螺杆402在原地转动，因滑块404在凸形槽401内只能进行左右滑动，从而两个滑块404在内侧相反螺纹的旋转推力作用下在二号螺杆402的外侧进行相互靠近或相互远离运动，即可将两个夹持的机械配件焊接点相接触进行焊接固定，当需要对不同方位进行焊接加工时，启动一号电机303，在转轴302与竖板301的转动支撑作用下，即可带动转轴302上的挡板304进行转动，从而可将挡板304上夹持的机械配件转动到不同方位角度进行焊接加工，根据不同操作人员身高和加工情况的需求，则启动三号电机502，带动螺柱503转动，因螺纹筒504与固定杆507固定连接且固定杆507只能在支撑杆506的外侧进行上下滑动，从而螺纹筒504在内侧螺纹的旋转推力作用下在螺柱503的外侧进行上下移动调节，即可带动支撑板505顶部的工作台2进行不同高度的调节，从而可根据加工的高度需求调整机械配件的焊接高度。
与现有技术相比，该机械配件制造用的焊接平台，通过工作台2和底座1上安装的夹持组件300、调节组件400以及升降组件500的配合使用，当需要对被夹持的机械配件进行不同方位的焊接时，可及时的进行焊接方位的调节，无需将机械配件取下进行换位夹持再进行焊接，操作起来非常方便，还可以根据不同身高的操作人员和不同情况的加工环境对工作台2的高度进行调节，有效的提高了焊接平台的适用性和使用效果，解决了现有焊接平台加工使用时适用性较低的问题。
文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种机械配件制造用的焊接平台，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有升降组件(500)，所述升降组件(500)的顶部安装有工作台(2)，所述工作台(2)的内部安装有调节组件(400)，所述工作台(2)的顶部安装有夹持组件(300)；
所述升降组件(500)包括固定连接在底座(1)上表面的固定箱(501)，所述固定箱(501)的内底壁上固定连接有三号电机(502)，所述三号电机(502)的输出轴固定连接有螺柱(503)，所述螺柱(503)的外侧螺纹连接有螺纹筒(504)，所述螺纹筒(504)的顶端固定连接有支撑板(505)，所述螺纹筒(504)左右两侧的底部均固定连接有固定杆(507)，所述固定杆(507)远离螺纹筒(504)的一端贯穿并滑动连接有支撑杆(506)；
所述调节组件(400)包括开设在工作台(2)顶部的凸形槽(401)，所述凸形槽(401)的内部滑动连接有两个滑块(404)，两个所述滑块(404)的内部之间螺纹连接有二号螺杆(402)，所述二号螺杆(402)的左端固定连接在二号电机(403)的输出轴上，所述二号螺杆(402)的右端固定连接有定位块(405)；
所述夹持组件(300)包括固定连接在滑块(404)顶部的竖板(301)，所述竖板(301)的内部转动连接有转轴(302)，两个所述转轴(302)相对的一端均固定连接有挡板(304)，左侧所述转轴(302)的左端与一号电机(303)的输出轴固定连接，右侧所述转轴(302)的右端固定连接有固定块(310)，两个所述挡板(304)相对的一侧均开设有滑槽(311)，所述滑槽(311)的内部滑动连接有连接块(306)，所述连接块(306)内部螺纹连接有一号螺杆(307)，所述一号螺杆(307)的顶端固定连接有转块(308)，所述一号螺杆(307)的底端固定连接有限位块(309)，两个所述连接块(306)相对的一侧和两个挡板(304)相对一侧的底部均固定连接有夹板(305)。
2.根据权利要求1所述的一种机械配件制造用的焊接平台，其特征在于：所述一号螺杆(307)的底端依次贯穿挡板(304)、滑槽(311)和连接块(306)并延伸至挡板(304)的内部与限位块(309)的圆心固定连接，所述限位块(309)转动连接于挡板(304)的底壁中。
3.根据权利要求1所述的一种机械配件制造用的焊接平台，其特征在于：所述二号螺杆(402)的右端依次贯穿工作台(2)、凸形槽(401)和两个滑块(404)并延伸至工作台(2)的内部与定位块(405)的圆心固定连接，所述定位块(405)转动连接于工作台(2)的右侧壁中。
4.根据权利要求1所述的一种机械配件制造用的焊接平台，其特征在于：所述固定杆(507)与固定箱(501)内顶壁之间的距离小于螺柱(503)在螺纹筒(504)内螺纹连接的高度。
5.根据权利要求1所述的一种机械配件制造用的焊接平台，其特征在于：所述固定块(310)的直径大于转轴(302)的直径，所述连接块(306)的宽度与滑槽(311)的宽度相等。
6.根据权利要求1所述的一种机械配件制造用的焊接平台，其特征在于：同侧相对应的两个所述夹板(305)相对的一侧均固定连接有防滑垫，两个所述滑块(404)的内部螺纹方向相反。
7.根据权利要求1所述的一种机械配件制造用的焊接平台，其特征在于：所述滑块(404)的宽度与凸形槽(401)的宽度相等，所述竖板(301)的宽度与凸形槽(401)槽口处的宽度相等。
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| CN117532245A (zh) * | 2023-12-07 | 2024-02-09 | 苏州创力矿山设备有限公司 | 一种高效摇臂用底座加工的装配辅助机构 |
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