CN218638351U - 一种铝箔容器加工用冲压成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲压加工技术领域，尤其涉及一种铝箔容器加工用冲压成型装置，解决了现有技术中上模具与下模具成型后不能进行修改，不能进行不同大小的铝箔餐盒的成型，如果增加冲压装置与产线，又会增加生产成本，不利于中小型企业的产品竞争的问题。一种铝箔容器加工用冲压成型装置，包括上模具与下模具，所述下模具的下端设有支撑台，所述上模具与下模具之间设有导向台，所述上模具的上端设有安装台，所述安装台上固定连接有气缸，所述上模具上固定连接有移动板。本实用新型能够进行模具的更换，可以达到更改上模具的尺寸的效果，同时还可以更换下模具，以便上模具与下模具相配合，进行不同大小的铝箔餐盒的加工成型。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压加工技术领域，尤其涉及一种铝箔容器加工用冲压成型装置。
背景技术
铝箔容器包括铝箔餐盒，由于铝箔餐盒材料轻、防潮腐蚀、保质期长，能更好地保持食品新鲜 锁住食物原有的美味，从而开始被广泛使用，在进行铝箔餐盒的加工时，需要进行铝箔餐盒的冲压成型，这就需要使用到冲压成型装置。
现有的冲压成型装置主要由上模具、下模具以及液压（或者气动）升降部件组成，使用时，将铝箔板放到上模具与下模具之间，然后由液压（或者气动）升降部件带动上模具下降与下模具合模，即可进行铝箔餐盒的成型，但现有的上模具与下模具成型后不能进行修改，从而每个冲压模具只能进行一种大小的铝箔餐盒的成型，当需要进行不同大小的铝箔餐盒的成型时，单一的冲压装置不能满足需求，虽然可以增加新的产线与新的冲压装置来进行生产，但这无疑增加生产成本，不利于中小型企业的产品竞争。所以需要一种铝箔容器加工用冲压成型装置来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种铝箔容器加工用冲压成型装置，解决了现有技术中上模具与下模具成型后不能进行修改，不能进行不同大小的铝箔餐盒的成型，如果增加冲压装置与产线，又会增加生产成本，不利于中小型企业的产品竞争的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种铝箔容器加工用冲压成型装置，包括上模具与下模具，所述下模具的下端设有支撑台，所述上模具与下模具之间设有导向台，所述上模具的上端设有安装台，所述安装台上固定连接有气缸，所述上模具上固定连接有移动板，所述气缸的伸缩端与移动板固定连接，所述上模具内设有用于生产不同大小铝箔餐盒的限位部件与更换部件。
优选的，所述更换部件包括设置在上模具内的模具，所述模具的尺寸可以进行修改，更换部件的设置，能够进行模具的更换。
优选的，所述限位部件包括设置在模具上端面的螺纹孔，所述移动板上螺纹连接有与螺纹孔相配合的螺栓，限位部件的设置，能够进行模具的限位。
优选的，所述支撑台的下端设有用于更换不同下模具的锁紧部件与传动部件。
所述锁紧部件包括设置在下模具内的空腔，所述空腔内设有连接口，所述连接口的两侧垂直连通设有两个卡槽，两个所述卡槽内均设有卡块，锁紧部件的设置，能够进行下模具的限位。
优选的，所述传动部件包括设置在两个卡块之间的圆柱，两个所述卡块与圆柱固定连接，所述圆柱的下端贯穿支撑台，所述支撑台上设有用于压紧圆柱的防松部件，传动部件的设置，能够为下模具的限位提供动力。
优选的，所述防松部件包括固定连接在支撑台下端面的L形板，所述L形板上滑动连接有压板，所述压板上设有直径大于圆柱的容纳口，所述L形板上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端与压板转动连接，所述圆柱的下端固定连接有直径大于容纳口的圆盘，防松部件的设置，能够进行圆柱的限位，避免圆柱发生松动。
本实用新型至少具备以下有益效果：
1、通过设置限位部件与更换部件，能够进行模具的更换，从而可以适应不同大小的铝箔餐盒成型，通过更换不同大小的模具，可以达到更改上模具的尺寸的效果，进而能够加工不同尺寸的铝箔餐盒，同时锁紧部件与传动部件的设置，能够进行下模具的限位与拆卸，以便进行下模具的更换，进而实现对下模具的更换，以便上模具与下模具相配合，进行不同大小的铝箔餐盒的加工成型。
2、通过设置防松部件，能够进行圆柱的限位，避免下模具发生松动，在压板抵在圆盘的上端面时，能够避免圆柱发生上下运动，进而避免圆柱的松动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种铝箔容器加工用冲压成型装置的外部结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种铝箔容器加工用冲压成型装置的上模具内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种铝箔容器加工用冲压成型装置实施例2的支撑台外部结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种铝箔容器加工用冲压成型装置的下模具内部结构示意图。
图中：1、上模具；2、下模具；3、支撑台；4、气缸；5、模具；6、移动板；7、螺栓；8、空腔；9、连接口；10、卡槽；11、卡块；12、圆柱；13、L形板；14、压板；15、螺纹杆；16、圆盘。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
参照图1-2，一种铝箔容器加工用冲压成型装置，包括上模具1与下模具2，下模具2的下端设有支撑台3，上模具1与下模具2之间设有导向台，上模具1的上端设有安装台，安装台上固定连接有气缸4，上模具1上固定连接有移动板6，气缸4的伸缩端与移动板6固定连接，上模具1内设有用于生产不同大小铝箔餐盒的限位部件与更换部件。
更换部件包括设置在上模具1内的模具5，模具5的尺寸可以进行修改。
限位部件包括设置在模具5上端面的螺纹孔，移动板6上螺纹连接有与螺纹孔相配合的螺栓7，在需要进行上模具1尺寸的更改时，首先转动螺栓7，使得螺栓7向上运动，当螺栓7脱离螺纹孔时，可以抽出模具5，然后将需要使用到的模具5放进上模具1内，然后反转螺栓7，使得螺栓7进入到螺纹孔内，实现模具5的固定，进而实现模具5的更换，达到更高上模具1尺寸的效果，这里的螺栓7与移动板6之间设有阻尼，避免螺栓7的自滑动。
实施例2
参照图3-4，一种铝箔容器加工用冲压成型装置，包括上模具1与下模具2，下模具2的下端设有支撑台3，上模具1与下模具2之间设有导向台，上模具1的上端设有安装台，安装台上固定连接有气缸4，上模具1上固定连接有移动板6，气缸4的伸缩端与移动板6固定连接，上模具1内设有用于生产不同大小铝箔餐盒的限位部件与更换部件。
支撑台3的下端设有用于更换不同下模具2的锁紧部件与传动部件。
锁紧部件包括设置在下模具2内的空腔8，空腔8内设有连接口9，连接口9的两侧垂直连通设有两个卡槽10，两个卡槽10内均设有卡块11，当卡块11卡进卡槽10内时，能够将下模具2压在卡块11与支撑台3之间，能够进行下模具2的限位。
传动部件包括设置在两个卡块11之间的圆柱12，两个卡块11与圆柱12固定连接，圆柱12的下端贯穿支撑台3，支撑台3上设有用于压紧圆柱12的防松部件。
防松部件包括固定连接在支撑台3下端面的L形板13，L形板13上滑动连接有压板14，压板14压在圆盘16上时，能够避免圆柱12的上下运动，保持圆柱12的稳定，压板14上设有直径大于圆柱12的容纳口，L形板13上螺纹连接有螺纹杆15，螺纹杆15的上端与压板14转动连接，圆柱12的下端固定连接有直径大于容纳口的圆盘16，当需要进行下模具2的更换时，首先转动螺纹杆15，这里的螺纹杆15下端固定连接有转盘，以便进行螺纹杆15的转动，螺纹杆15转动，使得螺纹杆15向上运动，此时压板14的下端面与圆盘16上端面脱离，且压板14的下端面与圆盘16上端面之间留有一段距离，然后向上推动圆柱12，使得圆柱12向上运动，带动卡块11脱离卡槽10，此时可以转动圆柱12，使得两个卡块11运动到连接口9的上侧，然后向下拉动圆柱12，即可将圆柱12与卡块11从空腔8内拉出，此时可以取下下模具2进行更换，当需要进行下模具2固定时反之。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.一种铝箔容器加工用冲压成型装置，包括上模具(1)与下模具(2)，其特征在于，所述下模具(2)的下端设有支撑台(3)，所述上模具(1)与下模具(2)之间设有导向台，所述上模具(1)的上端设有安装台，所述安装台上固定连接有气缸(4)，所述上模具(1)上固定连接有移动板(6)，所述气缸(4)的伸缩端与移动板(6)固定连接，所述上模具(1)内设有用于生产不同大小铝箔餐盒的限位部件与更换部件。
2.根据权利要求1所述的一种铝箔容器加工用冲压成型装置，其特征在于，所述更换部件包括设置在上模具(1)内的模具(5)，所述模具(5)的尺寸可以进行修改。
3.根据权利要求1所述的一种铝箔容器加工用冲压成型装置，其特征在于，所述限位部件包括设置在模具(5)上端面的螺纹孔，所述移动板(6)上螺纹连接有与螺纹孔相配合的螺栓(7)。
4.根据权利要求1所述的一种铝箔容器加工用冲压成型装置，其特征在于，所述支撑台(3)的下端设有用于更换不同下模具(2)的锁紧部件与传动部件。
5.根据权利要求4所述的一种铝箔容器加工用冲压成型装置，其特征在于，所述锁紧部件包括设置在下模具(2)内的空腔(8)，所述空腔(8)内设有连接口(9)，所述连接口(9)的两侧垂直连通设有两个卡槽(10)，两个所述卡槽(10)内均设有卡块(11)。
6.根据权利要求5所述的一种铝箔容器加工用冲压成型装置，其特征在于，所述传动部件包括设置在两个卡块(11)之间的圆柱(12)，两个所述卡块(11)与圆柱(12)固定连接，所述圆柱(12)的下端贯穿支撑台(3)，所述支撑台(3)上设有用于压紧圆柱(12)的防松部件。
7.根据权利要求6所述的一种铝箔容器加工用冲压成型装置，其特征在于，所述防松部件包括固定连接在支撑台(3)下端面的L形板(13)，所述L形板(13)上滑动连接有压板(14)，所述压板(14)上设有直径大于圆柱(12)的容纳口，所述L形板(13)上螺纹连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的上端与压板(14)转动连接，所述圆柱(12)的下端固定连接有直径大于容纳口的圆盘(16)。
Priority Applications (1)
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| CN202222381195.1U CN218638351U (zh) | 2022-09-07 | 2022-09-07 | 一种铝箔容器加工用冲压成型装置 |
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Publications (1)
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| CN218638351U true CN218638351U (zh) | 2023-03-17 |
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ID=85490581
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2022
- 2022-09-07 CN CN202222381195.1U patent/CN218638351U/zh active Active
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