CN218631598U - 一种应用于防爆变频器的变压器散热结构及变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及应用在防爆变频器的变压器技术领域，尤其涉及一种应用于防爆变频器的变压器散热结构及变压器。该散热结构包括腔壳，腔壳内部用于容纳放置变压器，腔壳的侧板内部开设有散热水道，散热水道呈S形往复结构开设，散热水道的一端开设有进水口，散热水道的另一端开设有出水口，本方案通过散热水道内的水流动将腔壳上的热量进行消除，进而有效的控制了变压器的升温，同时减小了变压器腔壳内温度对变压器的影响，极大的提高了整机的稳定性和可靠性。

Description

一种应用于防爆变频器的变压器散热结构及变压器

技术领域

本实用新型涉及应用在防爆变频器的变压器技术领域，尤其涉及一种应用于防爆变频器的变压器散热结构及变压器。

背景技术

防爆变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源的频率和幅度的方式来控制交流电动机的电力传动元件，并且需要配备相应的变压器进行辅助工作，变压器在运行过程中会产生热量，同时需要对变压器进行散热来防止频繁过温保护导致整机停止运行。

变压器通常采用自然冷却或者加内循环风机进行散热，然而随着电子产品功率密度的增高，使得这种散热方式不能很好的满足对大功率变压器的散热需求。

实用新型内容

本实用新型提供了一种应用于防爆变频器的变压器散热结构及变压器，用以解决现有技术中自然冷却方式难以满足变压器散热需求的问题。

为解决上述问题，第一方面，本实用新型提供了一种应用于防爆变频器的变压器散热结构，包括腔壳，所述腔壳内部用于容纳放置变压器，所述腔壳的侧板内部开设有散热水道，所述散热水道呈S形往复结构开设，所述散热水道的一端开设有进水口，所述散热水道的另一端开设有出水口。

根据所述第一方面，在一种优选的实施方案中，所述腔壳内设置有多个散热翅片，多个所述散热翅片均与所述腔壳的侧板连接，多个所述散热翅片依序间隔排列设置。

根据所述第一方面，在一种优选的实施方案中，所述腔壳内固定设置有散热风扇，所述散热风扇朝向所述散热翅片设置。

根据所述第一方面，在一种优选的实施方案中，所述腔壳包括左侧板、右侧板、壳板和盖板，所述左侧板、所述右侧板和所述盖板均固定设置于所述壳板上，所述左侧板上开设有所述散热水道。

根据所述第一方面，在一种优选的实施方案中，所述进水口开设于所述左侧板的一端上，所述出水口开设于所述左侧板远离所述进水口的一端上。

根据所述第一方面，在一种优选的实施方案中，所述左侧板、所述右侧板和所述壳板上均开设有所述散热水道。

根据所述第一方面，在一种优选的实施方案中，所述壳板上设置有防爆护板，所述防爆护板固定设置于所述壳板上。

根据所述第一方面，在一种优选的实施方案中，所述腔壳内设置有多条加强筋，多条所述加强筋固定设置于所述腔壳的内壁上，多条所述加强筋相互连接设置，多条所述加强筋之间形成热交换区间。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提出了一种应用于防爆变频器的变压器散热结构。该散热结构包括腔壳，腔壳的侧板内部开设有散热水道，散热水道呈S形往复结构开设，散热水道的一端开设有进水口，散热水道的另一端开设有出水口，本方案通过散热水道内的冷水流动能够将腔壳上的热量带走，进而有效的控制了变压器的升温，同时减小了变压器腔壳内温度对变压器的影响，极大的提高了整机的稳定性和可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了变压器设置于腔壳内的整体结构示意图；

图2示出了左侧板的整体结构示意图；

图3示出了壳板的整体结构示意图；

图4示出了腔壳的变压器的剖视结构示意图；

图5示出了图4中A部分的放大结构示意图；

图6示出了变压器盖板一侧的结构示意图。

主要元件符号说明：

100-腔壳；110-散热水道；111-进水口；112-出水口；120-散热翅片；130-散热风扇；140-左侧板；150-壳板；151-防爆护板；160-盖板；170-加强筋；200-变压器。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1，本实用新型提供一种应用于防爆变频器的变压器散热结构(以下简称散热结构)，该散热结构包括腔壳100，腔壳100用于容纳放置变压器200，腔壳100的侧板内开设有散热水道110，散热水道110的一端开设有进水口111，散热水道110的另一端开设有出水口112。

请参阅图2和图3，优选的，散热水道110呈S形往复结构开设，即散热水道110贯穿侧板开设，并且在侧板的内部来回开设，同时多条来回的水道平行设置，当然往复来回的次数可以根据侧板的面积以及散热需要(散热要求高，水道来回布置的越密集)进行设定。

可以理解的是，进水口111用于外接冷水管，出水口112用于外接收水管，进一步的驱使散热水道110内的冷水进行流动，从而对腔壳100上的热量进行吸收，同时通过出水口112将水排出时将热量带离，进而实现对腔壳100的散热，该散热结构不仅有效的控制了变压器的升温现象，同时还减小了腔壳100内温度对变压器的影响，极大的提高了整机的稳定性和可靠性。

请参阅图4和图5，在上述方案的基础上，腔壳100内设置有多个散热翅片120，多个散热翅片120均与腔壳100的侧板连接，同时多个散热翅片120依序间隔排列，两两之间形成区间。

优选的，在腔壳100内还固定设置有散热风扇130，散热风扇130朝向散热翅片120设置。

可选的，扇热风扇130可以设置于腔壳100内的任意位置，主要用于腔壳100的空气循环。

可以理解的是，多个散热翅片120能够增加变压器200与腔壳100之间的热量交换面积，从而提高腔壳100对热量的吸收效果，同时散热风扇130能够将热气吹向散热翅片120，带动腔壳100内的气体进行流动，进而极大的提升了腔壳100的散热效果。

请参阅图1、图2、图3和图4，在上述方案中，腔壳100包括左侧板140、右侧板、壳板150和盖板160，左侧板140、右侧板和盖板160均固定连接设置在壳板150上，进而形成用于容纳放置变压器200的腔壳100。

优选的，在左侧板140上开设有散热水道110，同时进水口111开设于左侧板140的一端上，出水口112开设于左侧板140远离进水口111的一端上。

可选的，在左侧板140、右侧板和盖板160上均开设有散热水道110。

优选的，在壳板150上至少设置有一个防爆护板151，进一步的能够增强变压器200的抗爆性能，同时防爆护板151采用透明材质时还能透过防爆护板151查看变压器200的内部情况。

请参阅图1和图6，在上述方案的基础上，腔壳100的内部设置有多条加强筋170，加强筋170的设置能够增强腔壳100的支撑强度。

优选的，多条加强筋170固定设置于腔壳100的内壁上，并且多条加强筋170之间相互连接设置，多条加强筋之间形成热量交换区间，进而能够提高腔壳100与变压器200之间的热量交换面积，加强筋170的设置不仅提升了腔壳100的支撑强度，同时还能够增强腔壳100的散热效果。

本实用新型还提供一种变压器，该变压器包括上述方案中任意一种散热结构。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种应用于防爆变频器的变压器散热结构，其特征在于，包括腔壳，所述腔壳内部用于容纳放置变压器，所述腔壳的侧板内部开设有散热水道，所述散热水道呈S形往复结构开设，所述散热水道的一端开设有进水口，所述散热水道的另一端开设有出水口。

2.根据权利要求1所述的应用于防爆变频器的变压器散热结构，其特征在于，所述腔壳内设置有多个散热翅片，多个所述散热翅片均与所述腔壳的侧板连接，多个所述散热翅片依序间隔排列设置。

3.根据权利要求2所述的应用于防爆变频器的变压器散热结构，其特征在于，所述腔壳内固定设置有散热风扇，所述散热风扇朝向所述散热翅片设置。

4.根据权利要求1所述的应用于防爆变频器的变压器散热结构，其特征在于，所述腔壳包括左侧板、右侧板、壳板和盖板，所述左侧板、所述右侧板和所述盖板均固定设置于所述壳板上，所述左侧板上开设有所述散热水道。

5.根据权利要求4所述的应用于防爆变频器的变压器散热结构，其特征在于，所述进水口开设于所述左侧板的一端上，所述出水口开设于所述左侧板远离所述进水口的一端上。

6.根据权利要求4所述的应用于防爆变频器的变压器散热结构，其特征在于，所述左侧板、所述右侧板和所述壳板上均开设有所述散热水道。

7.根据权利要求4所述的应用于防爆变频器的变压器散热结构，其特征在于，所述壳板上设置有防爆护板，所述防爆护板固定设置于所述壳板上。

8.根据权利要求1所述的应用于防爆变频器的变压器散热结构，其特征在于，所述腔壳内设置有多条加强筋，多条所述加强筋固定设置于所述腔壳的内壁上，多条所述加强筋相互连接设置，多条所述加强筋之间形成热交换区间。

9.一种变压器，其特征在于，包括权利要求1-8中任一项所述的应用于防爆变频器的变压器散热结构。

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