CN213280421U - 一种高效散热绝缘衬板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效散热绝缘衬板,包括支撑板,所述支撑板的一侧固定连接有绝缘板,所述绝缘板的内部开设有导热腔,所述绝缘板远离支撑板的一侧开设有延伸至导热腔内部的通孔,且通孔的内部设置有导热柱,所述支撑板的另一侧固定连接有冷却水箱,所述冷却水箱的正面设置有微型循环泵,且微型循环泵的进水端延伸至冷却水箱的内部,所述支撑板的内部开设有空腔,且空腔的内壁设置有冷却水管。该高效散热绝缘衬板,通过设置导热柱、导热腔、冷却水箱、微型循环泵和冷却水管,便于导热柱将电子产品产生的热量传导至导热腔内,同时微型循环泵的启动将冷却水箱内的冷却液经冷却水管与导热腔换热,从而达到高效散热的目的,保护电子产品。
Description
技术领域
本实用新型涉及绝缘衬板技术领域,具体为一种高效散热绝缘衬板。
背景技术
在功率电子的应用中,绝缘衬板为结构的关键材料之一。
绝缘衬板主要用作电子产品的支撑结构,绝缘衬板大都选用聚氨酯的材料,虽然聚氨酯材料的绝缘衬板具备绝缘性,但是聚氨酯材料散热性能差,电子产品工作时产生的大量热量无法及时的散出,容易使电子产品损坏。
因此我们提出一种高效散热绝缘衬板。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效散热绝缘衬板,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效散热绝缘衬板,包括支撑板,所述支撑板的一侧固定连接有绝缘板,所述绝缘板的内部开设有导热腔,所述绝缘板远离支撑板的一侧开设有延伸至导热腔内部的通孔,且通孔的内部设置有导热柱,所述支撑板的另一侧固定连接有冷却水箱,所述冷却水箱的正面设置有微型循环泵,且微型循环泵的进水端延伸至冷却水箱的内部,所述支撑板的内部开设有空腔,且空腔的内壁设置有冷却水管,所述冷却水管的一端与微型循环泵的出水端固定连接,所述冷却水管的另一端贯穿冷却水箱的背面并延伸至冷却水箱的内部。
优选的,所述导热腔和导热柱的数量均为若干个,且导热柱的一端延伸至导热腔的内部。
优选的,所述冷却水箱的内部设置有冷却液,所述冷却水箱的侧面开设有导热孔,且导热孔的内部固定连接有导热板,所述导热板的侧面固定连接有导热管,所述导热管的内壁设置有散热风扇,所述导热管的表面开设有若干个进风孔,所述导热板的材料为铜。
优选的,所述冷却水箱的内前壁固定连接有L形导向板,且L形导向板设置在冷却水管远离微型循环泵的一端管口处。
优选的,所述冷却水管位于支撑板的部分呈波浪状。
优选的,所述绝缘板的材料为聚氨酯,所述支撑板、导热柱和冷却水管的材料均为铜。
本实用新型的有益效果:
1.该高效散热绝缘衬板,通过设置导热柱、导热腔、冷却水箱、微型循环泵和冷却水管,便于导热柱将电子产品产生的热量传导至导热腔内,同时微型循环泵的启动将冷却水箱内的冷却液经冷却水管与导热腔换热,从而达到高效散热的目的,保护电子产品,通过设置L形导向板,便于冷却液经冷却水管回流至冷却水箱时,冲击L形导向板,产生旋涡,将冷却水箱内的冷却液搅拌均匀。
2.该高效散热绝缘衬板,通过设置散热风扇、导热管和导热板,便于散热风扇的启动使导热管内产生负压,冷却风经导热管的进风孔与导热板换热,从而对冷却水箱内的冷却液进行冷却,提升该绝缘衬板的散热能力。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为本实用新型俯剖结构示意图;
图3为本实用新型支撑板侧剖结构示意图。
图中:1支撑板、2绝缘板、3导热腔、4导热柱、5冷却水箱、6微型循环泵、7冷却水管、8导热板、9导热管、10散热风扇、11L形导向板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种高效散热绝缘衬板,包括支撑板1,支撑板1的一侧固定连接有绝缘板2,绝缘板2的材料为聚氨酯,绝缘板2的内部开设有导热腔3,绝缘板2远离支撑板1的一侧开设有延伸至导热腔3内部的通孔,且通孔的内部设置有导热柱4,导热腔3和导热柱4的数量均为若干个,且导热柱4的一端延伸至导热腔3的内部。
支撑板1的另一侧固定连接有冷却水箱5,冷却水箱5的内部设置有冷却液,冷却水箱5的正面设置有微型循环泵6,且微型循环泵6的进水端延伸至冷却水箱5的内部,支撑板1的内部开设有空腔,且空腔的内壁设置有冷却水管7,支撑板1、导热柱4和冷却水管7的材料均为铜,冷却水管7位于支撑板1的部分呈波浪状,冷却水管7的一端与微型循环泵6的出水端固定连接,冷却水管7的另一端贯穿冷却水箱5的背面并延伸至冷却水箱5的内部,通过设置导热柱4、导热腔3、冷却水箱5、微型循环泵6和冷却水管7,便于导热柱4将电子产品产生的热量传导至导热腔3内,同时微型循环泵6的启动将冷却水箱5内的冷却液经冷却水管7与导热腔3换热,从而达到高效散热的目的,保护电子产品。
冷却水箱5的内前壁固定连接有L形导向板11,且L形导向板11设置在冷却水管7远离微型循环泵6的一端管口处,通过设置L形导向板11,便于冷却液经冷却水管7回流至冷却水箱5时,冲击L形导向板11,产生旋涡,将冷却水箱5内的冷却液搅拌均匀。
冷却水箱5的侧面开设有导热孔,且导热孔的内部固定连接有导热板8,导热板8的侧面固定连接有导热管9,导热管9的内壁设置有散热风扇10,导热管9的表面开设有若干个进风孔,导热板8的材料为铜,通过设置散热风扇10、导热管9和导热板8,便于散热风扇10的启动使导热管9内产生负压,冷却风经导热管9的进风孔与导热板8换热,从而对冷却水箱5内的冷却液进行冷却,提升该绝缘衬板的散热能力。
工作原理:当使用该高效散热绝缘衬板时,将电子产生的热量经导热柱4传导至导热腔3内,同时微型循环泵6的启动使冷却水箱5内的冷却液经冷却水管7传导至支撑板1,并与导热腔3内的热量进行换热,而冷却液经冷却水管7回流至冷却水箱5内时,冲击L形导向板11,形成漩涡,将冷却液混合均匀,散热风扇10则使导热管9的内部产生负压,使外部冷却空气经导热管9表面的进风孔对冷却水箱5内的冷却液进行冷却,通过使用该高效散热绝缘衬板,达到高效散热的目的,保护电子产品。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高效散热绝缘衬板,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的一侧固定连接有绝缘板(2),所述绝缘板(2)的内部开设有导热腔(3),所述绝缘板(2)远离支撑板(1)的一侧开设有延伸至导热腔(3)内部的通孔,且通孔的内部设置有导热柱(4),所述支撑板(1)的另一侧固定连接有冷却水箱(5),所述冷却水箱(5)的正面设置有微型循环泵(6),且微型循环泵(6)的进水端延伸至冷却水箱(5)的内部,所述支撑板(1)的内部开设有空腔,且空腔的内壁设置有冷却水管(7),所述冷却水管(7)的一端与微型循环泵(6)的出水端固定连接,所述冷却水管(7)的另一端贯穿冷却水箱(5)的背面并延伸至冷却水箱(5)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种高效散热绝缘衬板,其特征在于:所述导热腔(3)和导热柱(4)的数量均为若干个,且导热柱(4)的一端延伸至导热腔(3)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种高效散热绝缘衬板,其特征在于:所述冷却水箱(5)的内部设置有冷却液,所述冷却水箱(5)的侧面开设有导热孔,且导热孔的内部固定连接有导热板(8),所述导热板(8)的侧面固定连接有导热管(9),所述导热管(9)的内壁设置有散热风扇(10),所述导热管(9)的表面开设有若干个进风孔,所述导热板(8)的材料为铜。
4.根据权利要求1所述的一种高效散热绝缘衬板,其特征在于:所述冷却水箱(5)的内前壁固定连接有L形导向板(11),且L形导向板(11)设置在冷却水管(7)远离微型循环泵(6)的一端管口处。
5.根据权利要求1所述的一种高效散热绝缘衬板,其特征在于:所述冷却水管(7)位于支撑板(1)的部分呈波浪状。
6.根据权利要求1所述的一种高效散热绝缘衬板,其特征在于:所述绝缘板(2)的材料为聚氨酯,所述支撑板(1)、导热柱(4)和冷却水管(7)的材料均为铜。
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